梨园戏台方案new

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梨园戏台方案new932020年4月19日

1文档仅供参考，不当之处，请联系改正。大明宫国家遗址公园－梨园戏台钢结构工程施工方案（第二部分）编制单位：陕西建工集团总公司日期：7月1日932020年4月19日

2文档仅供参考，不当之处，请联系改正。目录第一章概述51、编制说明52、编制依据53、国家法律、法规及验收标准54、施工组织总原则及要求65、工程概况76、管理目标86.1质量管理目标86.2工期管理目标86.3安全管理目标86.4文明施工管理目标8第二章施工组织设计101、确保工程质量的技术组织措施101.1质量目标101.2质量保证体系101.3钢结构施工技术措施111.4钢结构检测技术措施162、安全生产组织机构及安全管理保证体系182.1安全生产责任制19932020年4月19日

3文档仅供参考，不当之处，请联系改正。2.2安全生产管理程序232.3特殊工种持证上岗制度232.4安全教育培训管理282.5施工用电管理及机械管理282.6钢结构焊接设备管理措施312.7钢结构制作安全措施322.8钢结构吊装安全管理措施332.9高处作业安全措施343、确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施363.1管理目标363.2管理制度363.3施工安全达标373.4现场料具管理383.5环境保护措施383.6管理目标383.7建立保护责任保证体系393.8工作制度393.9技术保证措施39第三章施工方案441、施工部署及吊装设备的选用441.1施工部署44932020年4月19日

4文档仅供参考，不当之处，请联系改正。1.2吊装设备的选用452、施工测量462.1主要测量器具及人员462.2建筑物平面控制462.3测量技术控制措施472.4预埋件、预埋螺栓施工473、钢结构详图设计483.1详图设计要求493.2详图设计步骤504、钢结构制作514.1加工工艺编制514.2放样514.3切割和刨削加工534.4构件组装544.5注意制作过程的要求554.6装焊工艺575、钢结构安装615.1钢结构安装流程615.2连接作业616、钢结构框架交叉节点的焊接保证措施616.1概述61932020年4月19日

5文档仅供参考，不当之处，请联系改正。6.2焊接前的技术复核工作626.3焊接前的准备工作626.4焊接过程控制636.5注意事项646.6焊接检查检验646.7返修656.8焊接工艺流程667、钢结构防腐677.1材料要求677.2作业条件677.3施工过程687.4操作工艺688、雨季施工措施729、施工机械配备和材料投入计划739.1拟投入的主要机械设备表739.2试验和检测仪器设备表7410、材料投入计划7610.1采购计划7610.2材料质量验收7611、施工进度计划7711.1工期要求及施工进度计划表77932020年4月19日

6文档仅供参考，不当之处，请联系改正。11.2施工进度计划控制7711.3施工进度管理计划控制流程：7912、劳动力安排计划8012.1劳动力安排原则8012.2劳动力计划8013、施工总平面布置图8113.1布置原则8213.2现场规划8213.3施工用电8214、施工现场平面布置的管理8315、新技术、新产品、新工艺、新材料应用8415.1计算机应用和管理技术8415.2钢结构施工中新技术应用85932020年4月19日

7文档仅供参考，不当之处，请联系改正。第一章概述1、编制说明本工程施工组织设计严格按照工程招标范围对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由制作、安装二大专业组成。根据本工程设计特点、功能要求，本着业主对工程的合理利用，以及对工程质量的负责，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”。2、编制依据2.1大明宫国家遗址公园－梨园戏台工程的设计图纸及有关说明。2.2中国现行的施工规范、操作规程及国家的工程质量验收标准。2.3中国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准。2.4我公司的钢构建筑安装规程施工技术操作规程。2.5陕西省有关文明工地标准的要求。3、国家法律、法规及验收标准3.1《中华人民共和国建筑法》3.2《建设工程质量管理条例》932020年4月19日

8文档仅供参考，不当之处，请联系改正。3.3《建设工程安全管理条例》3.4《中华人民共和国环境保护法》。3.5国务院《建设工程质量管理条例》。3.6我公司管理体系程序文件和管理手册。3.7我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。3.8国家和行业现行的施工及验收规范。(1)工程测量规范(GB50026－)(2)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-)(3)建筑施工安全检查标准(JGJ59－99)(4)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46－)(5)钢结构设计规范（GB50017-）(6)建筑钢结构焊接规程（JGJ81-）(7)钢结构焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析（GB11345-89）(8)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）4、施工组织总原则及要求4.1为了更好贯彻执行企业各项标准，使质量、安全和文明均达到规定要求，在施工的各道工序中，认真贯彻公司颁发的管理方针，使公司的管理方针贯彻到施工全过程，使施工质量及施工期限达到预期的目的。932020年4月19日

9文档仅供参考，不当之处，请联系改正。4.2加强施工总平面图管理，合理安排施工场地，组织好现场文明施工。4.3加强施工中的计划性，克服盲目性，在确保安全生产，搞好工程质量的前提下，节约材料，降低成本，多快好省完成施工任务。4.4坚持执行基本建设程序，严格按照业主工期要求组织施工，发挥工程效益和基本建设投资效益。4.5为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计(方案)，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创立优质工程为目的。5、工程概况工程名称：西安大明宫国家遗址公园－梨园戏台工程建设单位：西安曲江大明宫投资(集团)有限公司本工程位于西安曲江大明宫遗址区内，结构类型：钢结构。总建筑面积649.74m2，主体一层，建筑高度7.130m，对接焊缝应符合规范要求，焊缝等级为二级，其余焊接不低于焊接质量检验的三级标准，除锈等级达到St2级。（1）建筑设计使用年限：50年。（2）建筑分类：公共建筑。（3）建筑耐火等级：三级。932020年4月19日

10文档仅供参考，不当之处，请联系改正。（4）建筑层数：主体一层。（5）结构类型：钢结构。（6）建筑抗震设防分类：丙类。（7）结构安全等级：二级。钢结构构件应涂防火涂料，耐火极限应满足耐火等级三级。本工程采用现行国家标准《碳素结构钢》规定的Q235B钢材，其屈服比不得小于1.2。6、管理目标6.1质量管理目标认真贯彻我司的质量管理方针，严格按照ISO9001-质量认证体系进行施工，确保质量达到合格。6.2工期管理目标在项目经理部的统一管理下，制订严密的施工进度计划，在资金、人力、物力以及工序搭接、材料供应、设备保障等方面采取有效的保证措施，确保本工程施工工期为30日历天。6.3安全管理目标杜绝死亡事故及重大机械、火灾事故，避免重伤事故，减少一般事故，确保施工现场安全达标。932020年4月19日

11文档仅供参考，不当之处，请联系改正。6.4文明施工管理目标认真贯彻执行省、市等有关方面关于建设文明工地的标准及要求，从施工现场平面布置、安全生产管理、施工管理、职工精神面貌等方面严格要求，确保本项目建成为省级文明工地。932020年4月19日

12文档仅供参考，不当之处，请联系改正。第二章施工组织设计1、确保工程质量的技术组织措施1.1质量目标本工程质量整体质量目标为合格。1.2质量保证体系依据国家和上级有关部门颁布的技术质量法规、标准、规章制度，我公司将工程项目各环节的质量职能有效地组织起来，按照我公司管理手册、程序文件、作业指导书及和业主签订的合同文件要求，从项目经理到操作工人，从系统管理到资源配置，明确各自职责与权限，使工程项目的质量管理形成一个互相协调的有机整体，把影响工程质量的因素有效地控制起来，确保工程质量目标的实现。因此，我公司将建立本项目质量保证体系，用系统的观点，把各项质量要素归结到质量体系的构成系统中，并保证其有效运行。在项目开工之初和阶段工程开始时，制定项目质量岗位责任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签订相应的质量岗位责任状，与个人的收入挂钩，形成一个由项目经理为主要责任人、项目总工领导监控、各职能部门执行监督、分包队伍严格实施的网络化的项目质量保证体系。932020年4月19日

13文档仅供参考，不当之处，请联系改正。项目经理项目总工项目副经理材料负责人设备及工器具负责人质检负责人焊接技术负责人质量负责人课长工艺专业技术负责人无损检验专业技术负责人成品工段长施工工段长工程项目质量保证体系示意图1.3钢结构施工技术措施1.3.1焊接932020年4月19日

14文档仅供参考，不当之处，请联系改正。(1)参加施工的焊工必须有焊工合格证，而且要求在有效期内担任项目的焊接工作，严禁无证焊工上岗施焊。(2)现场使用的焊条必须有质量证明书，并对所有的焊条进行外观检查，对不符合要求的焊条严禁入库。(3)焊条使用前应根据质量证明书的规定进行烘焙和保温，烘焙次数不要超过两次。对当天使用完的焊条应另行堆放，下次尽量使用。(4)施焊前应将焊接区边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺、油污等清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。(5)焊工在焊接时应严格按照焊接工艺进行施焊，严禁擅自更改。(6)焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人，查清原因，提出修补措施后，方可处理。(7)焊工施焊完后，应及时清理焊渣。对焊缝的外观进行检查，要求焊缝金属表面焊接均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，并清除焊接区的飞溅物，使所有焊缝质量达到设计和规范要求。1.3.2测量(1)将建设方提供的水准仪分别在四周设立各水准控制点。(2)根据各水准点和控制轴线复核各予埋件轴线和标高偏差。复核标高时应在预埋件四个方向各测一点，检查予埋件的倾斜度，所有予埋件复核后应做好记录。(3)各钢构件进场后应会同材料员检查各钢构件主要的几何尺寸。932020年4月19日

15文档仅供参考，不当之处，请联系改正。(4)因钢构件热胀冷缩效应比较大，钢构件受到日照时会向背光的一侧发生弯曲，因此测量时应考虑到这一因素，利用反偏差来减少这一影响，或者以已安装好的标准构件作为参照。(5)主钢构件施工完成后，应对所有钢构件的标高、挠度和间距进行测量，做好记录并整理，以便作为工程验收资料和依据。1.3.3钢构件堆放堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。构件的吊点、支点应合理，构件一般均立放，以防止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。则结构构件均涂防锈漆，编号不得损坏。保证质量措施如下：(1)防止构件运输、堆放变形，必须采取措施，防止出现由于运输，堆放时垫点不合理，或上、下垫木不在一条垂直线上，或由于场地沉陷等原因造成变形。如发生变形，根据情况采用千斤顶、氧乙炔火焰加热或用其它工具矫正。(2)防止构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢与节点板间隙大于3mm，刚需矫正，拼装时用夹具夹紧。长构件应接通线，符合要求后再定位焊接固定。长构件翻身时由于刚度不足则可能发生变形，事先进行临时加固。(3)防止焊接变形：932020年4月19日

16文档仅供参考，不当之处，请联系改正。采用合理的焊接顺序及焊接工艺（包括焊接电源、速度、方向等）或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，防止焊接后翘曲变形。(4)防止尺寸不准确：制作、吊装、检查用统一精度的钢尺。严格检查构件制作尺，不允许超过允许偏差。932020年4月19日

17文档仅供参考，不当之处，请联系改正。1.3.4施工配合协调工程施工过程是经过业主、设计、监理、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一，因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。(1)与业主的配合、协调措施在实施本项目的过程中，我们将绝对服从建设单位在施工进度、质量、文明施工等各方面和环节进行的项目管理，经过良好的合作，全面地履行合同。明确与建设单位的关系：就是服从与服务发挥自身的主观能动性，确保总进度计划、总质量目标的实现。1）对建设单位所承诺的工程总进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工力量配备、机具设备材料的管理、精神文明建设和安全管理等方面的要求，我方将坚定的予以执行，并制订相应措施予以保证落实。2）对于建设单位在机电、设备材料选型、采购、仓储、运输及对设备承包商进行招标等各方面提出配合的要求时，我方积极主动地提建议方法，在必要时也能够抽调专业人员组成甲供组，订立实施方案，其目标是一切服从工程，保障到位。(2)对设计院的协调、配合措施1）为了保质按期完成本工程，本着为建设单位着想的宗旨，在施工全过程中，应加强与设计院的密切联系。932020年4月19日

18文档仅供参考，不当之处，请联系改正。2）组织设计图纸会审和设计优化，技术咨询工作，及时将政府部门和市政配套部门的审核意见以及专家技术咨询结论提供建设单位，并反馈给设计单位。3）设计院对施工单位进行设计交底认真领会，并积极作好设计、施工方面的工程技术协调。4）及时向设计单位书面提出就施工图设计可能出现的疏漏缺陷，或尺寸差异，或资料不足（如施工所需之节点图等），及时报请监理及设计单位确认后按设计单位修正或补充的施工图指导施工单位进行施工。5）根据现场施工的情况保证参加不定期召开的有设计、分包参加的、由业主主持的协调会，及时解决设计变更或施工搭接中出现的疑难问题，以保证施工顺利。6）由项目部技术员、质量员按有关技术和质量标准、设计要求进行工程的测量定位、轴线、标高的复测和验收，并按要求及时通知设计方共同参与验收。7）对于施工过程中的质量问题，首先查明质量产生的原因，督促和检查各施工单位处理方案的实施，及时向设计、业主反馈，坚决做到不留隐患，不影响工程质量等级。8）每月组织一次由业主参加的工程质量抽查和质量管理考评，并针对施工现场存在的质量问题进行会诊。932020年4月19日

19文档仅供参考，不当之处，请联系改正。9）根据合同和图纸要求，审查各分包单位提供的材料、设备清单及质保书，并对工程中使用的原材料、构件及设备进行必要的抽检，对施工单位提交的各类材料样品经复核后，送业主方审定，并及时采取相应保护措施。1.4钢结构检测技术措施1.4.1钢构件制作、拼装及安装质量必须遵守《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-）的有关规定。1.4.2结构安装质检流程土建柱网复核→构件进场拼装后吊装前构件复核→构件就位后组拼前的检查调整→拼接后的检查、调整→整体检查(结构验收)→竣工验收注：“→”箭头表示工序检验(检验合格，方可进入下道工序)。1.4.3钢结构现场结构安装质量检验试验计划项目检验内容检验方法参检部门或参检人员检验时间备注土建柱网复核柱网定位轴线、独立基础支承面预埋钢板及预埋螺栓用经纬仪、水准仪、钢卷尺测量质检员施工员测量工工序交接吊装前构件复核质保资料及自检记录核查质检员构件进场拼装后，吊装前焊缝质量焊缝外观用焊缝量规检测质检员焊缝等级用超声波探伤仪检测无损探伤员油漆涂装漆膜外观及厚度目测外观和测膜仪测漆膜厚度质检员施工员构件几何尺寸用线绳、钢尺检查质检员、施工员高强螺栓接头力矩检查扭矩扳手质检员刚架梁932020年4月19日

20文档仅供参考，不当之处，请联系改正。拼接后的检查调整对接后检查构件之间端板连接油漆补涂漆膜外观及厚度目测外观和测膜仪测漆膜厚度质检员、施工员整体检查刚架的侧向弯曲矢高用拉线和钢尺检查主任工程师质检员施工员测量工单元整体安装后结构验收跨中垂直度用经纬仪或吊线和钢尺检查竣工验收按照GB50205及有关技术标准用经纬仪线绳钢尺测量主任工程师质检员施工员、测量工整体竣工后1.4.4焊缝检测(1)焊缝表面质量要求1)焊缝表面与母材应平滑过度，焊脚高度要均匀一致，焊缝均匀，搭接平顺。2)焊缝表面不得有裂纹，焊瘤、气孔、夹渣末焊满等焊接缺陷，主要焊缝的咬边应小于0.5㎜，次要焊缝咬边应小于1㎜。3)高于焊缝表面2㎜以上部分应修磨平滑。(2)焊接质量检验和返修本工程焊接质量检验应由公司质检部门专职人员担任，无损探伤人员应取得相应资格证书人员担任。(3)焊接检验工作的主要内容：1)母材的焊接材料，焊条的焊前质量；2)焊接设备，仪表及工装设备的完好。3)焊道的焊前清理。4)焊接环境条件。5)焊工资格。932020年4月19日

21文档仅供参考，不当之处，请联系改正。6)焊接参数及操作顺序。7)焊缝外观及焊角尺寸测量。(4)焊缝的无损探伤及外观检查1)焊缝外观检查的质量要求应符合GB10854《钢结构焊缝外形尺寸》技术规范的要求。2)无损探伤应焊后24小时并在焊缝外观检查合格之后进行。无损探伤应按GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》执行。3)在焊缝无损探伤检测中发现超标缺陷时，应对缺陷产生的原因进行分析，并提出改进措施，焊接的返修方案应经焊接技术人员同意，返修的焊接性能和质量要求应与原焊接要求相同。4)缺陷返修进应将缺陷清除彻底，并应露出金属本色后再进行修补。5)每道返修焊缝原则上不得越过两次，超次返修应经焊接工程师批准返修方案，方可执行。6)焊接返修后，应按与原焊接要求进行复检。2、安全生产组织机构及安全管理保证体系强化安全生产管理，经过安全目标分解、组织、落实，责任到人，过程监督，定期考评，认真整改，杜绝死亡事故及重大机械事故，避免重伤事故，控制重伤事故在0.5‰以下，减少轻伤事故的发生。932020年4月19日

22文档仅供参考，不当之处，请联系改正。为了切实做到安全施工，本工程成立由项目经理的直接领导下，项目生产负责人参加的“安全生产领导小组”。“安全生产领导小组”组织领导本工程的安全生产管理工作。建立以项目经理为首，项目总工、安全员、施工员、班组长为骨干的完善的安全保证体系，项目经理全权负责体系的运行。建立安全生产管理目标体系，层层分解管理目标。本工程项目经理与各参建施工作业队（或班组）主要负责人签订安全生产责任书，逐层分解落实目标，使安全生产工作责任到人，保证管理目标得以落实，并最终完满实现。2.1安全生产责任制2.1.1安全员责任(1)认真执行国家有关安全生产方针、政策、法规和企业各项规章制度，并对项目经理在本项目的安全生产负责。(2)督促项目财务提足安全技术措施经费，做到专款专用。(3)每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施，制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。(4)参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并认真监督进行安全整改。(5)配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组（包括外包队）认真学习安全技术操作规程。932020年4月19日

23文档仅供参考，不当之处，请联系改正。(6)对劳动保护用品，保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。(7)发生因工伤亡及未遂事故要做好现场保护和抢救工作，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。2.1.2项目经理的安全生产责任(1)项目经理是工项目安全生产的第一责任人，对承包工程的生产经营过程中的安全生产负直接责任。(2)坚持“管生产必须管安全”的原则，贯彻落实安全生产方针、政策法规和安全管理措施，并监督实施。(3)支持指导安全管理人员的工作，按建设部的规定配备专职安全员，安全员必须持证上岗。(4)健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经分公司批准，认真作好安全上岗教育，保证她们的健康与安全。(5)组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工组织中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。(6)领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中的不安全问题，组织制定措施及时解决，对上级提出的安全生产与管理方面的问题要定人、定时间、定措施予以解决。(7)不折不扣的提取和用好安全技术措施费用，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。932020年4月19日

24文档仅供参考，不当之处，请联系改正。(8)发生事故，要做好安全保护与抢救工作，及时上报、组织，配合事故的调查，认真制定落实防范措施，吸取事故教训。2.1.3项目技术负责人的安全生产责任(1)贯彻落实安全生产的有关政策，严格执行安全技术规程、规章、标准，结合工程项目的特点，认真领会管生产必须管安全的原则。(2)参加组织编制施工组织设计，在编制和审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性和针对性，并随时检查、监督、落实。(3)项目工程应用新材料、新技术、新工艺要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施和安全操作工艺。(4)主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况及时采取措施，严格控制不合标准要求的防护措施、设备投入使用。(5)参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消防。(6)参加配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故的原因，提出防范措施和意见。2.1.4施工员的安全责任制(1)认真执行上级有关安全生产的规定，认真领会管生产必须管安全的原则，对管辖的班级安全生产负直接责任。932020年4月19日

25文档仅供参考，不当之处，请联系改正。(2)认真执行技术措施及安全技术操作规程，针对生产任务的特点，向班组进行书面安全交底，履行签字手续，并对执行情况经常检查，随时纠正违章作业。(3)经常检查所辖班组（包括外包队）作业环境及设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥。(4)定期和不定期的组织所辖班组（包括外包队）学习安全技术操作规程，及时传达上级有关文件，接受其它部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的问题。(5)坚持施工计划上牌制度，配合安全人员有目的地进行监督、检查工作，对安全监察提出的合理整改意见应及时整改。(6)发生因工伤亡要做好现场保护和抢救工作。2.1.5班组班前岗位工人的安全生产职责(1)遵守劳动纪律，执行安全规章制度和安全操作规程，同一切违法现象作斗争，做到“不伤害自己，不伤害她人，不被她人伤害”。(2)保证本岗位工作地点和设备、工具的安全整洁，不随便拆除安全防护装置，不随便动用她人负责的机械和设备。(3)正确佩戴、使用劳动防护用品。(4)学习安全知识，提高操作技能，及时处理或上报不安全隐患，提出合理化建议，改进作业环境和劳动条件。(5)认真填写交接纪录，有妨害安全的问题尽量在本班解决，否则必须交接清楚。(6)积极参加各种安全竞赛评比活动，争当安全生产先进模范。932020年4月19日

26文档仅供参考，不当之处，请联系改正。(7)发生伤亡事故，积极参加抢救。(8)有权拒绝违章指挥，有权对违反安全法规和国家标准的错误决定或行为提出控告。2.2安全生产管理程序项目经理负责制订、实施、修改、完善本程序，并检查、监督项目部对本程序的实施效果。2.2.1项目部安全员负责落实安全生产措施，作好记录，并上报发现的安全隐患。2.2.2项目技术负责人对上报的安全隐患迅速制定整改措施，项目经理审批，安全员监督执行。2.2.3项目技术负责人负责对工地的文明生产进行总体策划，制定措施，公司总工审批。2.2.4施工员、安全员负责对安全文明措施落实实施，并进行跟踪检查。2.2.5相关班组负责实施安全文明生产措施。2.2.6项目部对安全、文明生产每周进行一次全面检查并记录，并对检查进行通报，制定出相应的措施。2.3特殊工种持证上岗制度2.3.1电工安全操作规程(1)932020年4月19日

27文档仅供参考，不当之处，请联系改正。电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。(2)工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。(3)维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止她人中途送电。(4)使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。(5)工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。(6)所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。(7)工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。(8)检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。(9)发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。(10)工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。(11)932020年4月19日

28文档仅供参考，不当之处，请联系改正。操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。2.3.2电焊工安全操作规程(1)电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。(2)焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。(3)严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。(4)焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。(5)多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。(6)钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钝钨极时，必须戴手套、口罩，井将粉尘及时排除。(7)二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。932020年4月19日

29文档仅供参考，不当之处，请联系改正。(8)雷雨时，应停止露天焊接作业。(9)施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。(10)工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。2.3.3起重工安全操作规程(1)必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。(2)起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。(3)坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。(4)起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。(5)立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。(6)起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。(7)起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。(8)信号指挥人员要站在得当，旗语（或手势）明显准确，哨声清晰洪亮，与旗语（手势）配合协调一致。上下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。932020年4月19日

30文档仅供参考，不当之处，请联系改正。(9)信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。(10)吊物起吊200~300mm高度时，应停钩检查，待妥当后再行吊运。(11)吊物悬空运转后空发异常时，指挥者应迅速视情况判断，紧急通告危险部位人员撤退。指挥塔吊司机将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。(12)吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。(13)吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。(14)两台塔机交叉作业时，指挥人员必须相互配合，注意两吊机间的最小安全距离，以防两吊机相撞哐吊物钩挂。2.3.4油漆工安全操作规程(1)各类油漆和其它易燃，有毒材料，应存放在专用库内不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密封容器内，妥善保管。(2)库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明示标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。(3)沾染油漆的绵布纱、破布、油纸等废物应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。(4)932020年4月19日

31文档仅供参考，不当之处，请联系改正。刷外开窗扇必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25’的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网：(5)高空作业所用材料要挂牢，随手工具拿牢，禁止从高空抛掷。2.4安全生产技术交底制度要求各施工项目必须有书面安全技术，且交底必须有针对性，并有交底人和被交底人全员签字。建立并执行班前安全生产讲话制度，工长和班组长在班前对施工人员进行作业环境分析和交底，强调施工的注意事项，可能发生的安全事故，并强调各项规章制度，增强施工人员的安全意识。建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。2.4安全教育培训管理2.4.1对所有参建施工单位的进场职工，无论新老职工都必须进行形式多样安全生产教育，严格执行各工种的操作规格，实行标准化作业，使所有职工牢固掌握安全意识，树立“安全第一”的思想。2.4.2特种作业人员必须经劳动部门培训考试合格后持证上岗。操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全相符，并将有效证件及身份证明的复印件报工程部备案。2.4.3项目部根据工程特点和需要，编制安全教育培训计划，定期对各类施工人员进行全面教育培训，不断加强和深化施工人员的安全意识，做到“安全生产、警钟长鸣”，由工程组负责组织的安全生产教育，每年度每位施工人员要教育培训时间不得少于40学时。932020年4月19日

32文档仅供参考，不当之处，请联系改正。2.5施工用电管理及机械管理2.5.1施工用电管理(1)建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。(2)临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。(3)施工机具、车辆及人员、应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。(4)配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、整定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一涂色，并按规定设置围拦的防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。(5)独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。(6)在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。932020年4月19日

33文档仅供参考，不当之处，请联系改正。漏电器接线示意图(7)手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。(8)施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。(9)电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。2.5.2施工机械管理932020年4月19日

34文档仅供参考，不当之处，请联系改正。(1)固定机械设备应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。(2)氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。(3)吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意：1)钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。2)吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。3)卡环在使用时，应使销轴和环底受力。2.6钢结构焊接设备管理措施本工程主要焊接设备为交流弧焊机和直流弧焊机全部焊接设备均应满足以下管理要求。(1)全部电焊机均应处于运行良好状态，焊机外壳及接线柱均应完好无损，有碍使用零件应予更换维修后方可进入工地。(2)每一电焊机必须装有独立的专用电源开关，其开关容量应符合电焊机要求。禁止多台焊机共用一个电源开关。932020年4月19日

35文档仅供参考，不当之处，请联系改正。(3)控制电焊机电气系统应装有防触电自动断电安全装置。电源控制装置应装在人手便于操作的位置，电源线不允许拖在地上。(4)应防止电焊机受到碰撞或剧然震动。室外电焊机必须有防雨设施。(5)电焊机不允许超负荷使用，焊机温升不得超过焊机标准规定的温升限值，禁止在电焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。(6)所有电焊机外壳均应有良好的接地，保证安全使用。(7)工作完毕应及时切断电源，并应整理好电缆线，焊接电缆应与电焊机匹配使用，焊接电缆应使用整根电缆，当确需接长时接头连接应牢固，连接处应绝缘良好。(8)焊接电缆工作中不得多匝盘绕堆放，以利散热，严禁将电缆搭在氧气；乙炔等易燃品容器上，严禁与油、脂等易燃物接触。(9)所有电焊机应注意淋雨、水防护，以防漏电发生伤人。2.7钢结构制作安全措施(1)钢结构生产的现场环境，不论是室内或是室外都很重要。特别在室外，工作条件较差，工件矢高和工件尺寸较大，工件在空间频繁的移动。为保证安全施工，工件在空间吊、拼焊过程中，要重视安全事故的防范。空中拼焊必须设置焊接胎架，材料临时放置要放在临时搁置架上。(2932020年4月19日

36文档仅供参考，不当之处，请联系改正。)对各操作人员进行班前、安全教育，特殊工种需持证上岗，进入现场，无论是操作者或生产管理人员，均应穿戴好劳动防护用品，并应注意观察和检查周围的环境。(3)操作者必须严格遵守各岗位的操作规程，以免损及自身和伤害她人，对危险源应做相应的标识和信号警戒线，以免现场人员遭受无意的损害。(4)所有构件的堆放、搁置应十分稳固，欠稳定的构件应设支撑固定定位，自身高度构件列间距底大于自身高度要避免多米诺骨牌式的连续塌倒。构件安置要求平稳整齐，堆垛不得超过二层。(5)索具、吊具要定时检查，不得超过额定荷载。正常的损股，应按规定更新。破损严重的，一律不得使用。(6)在钢结构制作过程中，半成品和成品胎具制造和使用，都应进行强度验算。切切不可凭经验自行估算。(7)生产过程每道工序每道工步中所使用的乙炔、氧气丙烷、电源，必须有安全防护措施，定期检测泄漏和接地现象。(8)起吊构件的移动和翻身，只能听从一人指挥，不得两人并列指挥或多人参与指挥。超重物体移动时，不得有人在本区域投影范围内滞留、站立和经过。(9)所有制作场地的安全通道必须畅通。2.8钢结构吊装安全管理措施2.8.1吊装机械及索具的要求932020年4月19日

37文档仅供参考，不当之处，请联系改正。(1)对钢丝绳应满足最大起重量要求的直径，如有磨损或腐蚀大于钢丝绳直径的10%时不准使用。(2)吊钩和卡环如有永久变形或裂纹时，不能使用。(3)起重机工作时，应和高压线保持一定距离。对20KV以下的电线为2M。(4)起吊构件时，升降吊钩要平稳，避免紧免制动和冲击，停止工作时，启动装置要关闭上锁。2.8.2对操作人员要求(1)高空作业人员要进行体格检查，患有心脏病及高血压者不得登高作业。(2)参加吊装人员，应熟悉吊装信号，并服从统一指挥。(3)进入吊装现场人员，一律佩戴安全帽，高空作业人员必须备安全带。2.8.3吊装现场的安全措施(1)吊装作业区应设有警戒区，严防非作业人员入内。(2)高空作业可设置临时操作台或设置安全栏杆供高空作业人员使用。(3)当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止。做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。2.9高处作业安全措施932020年4月19日

38文档仅供参考，不当之处，请联系改正。1）高处作业的安全设施必须经过验收经过，方可进行下道工序的作业。2）所有高处作业人员必须经过体检，作业时必须系挂好安全带。3）吊装方面的作业必须有跟随时的水平安全网，且每隔一层设一固定安全兜网，按施工方案及时进行临边防护安装。4）焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取严密的处理措施，以防火灾、烫伤等；下雨天不得进行露天焊接作业。5）吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。6）施工中的电焊机、空压机、气瓶、打磨机等必须采取固定措施存放于平台上，不得摇晃滚动。7）登高用钢爬梯必须牢牢固定，不得晃动。8）紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符合构造和安全要求。9）吊装作业必须遵守“十不吊”原则。10）高空作业人员必须系挂安全带，并在操作行走时即刻扣挂历于安全缆绳上。11）高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完成后柱边、梁上、临边不准留有杂物，以免通行时将物件踢下发生坠落打击。12）禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。13932020年4月19日

39文档仅供参考，不当之处，请联系改正。）气瓶需有防爆防晒措施，且远离电焊、气割火花及发热物体。14）作业人员应从规定的通道和走道上下来往，不得在柱上等非规定通道爬攀。如需在梁面上行走时，则该梁面上必须事先挂设好钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧或梁下面已兜设了确保安全的水平网。15)各种用电设备要用接地装置，并安装漏电保护器。使用气割时，乙炔瓶必须直立并装有回火装置。氧气瓶与乙炔瓶间距大于8m，远离火源并有遮盖。16)夜间施工要有足够的照明。932020年4月19日

40文档仅供参考，不当之处，请联系改正。3、确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施我公司将始终贯彻施工现场“标准化管理、文明化施工”的工作方针，认真执行建设部、陕西省建设厅及我公司企业内部有关文明施工管理的各项规定，以干净整洁的现场环境，职工良好的精神面貌，崭新的企业形象，创立一个“花园式”施工现场。3.1管理目标我公司将组织一支高素质、高水准的项目经理部，精心施工，确保本工程达到“省级文明工地”。3.2管理制度3.2.1每月召开一次“文明工地建设领导小组”工作例会，总结一个月的现场文明施工情况，对文明施工检查情况进行考评，布置下一阶段的文明施工工作。3.2.2根据不同施工阶段和工程进度情况，我公司将安排专人对文明工地建设进行策划和实施。我公司将制定分阶段的文明施工组织方案，建立、健全文明施工管理体系，对文明施工管理目标进行详细分解，明确岗位职责。3.2.3932020年4月19日

41文档仅供参考，不当之处，请联系改正。我公司项目经理部每月组织一次由各施工单位生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按照《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》及《陕西省文明工地检查（验收表）》进行评比打分。对检查中出现的隐患问题和违章现象，开具“重大隐患问题通知单”。各施工单位在收到通知单后，应根据具体情况定时间、定人、定措施予以解决。我公司项目经理部安全生产部应监督落实问题的解决情况。如发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，整改后经检查组批准后方可施工。3.2.4每月对职工进行一次文明施工教育。3.2.5我公司将为本工程投保建筑工程一切险，并为参与施工的所有施工人员投保职工人身伤害保险。3.2.6标牌、标识在施工出入口处设立大型“七牌一图”及企业标志，尺寸统一，醒目整洁。进出、临边、危险作业点，提示警告标牌明显。仓库、配电房、木工棚、危险品存放点、现场火源处，有警告标志、防范措施。办公室内贴挂“生产计划进度表”、“现场管理人员安全值日表”、天气记录表等。在现场醒目位置挂振奋人心、鼓舞大干生产的宣传标语，烘托气氛，展示企业职工奋发向上的精神面貌。施工管理人员必须挂牌上岗。3.3施工安全达标3.3.1安全管理我公司项目经理部的安全保护体系将有效的发挥作用，并制定全面、具体的安全技术措施，并认真落实、层层分解安全责任目标。932020年4月19日

42文档仅供参考，不当之处，请联系改正。建立健全项目经理及各部门、各级人员安全生产责任制，定期进行检查考核。认真执行安全检查、安全教育，工程分部、分项安全交底制度。高空作业、电工、机械操作工等特殊岗位人员应全部执证上岗。制定针对性强的事故预控措施，有效落实。工程开工后，我公司将积极办理安全备案登记手续。3.3.2“三宝与四口”防护施工过程使用的安全帽、安全带、安全网符合质量标准。3.4现场料具管理现场料具管理员施工现场管理的主要内容，也是场容场貌的具体体现，现场料具的管理到位对减少安全隐患，降低施工成本起着关键作用。3.5环境保护措施我公司认真贯彻学习ISO14001环境管理标准，按照ISO14001环境管理标准建立起本企业的环境管理体系，并保持体系的有效运行和不断改进。按照政府和广大群众对环境质量的要求来开展生产经营活动，树立起对环境高度负责的企业形象，用ISO14001标准规范企业环境行为，进一步提高企业管理水平和竞争能力。932020年4月19日

43文档仅供参考，不当之处，请联系改正。3.6管理目标我公司将重点控制施工过程对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等，在制定控制措施时，将考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。3.7建立保护责任保证体系我公司将建立施工现场环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立一整套程序文件，并保证其正常运行，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。3.8工作制度3.8.1每月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。3.8.2建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每月组织一次由我公司施工单位施工现场环境保护管理负责人组织的联合检查，根据检查情况进行评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各作业班组在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决。932020年4月19日

44文档仅供参考，不当之处，请联系改正。3.9技术保证措施3.9.1编制科学的施工组织设计、施工方案、做好技术交底我公司按照“方案先行，样板引路”的施工原则，本工程将编制详细的、有针对性和可操作性的施工方案。从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，避免施工中发生技术事故；避免应用新技术、新材料、新结构缺乏经验，造成返工，从而保证不会因质量影响施工进度。3.9.2广泛采用新技术、新工艺、先进设备要想提高生产率，创造高质量、高速度，先进的施工工艺、材料、技术和设备是进度计划成功的保证。我们将针对工程特点，采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总工期目标。3.9.3做好冬季施工的准备为了保证工程施工不受气候影响，项目部提前作好冬季施工的物质准备，编制详细的冬季施工作业指导书，保证冬季施工不受影响。(1)劳动力管理措施1)凡进场的工人必须是经过培训的熟练工人，在工程施工的重要阶段，组织管理人员、操作人员实行轮班作业的方式，确保进度按照计划执行。932020年4月19日

45文档仅供参考，不当之处，请联系改正。2)季节性、节假日劳动力调配：加强劳动力的组织、调配，做好节假日的劳动力安排，保证在此期间施工顺利进行。春节放假期间，本项目部不放假，其措施为：a在项目部成立时，向全体职工讲解本工程工期的紧迫性，让大家明白，满足客户需求，向客户提供满意的服务是我公司生存、发展以及本工程项目管理成败的关键。首先号召党员、团员、领导干部不休假，对全体职工起带头作用。b公司及项目部领导，节假日亲临工地指挥，鼓舞士气。对节假日坚持在工作岗位的职工，公司党委、工会组织将对她们进行家访，帮助她们解决困难，度过难关。让全体家属理解加班的重要性，使加班职工无后顾之忧。而且深入工地，慰问职工，张贴标语，制造节日生产气氛。c项目部在节假日，根据公司的有关规定，对坚持工作的同志发放节假日工资，对承包队实行优惠价格，而且改进职工生活，使全体职工如同在家过节。3)建立合理分配制度，根据按劳分配原则实行多劳多得，奖优罚劣，分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜，对在本工程的施工进度提高上做出重大贡献的要予以重奖。932020年4月19日

46文档仅供参考，不当之处，请联系改正。4)及时给农民工发放工资，稳定施工作业人员的情绪，使其能全身心的投入工作，保证工程的施工质量。(2)设施料、物资、设备管理措施1)在节假日期间，从公司机关到各职能部门，每日都留有领导值班，及时协调调配公司的设施料、物质及设备，为不放假的项目部提供服务。2)根据工程进度、施工预算及施工组织设计，编制出充分的物资及设备供应计划，根据计划在放假前把所需的设施料、物资、设备都运到工地。为设备准备充分的易损件配件，设备出现问题工地及时解决。(3)加强现场平面布置管理在施工总平面设计时，为使场地分配、仓库位置确定，管线道路布置更为经济合理，我们采用场地分配优化法、选点归邻优化法、最小树选线优化法等优化计算方法，对现场布置进行优化计算。减少动力损失，节约建设投资、加快临时设施建造速度，在施工紧张的情况下，使现场保持秩序井然，施工进度得到保证。具体管理措施如下：1)建立统一的施工总平面图管理制度，划分总图的使用管理范围。各区各片有人负责。严格控制各种材料、构件、机具的位置、占用时间和占用面积。932020年4月19日

47文档仅供参考，不当之处，请联系改正。2)实行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，修整其不合理的地方。定期召开总平面执行检查会议，奖优罚劣，协调各单(4)钢结构与土建、水、电的协调1)根据总体安排，钢结构施工积极与土建配合并指导土建作好预埋件的埋设、校正、复核工作。2)根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建基础进行复测并作好记录。3)施工过程中，积极配合土建、水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作，监督各吊点焊接情况。4)在施工过程中，钢结构还应与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作，而且服从项目部对各工种的统一协调指导及监督工作。(5)与监理公司的配合1)监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。2)隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。932020年4月19日

48文档仅供参考，不当之处，请联系改正。第三章施工方案1、施工部署及吊装设备的选用1.1施工部署依据本工程的特点、周围地理环境、业主对工程质量和工期的要求，我们深感承担此项工程的意义重大。我公司决定在组织、技术、管理上采取重要措施，主要策划如下：1.1.1建立强有力的项目总承包经理部(1)拟派一名施工经验丰富，具有国家壹级项目经理资质的同志任项目经理，负责合同实施，从工期质量、安全、技术、文明施工，工程协调等方面全面向业主负责。(2)拟派一名有丰富施工经验的担任本项目总工程师、负责处理技术问题和施工方案的编制和实施。(3)项目经理部设置分工明确的职能部门，配备技术、生产、质量、安全、材料、设备等管理经验丰富、事业心强的管理人员，密切配合业主、监理和其它专业分包商，做好总承包管理工作。1.1.2安排好整个工程施工进度计划和人、材、机具配套保障计划(1)在工程进度计划安排上，按照“基础要“抢”，主体要“快”，装修要“细”的原则”进行安排。932020年4月19日

49文档仅供参考，不当之处，请联系改正。(2)按照施工进度计划，在施工阶段，配备足够的劳动力和机械设备数量，最大限度地满足工程施工进度需要，配备设备有汽车吊4台，钢结构加工采取场外制作，场内安装相结合。1.1.3严格执行质量、安全、环境三大管理体系(1)工程质量严格贯彻实施ISO9001标准，切实执行企业质量手册和各种程序文件的规定。(2)安全、文明施工管理认真执行陕西省有关标准以及国家GBJ59-99规范以及内部各项管理制度，工程项目管理严格按《建设工程项目管理规范》GB/T50326-实施，开工前编制安全计划指导书、控制安全生产管理工作。(3)环境管理严格执行健康、安全与环境体系。1.1.4加强土建主承建项目与专业分包的施工协调因本工程建设要求，施工实行总承包管理。我公司具有钢结构施工一级资质总承包管理经验，我们在本项目将充分发挥自身技术及管理优势，在业主和监理指导下，定期召开会议，实施对各专业工程承包商进度、质量、安全等的协调管理。我公司为用户服务的目标：全方位、全过程为用户提供“至诚至信的完善服务、百分之百的用户满意”。1.2吊装设备的选用932020年4月19日

50文档仅供参考，不当之处，请联系改正。由于本工程建筑及结构特点：建筑平面体形大，工程较为分散，施工现场场地开阔，钢结构施工总平面布置较为随意，跨内空间较小，另外，钢结构构件单件重量轻，起重设备选择小型汽车吊。根据上述，本工程钢结构安装方案主要可采用：汽车吊跨内、跨外开行吊装。本工程在基础施工以后即可进行钢结构地面拼装成整体钢架进行吊装，根据本工程钢结构构单件重量不很重，单根构件最重不超过900㎏，起重最高高度距自然地坪只有7.100m，工程跨内空间较小的特点，吊车的回转半径灵活，因此采用壹台QY12型汽车吊进行安装。（1）QY12型汽车吊基本参数及吊装高度1）基本参数：作业半径5m，臂长度16m，能够起重1.7T。2）吊装高度：根据现场查勘，跨外吊装总高度约7.100m，作业半径5m，吊装时采用臂长度16m，在此作业半径内能够起吊。3）吊装顺序：安装单位为一个整榀钢架逐一按序安装。2、施工测量控制线加密和放样工作。2.1主要测量器具及人员选用全站仪一台，J2经纬仪两台，S3水准仪两台，50m钢卷尺两把(另备一把50m校正钢卷尺)，5m塔尺两根，配备三位有丰富测量经验的专业人员来完成施工全过程的测量放线工作。932020年4月19日

51文档仅供参考，不当之处，请联系改正。2.2建筑物平面控制定位放线时，依据厂区规划的总平面图，用全站仪测设建筑物外围纵横主轴线控制桩，并以此建立轴线平面控制网。2.3测量技术控制措施(1)所有使用仪器，特别是A、B类均需经国家认可有检定资格的计量部门检定，且检定合格，方可使用。(2)仪器放置处应坚实稳定，在保证测量精度的前提下加快观测速度。(3)雨、大风、高温的恶劣气候条件下禁止外出测量。(4)固定仪器、固定人员、固定路线，减少不必要误差。(5)编制好本工程测量工作进度计划及相应记录册需要量、测量人员配备等。(6)测量、放线的依据要原始、正确、有效，设计图纸变更和起始点及其已知数据若有关差距，应完善处理。(7)测量精度应符合规范要求。应严格按照规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差必须采取措施予以纠正。2.4预埋件、预埋螺栓施工该工程的钢结构基础，在预埋件的预埋过程中，其施工方法如下：在预埋铁件预埋施工程序如下：932020年4月19日

52文档仅供参考，不当之处，请联系改正。(1)首先由工长提出铁件加工计划，然后由质量员复验加工计划。核对无误后，交由铁件制作单位负责加工，加工完毕后，由材料员和质量员逐件进行验收，确保铁件材料、质量、规格、数量符合设计要求。(2)纵、轴中心线投测→找准各埋件的中心点→弹线(纵横轴线)→放置埋件（螺栓）。(3)所有的铁件均由轴线拉出尺寸，确保位置偏差到最小，然后由质量员进行检查，发现不合格品马上重新安装，这样铁件中心线位移、标高全部符合规范要求。安装管道支架螺栓时，每一根螺栓均用线锤吊正，最后孔铅垂度在规范允许10mm以内。预埋件作法大样932020年4月19日

53文档仅供参考，不当之处，请联系改正。3、钢结构详图设计3.1详图设计要求3.1.1施工详图设计原则施工详图设计应根据原设计所提供的节点详图进行，如在节点图中无相对应的节点时，可按照中国或国际钢结构设计规范进行制定，但必须提交原设计认可。同时如须对原设计节点进行优化，特别是钢梁腹板洞口补强措施和超限结构柱梁节点，必须得到原设计同意。3.1.2施工详图设计内容(1)节点图应包括钢架与预埋铁件、柱与梁、梁与梁、垂直支撑、斜支撑等连接详图。(2)节点图内容应包括各个节点的连接类型，连接件的尺寸，焊缝的形式和尺寸等一系列施工详图设计所必须具备的信息和数据。(3)安装布置图1)它包括平面布置图、立面布置图等。2)安装布置图所包含的内容有构件编号、安装方向、标高、安装说明等一系列安装所必须具有的信息。932020年4月19日

54文档仅供参考，不当之处，请联系改正。(4)构件详图，至少应包含以下内容：1)对大型构件的接长位置及形式进行设计，以便于车间生产、存储运输和安装架设，对构件吊耳的形式、连接方式以及使用后的处理进行设计，以便制造和安装；2)绘制车间生产用施工图。3)按照焊接工艺评定试验结果，进行焊接接头的细部设计，包括箱形及工形主焊缝接头形式，坡口尺寸等。4)设计钢结构在安装架设过程中的临时连接、临时支撑、混凝土注浆口、临时的局部加强形式及使用后的处理方式。5)构件细部、重量表、材质、构件编号、焊接标记、连接细部、锁口和索引图等。6)轴线号及相对应的轴线位置。7)构件的对称和相同标记。8)图纸标题、编号、改版号、出图日期。(5)详图必须给出完整、明确的尺寸和数据。3.1.3焊接(1)详图中所有焊缝标注应符合中国钢结构焊接规范。(2)详图中应对所有焊缝进行标注（类型、高度、坡口尺寸等）。3.1.4工程量计算要求(1)钢结构工程中的钢构件重量应为净重，焊接材料的重量不做补偿，对斜面切割、凹槽、孔洞、槽口之类的项目不加以扣除。932020年4月19日

55文档仅供参考，不当之处，请联系改正。(2)梁、立柱和支撑等构件的长度，按几何中心线的长度计算。(3)钢结构工程，除管材外，应以重量计算，以公斤表示。(4)钢结构工程的构件均按7850kg/m3计算。3.2详图设计步骤3.2.1绘制安装平面图。3.2.2确定构件编号系统，给定构件编号。3.2.3根据吊装（运输）分段情况（由安装方案提供）。3.2.4编制材料表，材料表显示零件编号、规格(长×宽×高)和重量。3.2.5编制图纸清单。4、钢结构制作在钢结构制作时，首先应编制监造大纲，严格钢结构工厂制作质量管理，加强钢结构制作工序质量的控制。同时公司总承包部组织本工程各专业进行图纸会审，将与钢结构制作相关的工程信息及时反馈给钢结构制作厂家。4.1加工工艺编制加工前，在熟悉加工详图及技术要求的前提下，结合现场实际情况进行详图设计，编制详细的加工工艺和构件表，并经设计、监理等有关部门的认可，作为钢结构加工的依据。932020年4月19日

56文档仅供参考，不当之处，请联系改正。4.2放样4.2.1放样工艺流程施工图设计计算机放样制作样板画零件草图编制数控程序制作测量样板编套料图校对下料932020年4月19日

57文档仅供参考，不当之处，请联系改正。4.2.2放样(1)按照施工设计图纸和施工工艺的要求，采用计算机进行放样，以确定各个零部件的精确尺寸；(2)按放样尺寸，做出各种角度样板和下料样板；(3)按放样尺寸，并采用经二级以上计量单位检验合格的长尺。绘制零件草图、编制数控程序和编制套料图，供下料用。4.3切割和刨削加工4.3.1切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。切边应打磨。4.3.2气割的公差度要求：项目允许偏差零件的长度长度±2.0mm零件的宽度板制型钢的翼、腹板：宽度±1.0mm零件板：宽度±1.0mm切割面不垂直度et≤20mm，e≤1mm；t≥20，e≤t/20且≤2mm割纹深度0.2mm局部缺口深度对≤2mm打磨且圆滑过度。对≥2mm电焊补后打磨且圆滑过度。4.3.3切割后应去除切割熔渣。对于组装后无法精整的表面，应在组装前进行处理。4.3.4火焰切割后须自检零件尺寸，然后标上零件所属的构件号、零件号，再由质检员专检各项指标，合格后才能流入下一道工序。932020年4月19日

58文档仅供参考，不当之处，请联系改正。4.3.5刨削加工的允许偏差序号项目允许偏差（mm）1零件宽度、长度±1.02加工边直线度L/3000且不大于2.03相邻两边夹角角度±6＇4加工面垂直度≤0.025t且≤0.55加工面粗糙度Ra＜0.0154.3.6端部铣平和半自动气割的允许偏差项目半自动气割铣削序号检查内容允许偏差（mm）允许偏差（mm）1加工后构件两端长度根据附图公差±2.02加工平面平面度±0.53两端铣平时零件长度2.00.84加工平面对轴线的垂直度1.5H/1000≤1/1500且≤0.505表面粗糙度0.20.0154.4构件组装4.4.1组装前的准备(1)零件复核：按施工图要求复核其前道加工质量，并按要求归类堆放。(2932020年4月19日

59文档仅供参考，不当之处，请联系改正。)以基准面的选择，来作为装配的定位基准。一般按下列规律选择：1)构件的外形有平面也有曲面时，应以平面作为装配基准面。2)在零件上有若干个平面的情况下，应选择较大的平面作为装配基准面。3)根据构件的用途，选择最重要的面作为装配基准面。例如，冷作件中某些技术要求较高的面经过机械加工，一般就以该加工面为装配基准面。4)选择的装配基准面要使装配过程中最便于对零件定位和夹紧。4.4.2胎模制作胎模装配法组装是用胎模把各零件固定其装配的位置上，用焊接定位，使组装一次成形。其特点，装配质量高、工效快。是当前制作大批构件组装中普遍采用方法之一。制作组装胎模一般规定：(1)胎模必须根据施工图的构件1：1实样制造，其各零件定位靠模加工精度与构件精度符合或高于构件精度。(2)胎模必须是一个完整的，不变形的整体结构。(3)胎模要在离地800mm左右架设或是人们操作的最佳位置。4.5注意制作过程的要求钢结构工程制作项目的制作精度（即允许偏差）在《施工及验收规范》及其它有关标准中都作了详细的规定，本节不再重复，但我们要注意制作过程中一些对制作精度有影响的有关要求。4.6.1放样、号料和切割932020年4月19日

60文档仅供参考，不当之处，请联系改正。(1)放样划线时应清楚标明装配标记、加强板的位置方向、倾斜标记、其它配合标记和中心线、基准线及检验线，必要时要制作样板。(2)注意预留制作、安装时的焊接收缩量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求；构件的起拱下料尺寸。(3)划线前，材料的弯曲或其它变形应予矫正。当采用火焰矫正时，加热温度应根据钢材性能选定，但不得超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却。4.6.2组装(1)零部件在组装前应矫正其变形并达到符合控制偏差范围以内，接触表面应无毛刺、污垢和杂物，以保证构件的组装紧密贴合，符合质量标准。(2)组装后，应有适法的工具和设备，如定位器、夹具、竖固的基础（或胎架）以保证组装有足够的精度。(3)为了保证隐蔽部位的质量，应经质控人员检查认可，签发隐蔽部位验收记录，方可封闭。(4)预装的构件必须是进行检查和确认是符合图纸尺寸、符合构件的精度的要求。需预装的相同构件应可随机抽装。(5)预装时，构件应在自由状态条件下进行：预装结果应符合《施工及验收规范》及有关标准规定。(6)预装检查合格后，应根据预装结果标注中心线、控制基准线等标己，必要时应设置定位器932020年4月19日

61文档仅供参考，不当之处，请联系改正。4.6.3预总装常见缺陷及修正(1)预装尺寸偏差是由于构件预总装部位以及胎模铺设不正确造成的。修正的办法一般对不到位的构件采用顶、拉手段来使其到位；胎模铺设不正确，则采用重新修正方法。(2)节点部位孔偏差是由于构件制孔不正确造成的。一般处理方法是：孔偏差≤3㎜时，用扩孔方法解决；孔偏差>3㎜时，用电焊补孔打靡平整、重新钻孔方式解决；当补孔工作量大的时候，则采用换节点连接板方法解决。4.6装焊工艺4.6.1接头的准备采用自动或半自动方法切割的母材的边缘应是光滑和无影响焊接的割痕缺口；切割边缘的粗糙度应符合GB50205—规范规定的要求。被焊接头区域附近的母材应无油脂、铁锈、氧化皮及其它外来物。4.6.2定位焊(1)定位焊焊缝所采用的焊接材料及焊接工艺要求应与正式焊缝的要求相同，对有预热要求的构件，定位焊时也必须进行预热。(2)定位焊焊缝的焊接应避免在焊缝的起始、结束和拐角处施焊，弧坑应填满，严禁在焊接区以外的母材上引弧和熄弧。932020年4月19日

62文档仅供参考，不当之处，请联系改正。(3)定位焊尺寸参见下表要求执行。母材厚度定位焊焊缝长度(mm)焊缝间距(mm)手工焊自动、半自动(mm)t≤2040--5050--60300--400204050--6070--80300--400(4)定位焊的焊脚尺寸不应大于焊缝设计尺寸的2/3，且不大于8mm，但不应小于4mm。(5)定位焊焊缝有裂纹、气孔、夹渣等缺陷时，必须清除后重新焊接，如最后进行埋弧焊时，弧坑、气孔可不必清除。4.6.3引弧和熄弧板重要的对接接头的两端应装焊引弧板和熄弧板，其材料及接头原则上应与母材相同，其尺寸为：手工焊、半自动－50～30×6mm；自动焊—100～50×8mm；焊后用气割割除，磨平割口。4.6.4焊缝清理及处理1多层和多道焊时，在焊接过程中应严格清除焊道或焊层间的焊渣、夹渣、氧化物等，可采用砂轮、凿子及钢丝刷等工具进行清理。932020年4月19日

63文档仅供参考，不当之处，请联系改正。(2)从接头的两侧进行焊接完全焊透的对接焊缝时，在反面开始焊接之前，应采用适当的方法（如碳刨、凿子等）清理根部至正面完整焊缝金属为止，清理部分的深度不得大于该部分的宽度。(3)每一焊道熔敷金属的深度或熔敷的最大宽度不应超过焊道表面的宽度。(4)同一焊缝应连续施焊，一次完成；不能一次完成的焊缝应注意焊后的缓冷和重新焊接前的预热。(5)焊接过程中，尽可能采用平焊位置或船形位置进行焊接。4.6.5变形的控制(1)下料、装配时，根据制造工艺要求，予留焊接收缩余量，予置焊接反变形。(2)装配前，矫正每一构件的变形，保证装配符合装配公差表的要求；(3)使用必要的装配和焊接胎架、工装夹具、工艺隔板及撑杆。(4)在同一构件上焊接时，应尽可能采用热量分散，对称分布的方式施焊。4.6.6焊后处理(1)焊缝焊接完成后，清理焊缝表面的熔碴和金属飞溅物，焊工自行检查焊缝的外观质量；如不符合要求，应焊补或打磨，修补后的焊缝应光滑圆顺，不影响原焊缝的外观质量要求。932020年4月19日

64文档仅供参考，不当之处，请联系改正。(2)对于重要构件或重要节点焊缝，焊工自行检查焊缝外观合格后，在焊缝附近打上焊工的钢印。(3)外露钢构件对接接头，应磨平焊缝余高，达到被焊材料同样的光洁度。4.6.7焊缝质量要求(1)对工厂的构件作100％的目视检查，并按规范要求进行超声波测试，测试内容不能少于下列几项。经过测试来发现焊接区域的分层、夹杂物或其它不连续的地方。a．工厂焊缝的超声波试验：按GB11345-89的要求进行。b．所有横向对接焊缝应100%进行超声波探伤，一级合格。c．其它对接焊缝和要求全熔透的角焊缝应进行50%的超声波探伤，二级合格。(2)焊接缺陷的修复a．裂缝：采用MT或PT以及其它合适的方法，确定裂纹的长度和走向后，报监理备案，并采用碳刨刨除裂纹及裂纹两端各50mm长度，然后补焊。b．焊缝尺寸不足、凹陷、咬边超标，应补焊。c．夹渣、气孔、未焊透，用碳刨刨除后，补焊。d．焊缝过溢或焊瘤，用砂轮打磨或碳刨刨除。e．补焊应采用低氢焊条进行焊接，焊条直径不大于4.0mm，并比焊缝的原预热温度提高50℃。932020年4月19日

65文档仅供参考，不当之处，请联系改正。f．因焊接而产生变形的构件，应采用机械方法或火焰加热法进行矫正，低合金钢加热区的温度不应大于850℃，严禁用水进行急冷。4.6.8钢结构构件的标识要求所有钢构件出厂前需要喷涂构件的识别标志——构件的名称、批次、柱节、轴线标记等。钢柱上需要标记测量标识——标高线、中心线（至少3个方位）。5、钢结构安装5.1钢结构安装流程5.1.1钢结构安装采用综合安装方法从建筑物一端开始向另一端推进，安装时注意积累误差。5.1.2安装顺序：安装准备→钢架拼装→钢架安装→钢联系构件安装→除锈刷涂料→检查验收（3）每一个独立单元构件安装完之后，具有一定的空间刚度和可靠的稳定性。5.2连接作业5.2.1吊装时配备活动脚手架，脚手架与汽车吊相互配合施工，操作人员在脚手架上进行螺栓的连接作业。5.2.2所有零件安装前必须除污清理，避免吊装后无法或难以清洗。932020年4月19日

66文档仅供参考，不当之处，请联系改正。6、钢结构框架交叉节点的焊接保证措施6.1概述本工程钢结构焊接主要是钢架与预埋铁件、钢架柱与钢架梁的焊接。根据本工程的特点与我公司的经验，现场采用手工电弧焊的焊接方法进行施工。6.2焊接前的技术复核工作6.2.1根据GB4708-92《钢制压力密器焊接工艺评定》及JGJ81-《建筑钢结构焊接规程》的要求，提供能够完全覆盖安装施工现场焊缝接头形式的工艺评定，评定项目必须能覆盖现场焊接。6.2.2焊工必须持有劳动部门颁发的焊工资格合格证书，且须符合以下要求：(1)合格项目必须能覆盖现场所有焊接位置；(2)焊工资格必须在有效期内；(3)施焊前，依据JGJ81—《建筑钢结构焊接技术规程》进行焊工附加考试，合格后方可上岗。6.2.3所有焊接材料均应符合图纸、规范要求。6.3焊接前的准备工作6.3.1932020年4月19日

67文档仅供参考，不当之处，请联系改正。检验焊材、垫板、引弧板。焊材的牌号必须符合设计要求，保管要妥当，应放在仓库内保持干燥，焊材不得受潮生锈，焊条药皮不得剥落。垫板和引弧板应按规定的规格制作加工，坡口须符合设计要求。6.3.2检查焊接操作条件，焊接操作平台、防风设施等必须落实到位。6.3.3检查工具设备和电源，焊机型号正确，焊机完好，接线正确，电流表、电压表齐全完好，摆放在设备平台上的设备排列应符合安全要求，电源线安全可靠。6.3.4焊条使用前应进行烘干、干燥，碱性焊条350-400℃烘干、恒温1.5-2h，酸性焊条150-200℃烘干恒温1小时，烘好后，焊条应放在150℃的干燥箱内，随用随取，取出的焊条放在保温筒内，4小时用完，否则重新烘干，焊条烘干次数不超过两次。6.3.5焊缝坡口检查，合适的坡口尺寸是保证接头焊接质量的关键因素之一，焊前全面检查坡口尺寸，如果坡口间隙过小，则需要重新开坡口打磨干净再进行焊接。有时为了保证结构整体尺寸的需要，柱--柱接头的坡口间隙增大，施焊前，先将间隙焊满，再进行正常焊接。6.3.6焊接前做好防治焊接飞溅的措施。6.4焊接过程控制6.4.1根据焊接工艺评定编制焊接工艺。6.4.2垫板、引灭弧板根据要求制定尺寸。932020年4月19日

68文档仅供参考，不当之处，请联系改正。6.4.3焊接工艺过程(1)清理坡口及两侧的油污、锈等杂质，定位点固，同时点固引、灭弧板和垫板。(2)根据工艺卡调节焊接工艺参数。(3)按规定的焊接顺序进行施焊，焊缝厚度达母材厚度1/2以上时，方可短暂停息。(4)施焊过程中，每一焊层都要进行清渣，进行层间检查，发现缺陷及时处理后方可继续施焊，焊后清理焊接飞溅。6.5注意事项6.5.1在钢架整个焊接过程中，有专职测量人员，对柱的垂直度和梁的水平度进行监测，并测出每种焊缝的收缩量，作为构件加工参考量。6.5.2施焊时，设专职人员对风速、温度、湿度进行测量记录，若出现以下情况之一，且无有效保护措施，立即停止焊接。(1)风速大于10m/S；(2)相对湿度大于90%；(3)雨天。6.5.3焊材的管理：焊条应有质保书，现场配有一级库、二级库存放焊材，焊条使用前须烘干，焊工领取焊条需用保温筒，焊接时保温筒接上电源用以保温防潮湿。932020年4月19日

69文档仅供参考，不当之处，请联系改正。6.6焊接检查检验6.6.1焊缝外观质量检查：(1)表面不得有气孔、表面裂纹、未焊满等缺陷。(2)咬边深度不超过0.5mm，累计长度不得超过焊接长度的10%。(3)焊缝余高符合设计规范要求。6.6.2超声波检验：钢结构安装现场焊缝按设计要求进行超声波探伤检测，其检验结果必须符合设计要求而且按《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345--89）标准中检验等级进行评定。6.7返修6.7.1对于外观质量不合格的焊缝，经过修补打磨达到合格要求。6.7.2对于内部质量不合格的焊缝，标明有缺陷位置后进行返修，返修工艺按焊接工艺，返修次数不应超过两次，否则应针对实际情况编制返修工艺，经公司总工程师批准后，方可返修。932020年4月19日

70文档仅供参考，不当之处，请联系改正。6.8焊接工艺流程932020年4月19日

71文档仅供参考，不当之处，请联系改正。7、钢结构防腐7.1材料要求7.1.2品种规格建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。建筑钢结构防腐蚀材料有底漆、中间漆、面漆、稀释剂和固化剂等。建筑钢结构工程防腐涂料有油性酚醛涂料、醇酸涂料、高氯化聚乙烯涂料、氯化橡胶涂料、氯磺化聚乙烯涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、无机富锌涂料、有机硅涂料、过氯乙烯涂料等。7.1.2质量要求各种防腐蚀材料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证明。当有特殊要求时应有相应的检验报告。防腐蚀涂料的品种、规格及颜色选用应符合设计要求。7.2作业条件7.2.1油漆工施工作业应持有特殊工种作业操作证。7.2.2防腐涂装工程前，钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。7.2.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。7.2.4932020年4月19日

72文档仅供参考，不当之处，请联系改正。露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。7.3施工过程基面处理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收7.4操作工艺7.4.1基面清理(1)建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构制作安装验收合格后进行。(2)油漆涂刷前，应采取适当的方法将需要涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、(3)基面清理除锈质量的好坏，直接影响到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量等级应符合设计文件的规定要求。钢结构除锈质量等级分类执行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923标准规定。(4)为了保证涂装质量，根据不同需要能够分别选用以下除锈工艺。油污的清除方法根据工件的材质、油污的种类等因素来决定，一般采用溶剂清洗或碱液清洗。清洗方法有槽内浸洗法、擦洗法、喷射清洗和蒸汽法等。钢构件表面除锈方法根据要求不同可采用手工除锈、机械除锈、喷射除锈、酸洗除锈等方法。各种除锈方法的特点见表932020年4月19日

73文档仅供参考，不当之处，请联系改正。除锈方法设备工具优点缺点手工、机械砂布、钢丝刷、铲刀、尖锤、平面砂轮机、动力钢丝刷等工具简单、操作方便、费用低劳动力强度大、效率低、质量差、只能满足一般的涂装要求喷射空气压缩机、喷射机、油水分离器等工作效率高、除锈彻底、能控制质量、获得不同要求的表面粗糙度设备复杂、需要一定操作技术、劳动强度较高、费用高、污染环境酸洗酸洗槽、化学药品、厂房等效率高、适用大批件、质量较高、费用低污染环境、废液不易处理、工艺要求较高7.4.2涂料涂装方法合理的施工方法，对保证涂装质量、施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用。因此正确选择涂装方法是涂装施工管理工作的主要组成部分。7.4.3涂装施工工艺及要求(1)涂装施工环境条件的要求环境温度：应按照涂料产品说明书的规定执行。环境湿度：一般应在相对湿度小于80％的条件下进行。具体应按照涂料产品说明书的规定执行。控制钢材表面温度与露点温度：钢材表面的温度必须高于空气露点温度3℃以上，方可进行喷涂施工。在雨、雾、雪和较大灰尘的环境下，必须采取适当的防护措施，方可进行涂装施工。(2)932020年4月19日

74文档仅供参考，不当之处，请联系改正。设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位，为防止误涂，在涂装前必须进行遮蔽保护。如地脚螺栓和底板、高强度螺栓结合面、与混凝土紧贴或埋入的部位等。(3)涂料开桶前，应充分摇匀。开桶后，原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，有漆皮应除掉。(4)涂装施工过程中，应控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分地搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。调整粘度必须使用专用稀释剂，如需代用，必须经过试验。(5)涂刷遍数及涂层厚度应执行设计要求规定。(6)涂装间隔时间根据各种涂料产品说明书确定。(7)涂刷第一层底漆时，涂刷方向应该一致，接槎整齐。(8)钢结构安装后，进行防腐涂料二次涂装。涂装前，首先利用砂布、电动钢丝刷、空气压缩机等工具将钢构件表面处理干净，然后对涂层损坏部位和未涂部位进行补涂，最后按照设计要求规定进行二次涂装施工。(9)涂装完成后，经自检和专业检并作记录。涂层有缺陷时，应分析并确定缺陷原因，及时修补。修补的方法和要求与正式涂层部分相同。7.4.4质量标准及主控项目(1)钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能和质量等，应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。932020年4月19日

75文档仅供参考，不当之处，请联系改正。检查方法：检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。(2)涂装前钢构件表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。检查数量：按构件数抽查10％，且同类构件不应少于3件。检查方法：用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。(3)涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度应为：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为一25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为一5μm。检查数量：按构件数抽查10％，且同类构件不应少于3件。检查方法：采用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。(4)不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。检查数量：全数检查。检查方法：目视观察检查。7.4.5一般项目(1)钢结构防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其产品质量证明文件相符。932020年4月19日

76文档仅供参考，不当之处，请联系改正。检查数量：按桶数抽查5％，且不应少于3桶。检查方法：观察检查。(2)防腐涂料开启包装后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。检查数量：按桶数抽查5％，且不应少于3桶。检查方法：观察检查。(3)涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等缺陷。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。(4)当钢结构处于有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70％以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。检查数量：按照构件数抽查1％，且不应少于3件，每件测3处。检查方法：按照现行国家标准《漆膜附着力测定法》GBl720或《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB9286执行。(5)构件补刷涂层质量应符合规定要求，补刷涂层漆膜应完整。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。(6)涂装完成后，钢构件的标识、标记和编号应清晰、完整。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。932020年4月19日

77文档仅供参考，不当之处，请联系改正。检查方法：检查施工记录。8、雨季施工措施8.1雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强截、排水手段，确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。8.2加强信息反馈，确保施工安全，特别是明挖法施工围护结构受力体系在雨季的复杂性要有充分的认识。8.3机械、机具的准备：在雨季来临之前，对机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并严格按规范要求安装接地保护装置。对于竖井提架附近要安装避雷针。同时要备足抗洪用的抽水机、泥浆泵，加强井点降水等设备的检查。8.4对停工工程要进行检查并做好维护，对竖井井口、车站出入口，在雨季施工期间加以遮盖，防止雨水灌入。8.5对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季到来前完成到一定部位，同时也考虑防雨措施。9、施工机械配备和材料投入计划9.1拟投入的主要机械设备表根据工程所需和施工进度计划，主要施工机械配备和检验测量试验设备配备。详见下表：主要施工设备表932020年4月19日

78文档仅供参考，不当之处，请联系改正。序号名称型号数量产地购买日期1汽车吊QY121国产3钢丝绳φ30mm-5m4国产4钢丝绳φ17.5mm-13m、9m、5m各8国产5卡环5t8国产6卡环2t8国产7电焊机YD－282国产8焊条烘干箱YZH-4002国产9测膜仪MIKROTEST1国产10二氧化碳气保焊机NBC-2506国产9.2试验和检测仪器设备表拟配备本表段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪SOKIA2130RK1日本测量放线2经纬仪J2-22中国测量放线7水准仪DS33中国测量放线8游标卡尺/1中国试验9钢卷尺、钢直尺/1中国测量放线102m靠尺、塞尺、焊接检验尺/8中国试验932020年4月19日

79文档仅供参考，不当之处，请联系改正。11线坠0.5kg3中国放线12水平尺200mm4中国测量放线13角尺250×1602中国测量放线14塞尺150mm2中国测量放线15厚度规HG-Ⅱ1中国测量放线932020年4月19日

80文档仅供参考，不当之处，请联系改正。9.3.1我公司专设机械供应组施工现场所需的机械，由我项目部根据施工组织设计审定的机械需用计划，机械供应组向机械经营管理单位签订租赁合同后按时组织进场。9.3.2机械施工组织准备机械施工组织准备以施工计划为依据，有利于施工指挥、调度和协作。(1)编制作业班组。机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。由于施工机械种类繁多，工作性质和内容各不相同，因此，应根据施工任务和现场具体情况确定。总的要求是：规定各班组的机械和人员组成、作业内容和职责要求等。(2)确定作业班组。机械作业班组应根据施工进度计划确定，并在实施中根据施工进度情况随时调整，以保证按时完成施工任务。机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制，在一般情况下，以采用双班制效率较高。(3)配备维修力量。根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。机械数量较多的施工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的1/3~1/4，工种应根据需要配备，维修机具也应尽量配套。9.3.3机械计划的协调(1)机械施工进度计划和维修计划的协调932020年4月19日

81文档仅供参考，不当之处，请联系改正。在编制机械施工进度计划时，对于施工高潮阶段，保养、修理应穿插进行，保养、修理周期也可适当提前或滞后。根据施工需要进行合理调节，使机械施工与维修作业基本均衡。10、材料投入计划10.1采购计划材料需用计划、采购计划必须清楚地说明所要材料的名称、规格、型号、数量和进场进库的时间等。必要时应提出采购要求、质量保证要求和验收标准。需用计划由项目部工程部提出；10.2材料质量验收建立供料关系在一年以上的合格供方，应综合分析过去的供料情况和质保情况，对其持续合格性进行评价。按合格供方复评表的要求，材料管理部门评价供应情况，技术质量部评价质保情况并提出是否继续保留为合格供方意见，部门负责人签字注明日期。经复评合格，继续使用。不合格时，将供方从“合格供方名单”上删去，并同时告知有关部门和人员。932020年4月19日

82文档仅供参考，不当之处，请联系改正。11、施工进度计划11.1工期要求及施工进度计划表工期要求：本工程总工期为30日历天。分部分项工期目标详见施工进度计划表。11.2施工进度计划控制项目部我公司将采用总体进度计划、月及周日作业计划来控制本工程的施工进度计划。11.2.1进度计划采用横道图绘制，项目经理部将根据工程实际进度提前一周向上级部门提供该计划。11.2.2周、日作业计划是当周（当日）操作计划，采用文本格式表述，将随工程的周（日）例会发布并总结。采取日保周、周保月、月保工期目标的控制手段，使计划阶段目标考核分解到每一周、每一日。11.2.3积极参加甲方和监理方组织的例会，积极参加各方参加的协调会，同时在施工中落实各会的计划和会议精神，组织好全过程的施工，实现总进度计划。932020年4月19日

83文档仅供参考，不当之处，请联系改正。932020年4月19日

84文档仅供参考，不当之处，请联系改正。梨园戏台钢结构进度计划表7月2日日历天数分项名称计划日历天数（d）7月1日～5日6日～10日11日～15日16日～20日21日～25日16日～31日深化设计预埋锚件（制作、安装）3(d)钢材采购构建制作构建进场构件安装收尾工作932020年4月19日

85文档仅供参考，不当之处，请联系改正。注：此进度未考虑雨雪天气。932020年4月19日

86文档仅供参考，不当之处，请联系改正。11.3施工进度管理计划控制流程：提出意见及存在问题解决工长提出问题编制专业工种及进度计划项目经理技术负责人计划员进行计划监督施工进度计划编制月进度计划月进度计划审核确定月进度计划编制周进度计划周进度计划审定确定周进度计划实施各阶段进度计划追查原因处理解决问题发现问题调查安排周进度计划计算工程量套用定额算出工日劳动力总数在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天、由工长安排完成932020年4月19日

87文档仅供参考，不当之处，请联系改正。12、劳动力安排计划12.1劳动力安排原则12.1.1对劳动力选择，主要是依靠自己现有的劳务作业队、专业施工班组，特别对结构工程及关键岗位全部采用自己的施工班组作业。12.1.2对部分分部分项工程的劳务分包方的选择，将首先获得建设单位、监理单位的同意，方可实施。12.2劳动力计划劳动力计划见下表劳动力计划表序号工种人数备注1电焊工8金属构件的焊接2起重工2轻钢主体结构的吊装、倒运3机械工2施工机械操作与维修4油漆工6金属构件油漆5普工8辅助工合计26932020年4月19日

88文档仅供参考，不当之处，请联系改正。13、施工总平面布置图932020年4月19日

89文档仅供参考，不当之处，请联系改正。注明：安装顺序即为吊车行走路线。13.1布置原则按照“建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）”结合《陕西省文明工地检查（验收）表》具体要求，对施工现场合理布置。力求科学，合理安排，充分利用场地资源，最大限度地满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产文明施工三大目标实现。13.2现场规划本工程我方将把办公区、生产区分开设置，设置门卫、材料库、工具房和办公室、配电室，钢构件加工场。办公区将为业主及监理工程师设置能满足工作要求的办公室。生活区将在场外安排。13.3施工用电现场供电由发电机发电，采用“三级配电，二级漏电保护，按三相五线制”，布线方式采用暗敷方式，沿现场四周布置，埋深600mm。13.3.1施工用电量计算将本工程分成三个施工区，每个施工区的用电量计算如下：电动机总功率ΣP1=187.2KW电焊机容量ΣP2=234.8KVA则：施工现场动力设备总功率P：932020年4月19日

90文档仅供参考，不当之处，请联系改正。P=1.05×（0.6×187.2/0.75+0.6×234.8）=305.2KW考虑10%的照明电用，则施工用电总容量为362.5×（1+10%）=335.7KVA导线选择：I===408.03A故每个施工区的用电量为335.7KVA。13.3.2现场供电线路的布置根据以上计算，现场供电设备应避开大功率用电设备集中使用，避峰填谷，均衡安排，即可满足施工要求。施工人员及机械设备进场后，现场供电线路采用W22-1KV3×120+2×70电缆分路埋入地下。施工用电采用120+2×70电缆线，设置分配电箱及开关箱，配电线及开关箱间距≤20m，分别供电焊机、生活用电、施工照明等三种供电路线。14、施工现场平面布置的管理14.1建立统一的施工总平面图管理制度，划分总图的使用管理范围。各区各片有人负责。严格控制各种材料、构件、机具的位置、占用时间和占用面积。14.2932020年4月19日

91文档仅供参考，不当之处，请联系改正。实行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，修整其不合理的地方。定期召开总平面执行检查会议，奖优罚劣，协调各单位关系。14.3做好现场的清理和维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不准随意挖断道路。大型临时设施和水电管路不得随意更改和移位。15、新技术、新产品、新工艺、新材料应用我公司将在本工程中积极推广应用新技术、新工艺、新材料，并依据本工程特点，确定了具体应用面与应用范围。为使新技术、新工艺、新材料在本工程的积极推广与有效应用，将由项目技术负责人为此项工作的总负责人，组织一个实践经验丰富、具有较高理论水平的老、中、青相结合的新技术推广小组，进行新技术应用的指导与监督，以保证各项新技术、新工艺、新材料在本工程中的有效实施应用。我公司将不断总结以往的施工经验，由科技推广应用小组牵头，针对本工程中实际应用情况提出具体改进意见，以使新型模板体系更为适用于本工程。15.1计算机应用和管理技术为提高企业项目现场经营管理水平，我公司将在本工程项目管理中大量应用下列计算机技术：15.1.1报表和文档处理软件：WPS、Word、Excel、Project；932020年4月19日

92文档仅供参考，不当之处，请联系改正。15.1.2图形处理软件：Autocad；15.1.3财务管理软件：安易软件；15.1.4工程造价分析软件：工程量计算软件、工程概预算软件；15.2钢结构施工中新技术应用15.2.1焊接前采用反变形措施，保证钢柱、梁的平面度。15.2.2采用胎膜具钻孔，确保端板的互换性。15.2.3焊接采用二氧化碳气体保护焊，加快焊接工效，减少焊缝打磨量。15.2.4采用自动切割设备及自动焊接设备。932020年4月19日