燃煤污染控制

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1、燃煤污染控制姓名：付佳敏学号：43号班级:热工二班要】论述了中国燃煤污染现状及其给大气环境、人类健康等带来的严重影响，剖析了造成此局面的原因，提岀了解决燃煤污染问题的技术总体上分为燃烧前、燃烧中和燃烧后三大类型。所谓燃烧前脱硫主要是指在选煤、煤的气化与液化及水煤浆制备等过程中进行脱硫；燃烧中脱硫的方式主要是通过低污染燃煤型煤等项技术来实现；而燃烧后脱硫则主要指烟气脱硫技术。【关键词】燃煤污染控制脱硫煤炭提供了我国75%的工业燃料，76%的发电能源，80%的民用商品能源，在我国一次能源消费结构中占有最重要地位。但由燃煤所排放的SO2,NOX却也严重地污染了我们赖以生存的环境

2、。尤其是在工业生产中q另外，随着经济和社会的不断发展，燃煤的需求量仍在进一步增长，因此，SO?的排放已成为世界性公害，故而控制对SO?工农业生产及地球环境质量的污染程度，已是一项刻不容缓的任务。燃煤中NOx排放量可选用控制技术目前在工业上已成功运行的有两类，一类是改进燃烧技术减少燃烧过程NOx产生量，以采用低氮燃烧技术为宜；另一类是采用氨选择催化还原法净化燃烧尾气。削减单位NOx排放量所需费用高于SO?,,其原材料的来源也较困难。燃烧前脱硫煤炭洗选技术选煤的目的是除去或减少原煤中的硫分、灰分等杂质，其技术又可分为物理法、化学法和微生物法，目前我国以物理选煤技术为主，即除去

3、原煤中的原生态硫黄铁矿。物理选煤技术不仅使脱硫成本远远低于燃煤设施的烟气脱硫费用，而且节能效益和社会效益增加，因此，采用煤炭洗选技术是一条经济有效的脱硫措施。所以《国家环保局“九五”计划和’2010年远景目标》中明确提出:煤炭工业要以“增产不增污”的原则目标进行测算，对于新建硫分大于1.5%的煤矿必须配套建设洗煤设施，而对已建成的硫分大于2%的煤矿应补建洗煤设施，以减轻煤在后续深加工过程中的脱硫工艺负担。煤气化技术煤气化是把经过适当处理的煤送入反应器，在一定温度和压力下，通过气化剂并以一定的流动方式转化成气体的工艺过程。煤气化作为我们提高煤炭利用率并获得一种清洁燃料的有效

4、途径之一，必须将煤气中的硫分脱除掉。煤气的应用通常有两个方面，一是作为工业合成原料气或燃料气，二是作为城市居民用燃料气。如果其中的硫分（赋存形态是H2S））不脱除，一方面不仅增大了生产成本，严重时会使工厂以“停车”为代价来排除硫的干扰；另一方面也会造成煤气用SO?户燃烧煤气后产生的SO?污染。煤气化技术控制污染的主要方式是通过比较成熟的湿法ADA或改良ADA脱硫液）和干法（氧化锌、氧化铁等）来实现的，前者用于煤气H?S的粗脱（又称把关脱硫b水煤浆技术水煤浆技术是20世纪70年代发展起来的一种以煤代油的新型燃料，它是灰分低而挥发分高的煤研磨而成的微细煤粉，按合适的煤水比例，

5、并加入相应的分散剂和稳定剂配合而成，它可以像燃料油一样进行运输、贮存和燃烧。所以，水煤浆燃烧时的烟尘和SO?排放量远远低于原煤。燃烧中脱硫循环流化床（CFBC）是目前国外清洁煤技术中一项成熟的技术，且正在向大型化发展，其煤种适应性广，燃烧效率高且与采用煤粉炉尾部烟气净化装置进行烟道气脱硫相比，它不仅能脱S02,而且可减少NOx,投资成本和运行费用也比较低。国外目前运行、在建和计划建设的循环流化床技术发电锅炉已达250多台。我国目前循环流化床技术只相当于发达国家八十年代初的水平，在建设75吨/时及以下的小型循环流化床方面有一定的经验，但脱硫、除尘、防磨等配套技术还有待完善。

6、增压流化床发电技术（PEBC）该技术由于实现了联合循环，发电技术高于CFBC发电技术。目前瑞典、日本、美国、西班牙等国都运行着ABB公司生产的单机容量最大的增压流化床联合循环发电机组（80MW）,ABB生产的350MW发电机组正在日本安装之中，其发电效率可达42%左右。国内目前只有一套PFBC-CC示范试验装置（15MW）正在建设之中，容量只有国外最大容量的1/25。大型商业化PFBC机组的高温烟气净化技术及设备、大功率初温燃气轮机技术、控制技术等还处于实验室研究开发阶段。煤气化联合循环发电技术（TGCC）该技术是将煤气化成燃料气，驱动燃气轮机发电，其尾气通过余热锅炉生产

7、蒸汽驱动汽轮机发电。粗煤气经净化处理，可在燃烧前脱除硫和灰；联合循环可提高系统热效率。据美国资料，1GCC燃煤发电S02排放量比流化床脱硫及烟气脱硫效率均好。目前世界上TGCC发电技术正处于第二代技术的成熟阶段，在建、拟建的1GCC电站24座。1GCC发电技术极有可能成为21世纪主要的发电方式之一。因投资大，技术复杂，中国仅进行了某些单项技术的研究开发。型煤加工技术型煤是用粉煤或低品位煤制成的，是具有一定强度和形状的煤制品，其中有民用的煤球和蜂窝煤，也有用于工业锅炉、窑炉和蒸汽车的型煤。由于型煤加工时的特殊性且具有较高固硫率（