生产与运作浓缩版

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1、生产与运作管理第一章：绪论一、工业工程：致力于提高工作效率和生产率，降低成本，把技术和管理有机地结合起来，实现提高生产率目标的工程学科。其核心方向是运筹工程，制造工程，信息工程，人因工程；二、生产与服务：生产活动是指利用土地、建筑物、机械、设备、原材料、劳动力、能源等资源制造产品或进行服务的活动。商品生产：商品是有形的、可触摸的。生产商品的生产系统通常指的就是制造系统，商品的生产也称为制造。一些常见的商品有药品，汽车，钢铁，计算机，飞机，饮料，包装食品，和家具等等。生产包括三个时代：前工业时代：农业和采掘

2、业（劳动生产率低）工业时代：制造业（劳动生产率高）后工业时代：服务业（信息成为关键资源）。服务是为了满足顾客需求的无形产品，包括商品的改进。生产服务的生产系统叫做服务系统。服务包括医疗卫生，法律援助，财经服务，教育指导，交通运输，通讯等等。产品也可能是商品和服务的组合。例如，饭店既提供饮食(有形的)，又提供送餐，清洗餐具，舒适的就餐环境等无形的服务。现代工业模型认为每个组织都属于服务性行业。生产飞机的组织可看成是一个服务性行业，生产电脑也可看成是一个服务性行业。这里必须认识到，制造过程以及组织中的其它部分

3、也属于服务性行业，此时顾客是内部顾客。生产系统的功能：将输入转化为输出，即输入人力、材料、设备（供应环节）经过转换过程（生产环节）输出商品与服务（销售过程）。三、生产与运作管理(POM)1、内容：（1）、生产运作系统的设计，包括生产设施选址、生产系统布局、工作设计等；（2）、生产运作系统的运行，包括生产计划（生产什么，生产多少，何时出产）、生产组织（合理组织生产要素）、生产控制（保证任务的完成）2、目标:高效：时间低耗：资源消耗灵活：适应市场变化准时：在用户需要的时间、按所需要的量、提供所需要的产品和服务

4、合格产品和（或）满意服务：质量3、人员所需技能：　　技术技能：专业技术：生产运作管理人员面临的是转化物料或提供各种特定服务的活动，必须具备专业技术知识；管理技术：懂生产运作过程的组织、计划与控制。行为技能：具备处理人际关系的能力。4、生产运作的分类：（1）、连续性生产与离散性生产连续性生产：物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品。（冶金、化工、食品等）离散性生产：物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品。（汽车、机床、家电、服装等）（2）

5、、备货生产方式与订货生产方式备货生产方式：产品的使用者在产品的设计和制造阶段未特定，生产厂家面向市场规划和设计产品，根据预测而制定产量计划。生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定成品库存来满足用户的需要。如小汽车、家电、食品等。订货生产方式：产品的使用者规划产品，产品的设计和制造阶段其使用者和产量是确定的，生产是基于订货而进行的。以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数量和交货期的要求，然后组织设计和生产。如大型船舶、建筑物、大型计算机、订购的西服等。5、生产类型：生产类型的划分：（1）、大量生产：

6、产品单一，产量大，生产重复程度高；（2）、单件生产：品种繁多，每种仅生产一台，生产的重复程度低；（3）、成批生产：品种不单一，每种有一定批量，生产有一定重复性。不同生产类型的特征：（1）、大量生产：设计方面：由于重复程度高，可节省设计工作；工艺方面：节省工艺编制工作，使用专用、高效的工艺装备；生产组织方面：精细分工；生产管理方面：易于制定准确的工时定额、保证质量与交货期，计划与调度简单；（2）、单件小批生产设计方面：每生产一种新产品都重新设计工艺方面：为每种新设计的产品编制工艺，设计工艺装备生产组织方面：

7、只能进行粗略分工生产管理方面：只能制定粗略的工时定额，不易保证质量与交货期，计划与调度复杂。6、生产过程的组织：（1）、组织生产过程的原则：工艺专业化原则：按照工艺特征建立生产单位，如铸造厂、锻造厂、热处理厂、铸造车间、锻造车间、热处理车间、机械加工车间、车工班、铣工班、磨工班、钳工班等。优点：适应能力强、生产系统可靠性高、工艺及设备管理方便缺点：工件运输次数多、协调复杂、生产效率低、在制品量大、生产周期长。对象专业化原则：按照产品建立生产单位，如汽车厂、发动机厂电机车间、扫描仪事业部、齿轮工班、曲轴工班

8、。优点：工件运输次数少、协调简单、生产效率高、在制品量少、生产周期短。缺点：适应性差、生产系统可靠性较差、工艺及设备管理较复杂。（2）、组织生产过程的基本要求：生产过程的连续性：物料运动，时间、空间生产过程的平行性：平行交叉作业生产过程的比例性：各环节能力的比例生产过程的均衡性：各时间间隔内的工作量生产过程的准时性：准时制，JIT（3）、零件在加工过程中的移动方式顺序移动方式：一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下道