安钢高炉开炉技术培训教材ppt课件.ppt

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1、安钢培训教材高炉开炉—高炉操业宝山钢铁股份有限公司炼铁厂2011.04.26开炉前高炉烘炉方案安钢培训教材－炉内高炉的本体内衬在砌筑过程中耐材及灰浆中含有大量的水份，而高炉生产自投产开始就一直处于高温的工作环境，是一个长期高温工作的密闭容器，并且要尽量维持平稳的温度。为了使内衬耐材尽快适应高炉炉内的冶炼环境，并发挥出保护高炉本体的作用，在高炉点火之前，高炉必须进行烘炉作业，以彻底去除本体上的绝大部分水份，使高炉顺利点火投产。概况(1)开炉前高炉烘炉方案高炉烘炉是从风口吹进热风炉的热风，利用热风的温度，逐渐将本体中的水份升温，最终以水蒸气的形式从排气孔以及废气排出口排走。约15天时间完成，其中

2、包括了升温、保温、降温几个阶段，保温期间要进行高炉的气密试验，烘炉降温到最后，炉内风口前端温度降到100℃左右时，停止吹入热风，改用吹入自然风来逐渐使高炉冷却下来，拆掉烘炉设备，进入高炉点火前的准备工作阶段。概况(2)安钢培训教材－炉内烘炉必备条件安钢培训教材－炉内烘炉安全规定安钢培训教材－炉内1、炉内操作人员经“烘炉手顺”考试合格后方可上岗。2、执行标准化作业，严格遵守“十不准”原则。3、烘炉用开关、阀门挂上“烘炉中”的牌子，除烘炉操作人员的规定操作之外，任何人不得动作开关、阀门。4、烘炉人员佩戴有关标志，炉子周围有关部门设置警示标志，谢绝参观。5、烘炉期间未经许可，无关人员不能进入中控室

3、和电气室。6、现场人员服从各项指令；进行各操作时，必须用指令电话三遍，以便无关人员离开。7、现场各规定位置必须设有安全标志牌、灭火器材。8、禁火区动火，必须办理动火手续，严禁私自动火。9、煤气区企业，事先对现场环境检查测定，禁止单人操作。危险区工作时必须携带空气或氧气呼吸器，必要时要有医护人员陪同进行。10、一旦发生事故，按规定抢救伤员，其他人撤到安全地带；同时保护现场，并及时上报，及时排除故障，以防事故扩大。烘炉操业方针(1)安钢培训教材－炉内1.送风制度按烘炉的升温期、保温期、降温期分别设定风量。2.送风量原则上风量保持一定，但根据炉顶温度和齿轮箱管理温度作适当调整。3.炉顶压力烘炉中最

4、大炉顶压力25KPa。气密试验时见专题部分。升温或降温严格按烘炉曲线进行，按临时设置的风口前端温度进行管理。烘炉中保温阶段按风口前端温度及炉顶温度、旋流脱水器入口温度进行管理。烘炉中保温阶段后期，短期提高风温强化热风围管的干燥。烘炉操业方针(2)安钢培训教材－炉内4.风温和风量的管理基准烘炉中管理项目(1)安钢培训教材－炉内1.冷却水管理基准注：有※记号为4小时检查一次。检查：手触、温度计。烘炉中管理项目(2)安钢培训教材－炉内2.废气水分分析8小时一次用球胆从上升管压力取出口取样，当班炉内主操负责取样试样由分析中心分析，并报回数据，当班炉内主操记录好数据上限温度值70℃齿轮箱温度≥7

5、0℃时对策：3.齿轮箱温度管理注频度：随时监视烘炉中管理项目(3)安钢培训教材－炉内4.排气孔管理依烘炉前要求分工（生产方负责）以排气结束为标准，紧上螺帽每4～8小时检查一次5.数据记录气密试验配合项目安钢培训教材－炉内气密试验包括烘炉开始后的一次大漏检查，请有关方面列清配合细目。填充计算条件确定安钢培训教材－炉内1、矿石使用种类根据宝钢高炉的实绩选用装入料种类为：烧结＋球团＋块矿（海南）比例为75＋15＋10％，不使用块渣。平均填充焦比的确定安钢培训教材－炉内根据一高炉实绩，为确保初次铁的流动性，目标铁水温度为1400℃，相应的［SI］为3.9%,取目标为4.0%，为此，四高炉平均

6、填充焦比取3.5吨/吨。(一高炉(1)为3.7吨/吨,一高炉(2)为3.5吨/吨,二高炉为3.5吨/吨,三高炉为3.394吨/吨。)焦炭批重的确定安钢培训教材－炉内炉顶料批O/C的确定安钢培训教材－炉内填充时的炉顶料批的O/C,是高炉点火后装入料批的基础。1BF(1)为2.1,开炉初次铁的生铁含硅较高,2BF、3BF、1BF(2)为2.2较为适宜,本次取2.2。根据统计，4000m3级高炉开炉时，焦炭层厚在炉腰处为0.2～0.3M,炉喉处为0.5～0.6M。四高炉取25吨/CH。其炉喉处料层厚度为：0.535(m),其炉腰处料层厚度为：0.23(m),国内外大型高炉开炉料批重实绩如下表。炉内

7、装入料O/C的分布(1)安钢培训教材－炉内装入品种和数量、O/C相同的料批称为一段。段数多，O/C的分布能平滑过度但是各段的料批数少，在实际填充装入时修正调整会有困难。2BF、3BF、1BF(2)炉都取15段（第一段是枕木下的垫底焦），本次四高炉取15段。1、段数的设定2、各段O/C的设定炉腹(第2段)、炉腰(第3段)不装矿石，其中第2段按炉芯焦考虑，不加熔剂。第15段是炉顶料批，其O/C为2.2。炉内装入料