超声波辅助提取芝麻蛋白的工艺研究.pdf

《超声波辅助提取芝麻蛋白的工艺研究.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、2014年第39卷第5期中国油脂23超声波辅助提取芝麻蛋白的工艺研究陶然，何东平，胡传荣，宋高翔(武汉轻工大学食品科学与工程学院，武汉430023)摘要：以芝麻饼为原料，对芝麻蛋白超声波辅助碱提工艺条件进行研究，并用糖化酶处理提高芝麻蛋白含量。在超声波一次碱提单因素试验的基础上，设计正交试验研究提取温度、pH、提取时间、料液比、超声波功率对芝麻蛋白提取率的影响。得到超声波一次碱提最佳工艺条件为：提取温度50℃，pH9．5，提取时间120min，料液比1：10，超声波功率180W。经两次碱提后，芝麻蛋白提取率为29．48％(湿基)。在pH4．0、酶解温度6OqC、酶解时间

2、30min条件下利用糖化酶酶解芝麻蛋白两次。芝麻蛋白含量达到60．6％。关键词：芝麻饼；芝麻蛋白；超声波；糖化酶；提取率中图分类号：TS229；TQ936文献标志码：A文章编号：1003—7969(2014)05—0023—04Ultrasonic—．assistedextractionofsesameproteinTAORan，HEDongping，HUChuanrong，SONGGaoxiang(CollegeofFoodScienceandEngineering，WuhanPolytechnicUniversity，Wuhan430023，China)Abstra

3、ct：Sesameproteinwasextractedfromsesamecakebyultrasonic——assistedalkalineextractionandtreatedbyglucoamylasetoimprovesesameproteincontent．Thefirstalkalineextractionconditionswasoptimizedbyorthogonalexperimentbasedonsinglefactorexperiment．Theresultsshowedthattheoptimalconditionsoffirstalkal

4、ineextractionwereobtainedasfollows：extractiontemperature50℃，pH9．5，ex—tractiontime120min，solid—liquidratio1：10，ultrasonicpower180W．Theextractionrateofsesameproteinwas29．48％(wetbasis)afteralkalineextractionfortwice．UndertheconditionsofpH4．0，enzy—molysistemperature60oC，enzymolysistime30mina

5、ndenzymolysistimestwice，sesameproteincontentreached60．6％．Keywords：sesamecake；sesameprotein；ultrasonicwave；glucoamylase；extractionrate芝麻是我国主要的油料作物之一，油脂含量约以提取方法基本是碱溶酸沉法。。。为50％，蛋白质含量占20％～22％。芝麻饼是芝麻在现有研究的基础上，本课题将超声波辅压榨制油后的副产物，主要含有蛋白质、纤维素及多助提取技术以及多次糖化酶处理同时应用于芝麻蛋种维生素、矿物质、木脂素类物质。芝麻饼中蛋白质白提取及纯化中。

6、在超声波一次碱提单因素试验基含量可达到40％一46％J。目前，芝麻饼主要作为础上设计正交试验，得到超声波一次碱提制备芝麻蛋白质饲料，添加于动物日粮中J。芝麻蛋白氨基蛋白的最佳工艺参数，通过二次碱提，提高芝麻蛋白酸组成与牛肉相比，除赖氨酸含量较低外，其余皆接提取率。然后对两次碱提后的芝麻蛋白进行多次糖近或达到FAO／WHO建议的优质蛋白_3J。芝麻蛋化酶处理，从而提高芝麻蛋白含量，以期为芝麻蛋白白富含含硫氨基酸，尤其是蛋氨酸含量高于其他植的生产及芝麻资源的深度开发利用提供参考。物蛋白_5J。芝麻蛋白在碱性条件下溶解度较大，所1材料与方法1．1试验材料收稿日期：2013—0

7、9—18；修回日期：2014—03—011．1．1原料与试剂基金项目：“十二五”国家科技支撑计划课题(2011BAD02B00)芝麻饼：湖北长坂雄风植物油有限公司提供。作者简介：陶然(1989)，男，硕士研究生，研究方向为粮食、芝麻饼去除杂质，过4O目筛，正已烷回流去除残油油脂及植物蛋白工程(E-mail)taoran19890618@163．com。通信作者：何东平，教授，博士生导师(E．mail)hedp123456@(残油率<1％)，在通风橱内自然挥干残留正己烷163．COrn。后密封备用；氢氧化钠、盐酸，分析纯；糖化酶(活力24C