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1、现浇连续箱梁施工质量控制要点 摘要：本文针对现浇连续箱梁施工程序及质量控制问题进行了具体的分析与探讨。关键词：连续箱梁；施工；质量控制Abstract:thisarticleinviewofthecast-in-placecontinuousboxgirderconstructionprocessandqualitycontrolproblemhascarriedonthedetailedanalysisanddiscussion.Keywords:continuousboxgirder;Construct
2、ion;Thequalitycontrol中图分类号：O213.1文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)现浇箱粱技术目前在高速公路与桥梁建设中被广泛采用，为提高现浇箱梁的质量，除了在技术与材料上不断更新之外，还应掌握高标准的施工控制程序。1地基处理1.1地基处理是进行连续箱梁支架搭设前重要的施工工序,一般情况下原地表必须进行密实处理。通常情况下要对地面进行碾压处理以达到要求的地基承载要求,碾压后沉降量应严格控制在施工和设计允许范围内,沉降差不超过5mm,地基承载力不得小于250kPa。对于软弱
3、地基的处理由为重要。71.2对于松软地基需换填石渣等透水性材料,同时采用大功率碾压设备对其进行碾压。1.3地基处理通常采用地基承载力和沉降差进行双控。2支架搭设支架采用碗扣支架,地基条件好的可以采用25×5cm木板,剪力撑采用Φ48钢管。碗扣支架模数根据实际情况采用90×120cm或90×90cm。通过计算确定满足箱梁设计承载要求的排架纵横向间距,同时在箱梁的横隔梁、腹板部位要进行加密,合理布置横杆,在支架的横纵向设置剪刀撑以增加整体稳定性。支架碗扣在搭设过程中要求锁紧,最后还需进行逐一检查,底托必须搭设在木
4、板中心,防止托空。顶托上的方木也必须居中且大面朝下,增加稳定性。3预压支架搭设完毕后,用砂袋进行支架预压,预压一般可采用等载预压。施压后要进行连续观测,根据观测情况,在48h内沉降小于5mm之后进行卸载。卸载后,根据梁底设计标高、预留拱度和支架的弹性变形值进行模板标高的调整,确保模板的标高、平整度。要求形成预压观测记录。4模板安装7支架底、侧模、内模优先选用优质钢质模板,有时经允许可以采用优质新竹胶板。芯模一般在桥下统一加工成型,要求铺板接缝要严密无间隙,否则,混凝土浇注时漏浆,影响箱内混凝土外观质量。根据施
5、工经验,芯模横向尺寸宜比设计减少2cm,有利于芯模安装方便。芯模侧向用钢筋支撑,八字筋定位。在箱梁的顶板上根据施工需要设置天窗,以便将内模拆除。箱梁底、侧模板安装后,有钢筋、内模等多道工序,作业时间相对较长,往往等到浇注混凝土时,模板内有许多杂物,应采用空压机进行清理,并可在底模板的适当位置设一块活动板,以便进行清理。禁止将脏物吹到支座处不处理,箱梁混凝土施工结束后易造成对墩柱的长期二次污染。在内箱上表面可以预留滑动板方便浇注混凝土,浇注完成后再移动滑板,并用胶带粘结,保证在浇注顶板时不漏浆。泄水孔处的预埋物
6、一定要保证与模板接触严密,无空隙,否则,浇注的混凝土拆模后泄水孔处翼缘板底部混凝土颜色不一致,影响混凝土外观质量。另外,控制好拆模时间,箱梁混凝土养生时浸泡模板,时间过长,拆模后会使底板或翼板模板掉皮,影响混凝土外观质量。5钢筋绑扎及波纹管安装在调好底模及侧模后,经监理工程师检查批准后,开始底、腹板普通钢筋绑扎。渐变段位置一定要准确,因为渐变区域钢筋间距是加密的,高程也是不同的。7钢筋保护层控制可以采用垫块与一根通长钢筋绑扎,避免垫块移位及倾倒。横隔梁骨架一般在桥下加工,骨架高度尽量控制在限差允许的下限,避免
7、骨架安装后超过设计允许偏差,使钢筋上保护层厚度不足。锚槽位置有可能与横隔梁主筋发生冲突,尽量缩短锚槽纵向距离,以减少割断横梁主筋的根数,否则恢复主筋工作量及难度比较大,但必须恢复主筋,可采用双面焊接。这样浇注锚槽混凝土时的主筋可做成U型,保证配筋率不变,只需增加钢筋网片保证锚槽处的混凝土不开裂。安装底、腹板钢筋工作完成后,安装内模,再绑扎顶板钢筋。根据设计预应力钢束的坐标确定波纹管的位置。一般图纸只给出曲线要素,需要技术人员对曲线进行加密计算。波纹管按正确位置放置好后,用钢筋焊框架固定波纹管,以免在混凝土的浇
8、注过程中位置发生变动,进而影响预应力的使用。剪力键钢筋必须与顶板钢筋焊接,避免在浇注混凝土过程中碰倒。剪力键高度应与设计图纸符合,避免由于高度不足影响桥面铺装纵向钢筋的铺设。一定要注意伸缩缝型号,因为伸缩缝型号不同,预埋钢筋的尺寸是不同的。横向波纹管与纵梁发生冲突时一定要调整纵梁箍筋,使波纹管直顺。波纹管的接头部位插入与波纹管等粗的硬质塑料管,避免砂浆进入波纹管内堵塞管道；在波纹管竖曲线的顶部预埋排
