食品机械与设备复习题纲含答案

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1、《食品机械与设备》复习题纲1.带式输送机中输送带的类型，特点及应用场合。输送带的类型：橡胶带、钢丝带、布带、活板带、钢板带、塑料带。特点应用场合钢丝带透水性好、强度高、耐高温果蔬洗涤、油炸、烘烤炉中的输送布带挠性好，抗冲击性饼干冲压成型机械活板带耐磨，耐酸碱，耐油，成本低。输送瓶子或灌装生产线钢板带机械强度大，不易伸长、耐高温，简化操作，便于清洗、刚度大、易跑偏、造价高烘烤设备2.橡胶带的连接方法及其特点。（1）卡子连接法：强度低，只有原来的35%~40%。（2）缝线硫化法：接缝强度可达带本身强度的90%。（3）皮线缝

2、纽法（4）胶液冷粘缝纽法：接头强度可接近带自身的强度3.带式输送机中张紧装置的目的，作用及类型。目的：使输送带紧边平坦，提高其承载能力，保持物料运行平稳。作用：①便于在安装时张紧输送带；②补偿因输送带伸长产生的松驰现象，避免打滑。类型：（1）螺旋式（拉力螺杆和压力螺杆）（2）重锤式（3）弹簧式4.带式输送机生产能力的计算。14/141.螺旋输送机的工作原理，输送螺旋的类型及应用场合。工作原理：在一个圆形或半圆形槽里有一螺旋，利用螺旋的挤压力，把物料从一端输送到另一端。输送螺旋的类型：（1）实体螺旋（2）带状螺旋（3）叶

3、片式螺旋（4）齿型螺旋6.螺旋输送机生产能力的计算。其中：D—螺旋直径；d—螺旋轴直径；s—螺距；n—转速；F—输送截面积；y—充填系数；r—物料堆积密度；j0—倾斜系数2.斗式提升机的工作原理，料斗的类型，装料及卸料方式的分类。工作原理：物料放入料斗里，斗与环形带相连，环状带作运动时，带动料斗从一个地方输送到另一个地方。14/14料斗类型：（1）深斗（2）浅斗（3）尖底斗装料方式：（1）挖取式（2）撒入式卸料方式：（1）离心式（2）重力-离心式（3）尖底斗14/143.气力输送的流程常见有几种，各自的特点如何，要求能

4、画图说明。气力输送的流程：（1）吸送式：①系统处于负压状态，粉尘不会飞扬②适宜于物料从几处向一处集中输送③适用于堆积面积广或存放在低、深处物料的输送(如仓库、货船等散粮的输送)④喂料(即供料)方式简单⑤要求在气密条件下排料，对卸料器和除尘器的密闭性要求高⑥输送量和输送距离受限制，动力消耗高14/14（2）压送式：①适合于大流量、长距离输送；②卸料方式简单；③能够防止杂质进入系统；④易造成粉尘外扬，输送条件受限制（3）吸压送式：①兼有吸送式和压送式的特点，可多处吸料和压送至较高、较远的地方；②排入大气的含尘空气少，能减少

5、物料损失和大气污染；③可减少尾气净化设备；④需将物料从压力较低的吸送段转入压力较高的压送段，使得装置结构复杂；⑤风机工作条件差。9.离心泵的工作原理，如何正确选用离心泵？工作原理：泵壳内叶轮上有若干弯曲叶片，叶片之间形成液体流道。启动前壳内灌装被输送液,启动后叶片带动其间液体一道转动。在离心力作用下,使液体从叶片间沿半径方向甩向叶轮外缘，并在此过程中液体获得能量，流速加大，静压提高，达到输送目的。当液体甩向轮缘时，轮中心形成一定真空度，与液体吸槽产生压力差，在压强差的作用下，液体不断被吸入。只要叶轮不断转动，液体便不断

6、地吸入和排出。选择泵的注意事项：（1）根据泵的特性曲线（H~Q、N~Q、h~Q）使所选泵最高效率点在泵的工作点附近。（2）可拆卸性、结构合理性。14/1410.容积泵的类型及应用特点。:泵压头高，流量大,易堵塞:适用于腐蚀性料液或悬浮液的输送:输送糖浆，但不能输送带有颗粒物料，噪音较大。:适用含固体颗粒和高粘度料液。:称为万用输送泵，从食品饮料类、水果浓缩物到糊类食品均可输送。:11.清洗的原理及方法。清洗原理:包括浸润、增溶（乳化）扩散、卷离三个过程。强化清洗效果方法:（1）物理方法：提高温度、冲刷、加入能量场。（2

7、）化学方法：洗涤剂、表面活性剂。12.鼓风式清洗机的工作原理。浸洗®卷离®清水喷洗卷离作用是通过鼓风机把压缩空气送入洗槽，空气搅拌。13.CIP清洗流程。水洗®碱洗®水洗®酸洗®水洗水洗：当物料行将结束，即用水清洗，以排除残余物料，当设备中流出的水变清，水洗结束。碱洗：在碱液槽中配成2%NaOH，加热至80°C，循环约30min。目的是溶解蛋白质和乳化脂肪。水洗：排除碱液后用水冲洗约15min。酸洗：在酸液槽中配成2%HNO3，加热至80°C，循环约30min。水洗：排除酸液后用水冲洗约15min。14.振动筛的主要结

8、构，工作过程及筛面运动形式。（1）静止倾斜筛面：物料靠自重力沿筛作单向直线滑动，筛程短，效率低。（2）往复振动筛面：物料沿筛面作往复滑动，筛程长，用于流动性好而杂物细小的物料筛选。（3）高速振动筛面：物料在筛面上作微小跳动，筛孔不易堵塞，适于流动性差的细颗粒。（4）平面回转筛面：物料作螺旋运动，筛程长，自动分层效果明显，效率高。用