数控加工技术 教学课件 作者 樊雄 主编 邵峰 唐运周 副主编第3讲.ppt

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1、数控加工技术1第三讲毛坯及工装准备任务2毛坯及工装装备1（一）常用的工件毛坯1．铸件铸件用于制造形状较复杂、尺寸较大、塑韧性要求不是很高的工件2．锻件内部组织分布较合理，强度、塑、韧性高，形状一般接近工件的外形，毛坯成本较高，3．型材常用于车削加工的有圆钢，使用较方便，用于一般轴类零件的制造，一、选择毛坯、下料1任务2毛坯及工装装备2（一）常用车刀与加工种类车削加工中的工件表面（如左图）加工表面也叫过渡表面最常用的车刀：1.外圆车刀（左偏刀）2.螺纹车刀3.切断刀二、刀具、量具准备二、刀具切削部分的组成三面两刃一尖45度外圆刀(白钢)三面：前面—切屑流经表面后面—与加工表面相对副

2、后面—与已加工表面相对两刃：主切削刀、副切削刃一尖：刀尖31.刀头2.刀杆3.主切削刃4.后刀面5.副后刀面6.刀尖7.副切削刃8.前刀面90度外圆车刀切削部分的组成合金车刀（灰色部分为合金刀片）4三、刀具角度①车刀主要角度前角γo—前面与基面夹角后角αo—后面与切削平面夹角副后角αo′—副后面与副切削平面夹角刀具各角度5主偏角Kr—主刀刃与走刀方向夹角副偏角Kr′—副刀刃与走刀反方向夹角刃倾角λs—主刀刃与基面夹角刀具各角度6车刀角度对切削的影响前角、后角、刃倾角越大，刀越利，但强度越低。主偏角、副偏角越大，刀越尖，走刀轻快，但会使粗糙度增大。刃倾角为正时（前高后低）切屑流向待

3、加工面，为正时切屑流向已加工面（刮花工件）。72.磨刀顺序①磨前刀面磨出前角和刃倾角②磨后刀面磨出主偏角和主后角③磨后刀面磨出副偏角和副后角④磨刀尖圆弧改善强度和散热条件1.砂轮选择磨白钢刀，选白色氧化铝砂轮；磨硬质合金刀，选绿色碳化硅砂轮；8四、车刀刃磨3.磨刀注意事项①注意安全，不要用力过大，站在砂轮侧面；②磨刀主要在砂轮圆周面磨，要均匀移动，避免磨出沟槽；③磨高速钢刀时，注意用水冷却，避免过热软化；④磨合金刀时，有水冷却刀杆，不要直接冷却刀刃，否则易开裂;⑤切断刀前面大后面小，上面大，下面小，刀刃处最宽，否则会夹刀。9下次课课外任务给出下图各点坐标，定刀路，编制精加工程序坐

4、标XZABCDEO9