梅钢大型高炉操作技术进展ppt课件.ppt

《梅钢大型高炉操作技术进展ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、梅钢大型高炉操作技术进展梅钢炼铁厂张正好大高炉运行技术进步回顾梅钢大高炉与国内大高炉对比分析梅钢大高炉技术进步的改善方向及措施大高炉运行技术进步回顾1、概述2、大型化带来的变化：参数工艺窗口的变化及认识转变3、创新与进步大高炉运行技术进步回顾BACK1、概述。2009年5月12日梅钢4#高炉（3200m3）投产，2012年6月2日梅钢5#高炉（4070m3）投产，梅钢大高炉生产运行至今已有四年多时间，其间先后遇到诸多难题并逐一解决。大高炉运行技术进步回顾4#高炉炉前装备的认识及改进，5#高炉炉前装备的选型及优化（09年完成）；原料及仓位的管理

2、、分级入炉的取消（09年完成）；炉前技术管理、铁口的运行，出渣及出铁系数管理提高（09-10年完成）；高炉快速复风的技术（10年完成）；围绕风口小套破损较多和吹管烧穿，风口及吹管的改进（10-11年完成）；工艺参数及上下部制度认识提高:顺行、高产、低耗、提升煤比等（09-13年研究并部分完成）；大高炉运行技术进步回顾2、大型化带来的变化：参数工艺窗口的变化及认识转变大高炉运行技术进步回顾Tf值管理的正反面经验教训，湿份的使用。负荷与风量协调高炉快速复风的技术。合适煤气利用率的摸索定位。料面形状的控制在细节问题上形成统一技术观点2010年4月之

3、前对加湿鼓风认识不足，沿用小高炉操作经验。高炉失常后的恢复不重视Tf值管理，4#炉4月炉况失常损失较大。2010年5月以后，对加湿鼓风技术认识有根本转变，将Tf值参数管理固化在规程中；并在日常操作及长期计划休风中均严格执行，高炉恢复进程加快，高炉顺行状况较好。Tf值管理的正反面经验教训，湿份的使用。大高炉运行技术进步回顾负荷与风量协调2010年以前，沿用小高炉操作经验，在炉况失常初期，风量严重萎缩也不退负荷，炉况长期僵持，高炉风量长期加不全，对动能、气流分布带来严重影响。2010年以后，重新认识大高炉的“以风为纲”理念和制定具体对策，根据不同

4、炉况，形成全焦冶炼、单系列喷煤等多台阶的操作对策，确保高炉全风状态下运行，为稳定炉况提供保障。大高炉运行技术进步回顾高炉快速复风的技术原方法：休风料采用退焦炭负荷+集中加空焦方式；休风前强调铁水化学热，休风前二炉铁[Si]≮0.8%；休风过程强调铁口喷溅，休风过程缓慢；采用单铁口休风，导致休风易灌渣；复风采用堵部分风口，加风过程强调料尺走势，加风过程缓慢。目前特点：休风料根据休风时间采用相应减矿率方式，炉料O/C过渡平滑；采用对角铁口出铁休风；恢复过程1小时内加风至送风比1.0；采用高温高湿恢复；采用全风口恢复，有利于炉料的均匀下降，消除偏料

5、高炉投产初期，休风后炉况恢复难度大，一次休风，恢复数天大高炉运行技术进步回顾实绩：休风过程快速环保，休风过程1小时±10分，休风准点率高；复风基本实现8小时风量加全，24-36小时负荷到位目标。大高炉运行技术进步回顾合适煤气利用率的摸索定位梅钢大高炉运行特点是煤气利用率高，但其相应的操作参数表现为：高风压、高压差、高K值，运行风量波动大。经过长期实践讨论，目前认识是：并非煤气利用率越高越好，高炉煤气作为二次能源可以再利用，高炉操作把煤气利用率控制在合适范围，重在稳定，波动范围窄。稳定煤气利用率需要对合适两道气流的摸索，初期虽采取保中心放边沿措

6、施，但在放不出边缘就停止放边缘，实际是认识和方法问题。大高炉运行技术进步回顾料面形状的控制初期避免中心加焦的“平台+漏斗+焦包”结构，主要采取一味追求“平台+漏斗”结构，虽可达到稳定高产、低耗目标，但煤比低，难提高。平台-漏斗-焦包结构平台-漏斗结构大高炉运行技术进步回顾环沟-平台-漏斗结构今年逐步形成“环沟+平台+漏斗”结构，控制煤气利用率，降低压差，初步形成适合梅钢高炉提升煤比的上部制度模式。大高炉运行技术进步回顾上下部调剂的过程中，对上下部制度的参数匹配、调剂的手段及影响、中心气流对煤气利用率的影响，α调整对中心气流的影响等调剂细则上形

7、成相对统一的技术观点。在细节问题上形成统一技术观点大高炉运行技术进步回顾3、创新与进步①定风量/定风压技术的采用②热风炉自均压技术的开发与运用③料面形状的精确测量与分析④闭水烘炉改善本体烘炉效果⑤闭路冷却系统的检漏与处理方法⑥布料系统的技术改善：按重量布料/γ角随动⑦高炉热风炉自动燃烧模型投用⑧5#高炉开炉达产工作。⑨全风捅风口技术⑩细化标准、规程。大高炉运行技术进步回顾①定风量/定风压技术的采用“5#高炉定风量定风压操作”项目，在我公司首次实现高炉定风量定风压操作，该项目于2012年三季度完成投用后，在热风炉每小时换炉时，实现自动补偿风量6

8、00m3约5分钟至待送风的热风炉中，仅此一项为高炉增加产量约70t/d，全年增产25000吨。实现高炉定风量定风压操作后，由于在补风的同时，稳定了供风压力，高炉风压