大豆肽饮料制备工艺

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1、大豆肤饮料制备工，艺大豆肤豆奶制备工艺人pH7.5一7.8的弱碱液里浸泡Zh。将大豆蛋白进行酶水解后其豁度降低，浓度为2)磨装分离用磨浆机将发芽大豆磨浆，在磨浆50%大豆肤溶液的豁度只相当于浓度为14%大豆分时加人大豆质量5倍的热水，其温度为95℃一100℃，离蛋白溶液的勃度。大豆肤的这一特性特别有利于在以进一步钝化脂肪氧化酶，减少豆腥味并将不溶性多高蛋白流体食品中使用，添加量达到30%以上也不腻糖及纤维素除去。过滤浆液，使其通过120目筛，分别口。将大豆肤直接加工成植物蛋白饮料，直接饮用，可收集豆浆和粗渣。将粗渣加入少量热水进行二次磨补充氮素营养，消除疲劳，特别适用于运动员等强体浆

2、、分离，最后去除豆渣。力运动人群。3)灭酶、杀菌收集合并豆浆，加人软水调节其1、工艺流程浓度为8%一10%。然后升温至95℃，处理30min，使大精选大豆*清洗*发芽处理*磨浆*过滤、均豆球蛋白变性，杀灭致病菌和腐败菌，破坏抗胰蛋白质*热处理*冷却*酶解*调配*二次均质、灭因子和大豆凝血因子，钝化脂肪氧化酶和脉酶等酶菌斗真空脱臭叶成品类，彻底去除豆乳豆腥味。大豆肤的氨基酸组成见表。4)蛋白酶水解将豆浆降温至42℃，用碱调节pH大豆肤的氨基酸组合值为7.5，加人ASI398中性蛋白酶，搅拌水解3.5h。ASI.氨基酸WHO标准SPI大豆肤氛基酸SPI大豆叫398中性蛋白酶加人量为610

3、u七蛋白，能使大豆蛋白异亮氨酸4.04.95.02甘氨酸4，610.10相对酶解率达到99%，水解度为45%左右，且苦味产亮氛酸7.07.77.64丙氨酸3.95.37生减少到最小限度。赖氛酸5.56.16一01丝氨酸5.54.925)果胶酶水解将用ASI.398中性蛋白酶水解的蛋氛酸3.501.11.17脯氨酸5.34.12苏氛酸4.03.73.72组氨酸2.56.15豆浆降低温度至20℃一30℃，用盐酸调节pH值为5.0，色氮酸1.01.40.9天冬氨叫1.1叫13.2加人果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶水解30min，使果绷氛酸5.04.85.29谷氛酸20.521.47胶等碳水化

4、合物降解，降低豆浆勃度，改进口感，使其苯丙氛酸6.05.43.7精氨酸7.87.66更为润滑，具有奶油一样的组织结构。果胶酶、纤维素脱氛酸1.01.67酷氛酸371.93酶和半纤维素酶的用量为豆浆果胶或纤维素质量的注:WHO标准只规定人体不能合成的8种必需氛1%~2%。基酸的种类和比例，其余氛基酸可通过人体机制合成6)调配按产品配方和标准的要求在调配缸中或转化，不必标出。将豆浆、营养调配剂以及赋香剂等加在一起，充分搅2、主要步骤拌均匀，并用水调整至规定的浓度。1)预处理将精选大豆清洗干净后，用温水浸泡向酶水解豆浆中加人约8%的蔗糖(80叭)，单甘使之膨胀，在25℃下发芽至芽长为1至Z

5、mm时取出，放醋和脂肪酸蔗糖醋各0.1%。100耐豆奶强化维生素.万方数据^300卜9、维生素D4卜9、维生素B，0.5卜9、维生素BZ后换热降温到50℃一60℃，用离心机进行离心，0.5卜9、维生素B;20.6林9、维生素cZo林9、钙750卜9、4仪刃rlmin，时间为10min。收集上层清液，弃沉淀。锌10协9。最后加人30%的鲜牛奶，搅拌均匀。4)精密过滤用微孔滤膜过滤，膜截留分子量将调配好的豆奶进行二次均质处理，均质温度为250，压力为0.IMPa，除去酶解液中的盐分，同时使酶60℃一65℃，压力分别为14.7MPa和4.gMP肠解液浓缩，获得固形物浓度为30%的低分子大豆

6、肤浓6)灭菌、脱奥、包装将均质液连续泵人杀菌脱臭缩液。装置中，经135℃一140℃灭菌3一45，再喷人真空罐，5)调配取全脂奶粉3份，白砂糖3份，蛋白糖在80℃一85℃的真空状态下瞬间蒸发出部分水分进0.以5份，柠檬酸0.55份，复合稳定剂0.45份，香精0.11行脱臭。然后迅速冷却，无菌包装成品。份，按配方要求将定量奶粉、复合稳定剂加人80℃热3.主要指标水中，在高速搅拌下处理至均匀细腻、无奶粉细粒、无奶白色均匀液体，无分层及沉淀，具有大豆及牛稳定剂颗粒为止。复合稳定剂由CMC、果胶、单甘醋组奶特有香气;蛋白质水解)5%。成，其质量比为30:10:50，用量为0.45%。再将白糖用

7、适大豆肤奶制备工艺量80℃热水溶解，过100目绢布后与奶粉复合稳定剂大豆肤奶的制备采用酶水解和膜分离，获得盐浓溶液混合。然后将大豆肤浓缩液、柠檬酸依次加入，在度低、分子量均一的大豆肤溶液，由此制备的大豆肤搅拌下加热至50℃一85℃，最后添加香精、香料，用软奶稳定性高，口味纯正。水补充至100份。1、工艺流程6)灭菌、灌装将调配液过100目绢布，冷却到奶粉、大豆肤浓缩液、配料、调配一过滤*均.60℃左右时进行两次高压均质，均质压力为25MPa。质*包装*灭菌