钢结构钢结构的连接

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1、第三章钢结构的连接第一节钢结构的连接方法第二节焊接方法和焊缝连接形式第三节角焊缝的构造计算第四节对接焊缝的构造和计算第五节焊接应力和焊接变形第六节普通螺栓连接的工作性能和计算第七节高强度螺栓连接的工作性能与计算第一节钢结构的连接方法焊接连接第一节钢结构的连接方法螺栓连接普通螺栓连接粗制（C级）精制（D级）高强螺栓连接摩擦型承压型铆钉连接第一节钢结构的连接方法连接方法优点缺点焊接对几何形体适应性强，构造简单，省材省工，易于自动化，工效高对材质要求高，焊接程序严格，质量检验工作量大铆接传力可靠，韧性和塑性好，质量易于检查，抗动力荷载好费钢、费工普通螺栓连接装卸便利，设备简单螺栓精度低时不宜受剪，

2、螺栓精度高时加工和安装难度较大高强螺栓连接加工方便，对结构削弱少，可拆换，能承受动力荷载，耐疲劳，塑性、韧性好摩擦面处理，安装工艺略为复杂，造价略高射钉、自攻螺栓连接灵活，安装方便，构件无须予先处理，适用于轻钢、薄板结构不能受较大集中力螺栓连接螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接1.普通螺栓连接分为A、B、C三级。A级与B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓C级螺栓材料性能等级为4.6级或4.8级A级和B级螺栓材料性能等级则为5.6级或8.8级8.8级其抗拉强度不小于800N/mm2，屈强比为0.8C级螺栓由未经加工的圆钢压制而成螺栓孔的直径比螺栓杆的直径大1.5~3mmA、B级螺栓由毛坯在车床上

3、经过切削加工精制而成2.高强度螺栓连接45号钢，40B钢和20MnTiB钢加工制作经热处理后，螺栓抗拉强度应分别不低于800N/mm2和1000N/mm2屈强比分别为0.8和0.9等级分别称为8.8级和10.9级大六角头型和扭剪型安装时通过特别的板手，以较大的扭矩上紧螺帽，使螺杆产生很大的预拉力使接触面间产生摩擦力，传递外力这种连接称为高强度螺栓摩擦型连接优点：施工方便，对构件削弱小，可拆换，承受动力荷载，耐疲劳，韧性和塑性好高强度螺栓也可同普通螺栓一样，允许接触面滑移，依靠螺栓杆和螺栓孔之间的承压来传力。这种连接称为高强度螺栓承压型连接。摩擦型连接的栓孔直径比螺杆的公称直径d大1.5~2.

4、0mm；承压型连接的栓孔直径比螺杆的公称直径d大1.0~1.5mm。一、钢结构中常见焊接方法手工电弧焊埋弧焊气体保护焊第二节焊接特性和焊缝连接形式a）电路；b）施焊过程；1—电焊机；2—导线；3—焊件；4—电弧；5—药皮；6—起保护作用的气体；7—熔渣；8—焊缝金属；9—主体金属；10—焊丝；11—熔池1.手工电弧焊最常用的一种焊接方法。通电后，在涂有药皮的焊条和焊件间产生电弧。优点：设备简单，操作灵活方便，适于任意空间位置的焊接，特别适于焊接短焊缝。缺点：生产效率低，劳动强度大，焊接质量与焊工的技术水平和精神状态有很大的关系。对Q235钢采用E43型焊条对Q345钢采用E50型对Q390钢

5、和Q420钢采用E55型E代表焊条E后面的两个数字如43表示焊条钢丝抗拉强度为：43kgf／mm2(420N／mm2)。数字后的两个×，表示焊条药皮类型、适用的施焊位置以及适用的焊接电源埋弧自动电弧焊1—焊丝转盘；2—转动焊丝的电动机；3—焊剂漏斗；4—电源；5—熔化的焊剂；6—焊缝金属；7—焊件；8—焊剂；9—移动方向2.埋弧焊（自动或半自动）埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的电弧焊方法焊丝送进和焊接方向的移动有专门机构控制的称埋弧自动电弧焊焊丝送进有专门机构控制，焊接方向移动靠工人操作的称为埋弧半自动电弧焊自动或半自动化操作，焊接工艺稳定，焊缝化学成分均匀，焊缝质量好，焊件变形小。现场用自动行

6、走埋弧焊机焊接重型H型钢3.气体保护焊气体保护焊采用裸焊丝用从焊枪中喷出的气体保护施焊过程中的电弧、熔池和高温焊缝金属，用保护气体代替了焊剂二氧化碳作为保护气体，称为二氧化碳保护焊二氧化碳保护焊的焊接效率高，金属熔化深度大，焊缝质量好，是一种良好的焊接方法，施焊时周围的风速要小，以免气体被吹散。二、焊接连接形式及焊缝形式1.按构件的相对位置分对接搭接T形连接角部连接a)对接接头；(b)搭接接头；（c）T形接头；(d)角接接头。双层盖板和角焊缝对接连接，传力不均匀、费料，但施工简便，连接两板间隙无需严格控制。角焊缝的搭接连接，适用不同厚度构件连接。传力不均匀，材料较费，但构造简单，施工方便。T

7、型连接省工省料，用于制作组合截面。当采用角焊缝连接时，焊件间存在缝隙，截面突变，应力集中现象严重，疲劳强度较低，可用于不直接承受动力荷载结构连接。对于直接承受动荷载的结构？2.焊缝形式a)对接焊缝：正对接焊缝、斜对接焊缝。b)角焊缝：正面角焊缝、侧面角焊缝、斜焊缝。c)焊缝沿长度方向的布置分为连续角焊缝和间断角焊缝连续角焊缝和间断角焊缝d)焊缝按施焊位置分为平焊、横焊、立焊及仰焊俯焊立焊横焊仰焊三.焊缝缺陷及