大豆异黄酮工艺试验及应用-论文.pdf

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1、大豆异黄酮工艺试验及应用吴锦宝(北京沃利帕森工程技术有限公司上海分公司，上海200001)口大豆异黄酮是一类从大豆中分离提取出的具有多酚结构的混合物，在国内外都有很好的发展前景和市场空间。随着人们对大豆异黄酮生理活性的深入研究，大豆异黄酮的作用日益显现。本文介绍了醇提法工艺应用于大豆异黄酮工程建设的方案，希望为大豆异黄酮生产提供一些思路。固大豆异黄酮；醇提工艺；试验；应用中图分类号：TQ460．6文献标识码：A文章编号：1008-455X(2012)02—0017．03ProcessTestforSoybeanIsoflavoneandItsA

2、pplicationWuJinbao(ShanghaiOfice，BeijingWorleyParsonsEngineering&TechnologyCo．，LtdShanghai，200001)Abstract：Soybeanisoflavonesisakindofmixtureseparatedandextractedfromsoyandwithpolyphenolstructure．Thereisgreatmarketanddevelopmentprospectforitathomeandabroad．Withdeepanddeepres

3、earch，thefmctionofsoybearlisoflavonesismoreandmoreprotruding．Inthisarticle，theethanolextractionprocessusedforsoybeanisoflavonesproductionwasdescribed，whichishopedtopresentnewideainsoybeanisoflavonesproduction．Keywords：soybeanisoflavones；ethanolextractionprocess；test；applicat

4、ion1概述国外早有许多相关的报道。大豆异黄酮呈较强的苦大豆异黄酮是由天然大豆中提取的植物有效成涩味，直接食用影响口感，现大多做成片剂或胶囊，分，大豆异黄酮的分子构造与女性体内雌激素的分或应用于饼干，膳食面等[6-7]。子非常相似，能够与女性体内的雌激素受体相结合，2．1大豆异黄酮提取工艺比较对雌激素起到双向调节的作用，所以，有时又被称工程上常用工艺有水提法和醇提法等，主要通为“植物雌激素”。过提取、纯化、分离过程得到产品。大豆和豆粕是近年来，大豆所含的磷脂、生育酚、植物凝血素、主要的原料，从成本分析，豆粕是最经济的生产原料。低聚糖、低肽、甾醇

5、、皂苷、类黄酮等活性物质已水提法：工艺简单、安全性较高，但在实际生引起人们越来越多的关注。据许多流行病学、免疫产中，采用豆粕作为原料，由于豆粕吸水性强，豆学等对动物体内外试验等研究报告，大豆异黄酮具粕吸水膨胀后难以分离，工人劳动强度大，生产效有防癌，防骨质疏松，改善妇女经期及更年期不适，率低(提取率约为20％o并且，湿粕容易发酵变质，防心血管疾病等生理功能[1-4]。产生恶臭，严重影响环境卫生。随着对大豆异黄酮的研究取得重大突破，国内醇提法：乙醇水溶液提取大豆异黄酮具有提取外很多企业对大豆异黄酮进行了开发，多样化的产率较高、无毒、溶剂可回收等优

6、点，是提取大豆异品，健康的需求，以大豆异黄酮为主要成分的保健黄酮的主要方法之一。醇提工艺的固液分离方便，食品已成为一种新型畅销食品]。主要应用酒精的萃取能力，操作强度低，提取率也2大豆异黄酮的应用高(最高可至80％左右)。近年来，大豆异黄酮的生理功能被广泛关注，2．2工艺方案说明由于醇提法提取效率的优势，且工艺成熟，是收稿日期：2012—02—10合适的工艺方法。作者简介：吴锦宝(1956一)，男，工程师，主要从事油脂食品的研2．2．1工艺特点究与工程项目的设计管理。Tb1：O21—613368l5E．mailjinbaoWu@WorleyPa

7、rsons．com(1)提取率高：物料与酒精动态接触，有效提取活性物质，物料与溶剂比低，节约能源；2、浓缩(2)产品的提取率高：采用物理化学相结合的工艺，溶剂种类少，得率高；(3)有深加工条件：纯化后，未吸附的大豆低聚糖有利于进一步开发利用。2．2．2工艺流程在温度6O℃～80℃时，用15倍体积左右的10％乙醇在浸提罐中分2．3次浸泡脱脂豆粕，过滤后湿豆粕烘干，回收溶剂。将提取液进行真空浓缩，得到的粗大豆异黄酮浸膏然后用正己烷萃取其中的油脂，水相经HC1调pH后进行离心分离，滤液经大孔吸附树脂吸附后，再减压浓缩，用丙酮萃取分离得到大豆异黄酮浓浸

8、膏，最后进行真空干燥，粉碎，包装得成品。醇提法工艺流程框图如下。本工艺在一定的温度，压力条件下处理豆粕，通过一定的方式制取大豆异黄酮(含量可达60％以