8.0测量分析和改进

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1、1.总则本公司针对下列活动或过程进行策划并实施所需的监视、测量、分析和改进工作：1・1通过对产品合格率、客户投诉、顾客满意等情况进行分析，以便证实产甜的符合性。1.2通过定期内审、管理评审等活动，确保质量管理体系的符合性。1.3通过定期的改进会议、管理评审、纠正及预防措施实施和验证、统计技术分析、质量目标达成情况的检讨、内审等方法，实现质量管理体系有效性的改进。2.测量和监视2.1顾客满意：依据《顾客服务管理程序》向客户进行调查，就本公司是否满足客户要求进行监控，对客户不满意的事项，责任部门分析、改善。2.2内部

2、审核：本公司制定并实施《内审管理程序》，由管理者代表组织策划内审，由内审小组实施审核，同时确保审核的独立性，以确定质量管理体系是否：A.符合本公司所确定的要求、IS09001：2008要求；B.各项要求是否得到有效地实施和保持。内审小组记录审核结果并向管理者代表报告，责任部门管理者应对审核期间发现的问题及时采取纠正措施，和关审核员跟踪纠正措施的实施和结果的验证。2.3过程的监视和测量本公司采用流程监控、质量口标达成情况的检讨、内审、管理评审等方法对质量管理体系的过程进行监视和测量，使其持续满足预期目的、要求。在生

3、产过程严格依据《生产管理程序》的要求进行作业，确保牛产全过程处于受控状态，使产品质量符合要求。当发现过程不合格时，应根据需要采取纠正、预防措施，以确保产品的符合性。2.4产品的监视和测量按《注塑生产管理程序》、《喷油、丝印生产管理程序》、《采购管理程序》、《产品检验程序》和相关检验标准对产品的特性进行测量和监控，确保产品要求得到满足，产品质量符合要求。所有检验内容及结果记录于检验报告内，并保证有相关人员的签名。2.不合格的控制本公司不合格品控制依据《不合格品管理程序》进行控制，使所有不合格的材料、半成品、成品得到

4、识别并控制，以防止非预期的使用或交付。主要内容有：A.详细记录不合格品的相关情况。A.针对不合格品予以明显标识、隔离。B.明文规定不合格品处理的评审权限。C.针对不合格品的处理方式予以明文规定。D.针对严重不合格的原因需及时采取纠正、预防。E.针对不合格品的纠正结果需重新检验验证。所有不合格品的性质及采取的任何后续措施都需记录，对让步接收的材料或产品必须得到相关授权人员签名或顾客同意。对客户反映已交付产品不合格，由品管部作确认、分析，并会同相关部门采取应采取与不合格的影响或潜在影响的程度相适应的措施。2.数据分析

5、为证实质量管理体系的适宜性和有效性、并能够及吋提出相应的改进措施，本公司采取适当的统计方法对以下数据予以分析：A.顾客满意度；产品要求的符合性；A.过程与产品特性及趋势，包括采取预防措施的机会；B.供方的质量状况；C.质量目标的达成情况。以上资料需有关于质量管理体系适宜性、有效性的分析结论及相关的改进建议。3.改进5.1持续改进本公司依据《改进管理程序》，通过对质量方针的评审、质量目标达成情况的检讨、内审、数据分析、纠正和预防措施执行情况的跟踪验证、管理评审等方法和活动持续改进质量管理体系，促进质量管理体系不断提

6、升和完善。5.2纠正措施为消除不合格的原因，防止不合格的再发生，本公司依据《改进管理程序》而采取的纠正措施应符合以下要求：A.针对不合格（包括顾客投诉）进行评审；氏由责任部门分析、确定不合格的原因；C.由责任部门负责人制定、评价、确定防止不合格再发生的措施；D.纠正措施实施前，应经管理者代表或相关人员审核；D.纠正措施审核后，责任部门应按照要求进行实施；D.纠正措施实施过程及效果，由相关部门进行跟进、验证和记录。5.3预防措施为消除潜在的不合格的原因，防止不合格的发生，本公司依据《改进管理程序》而采取的预防措施应

7、符合以下要求：A.由相关部门负责人确认潜在的不合格原因；B.由责任•部门负责人制定、评价、确定防止不合格发牛的措施；C.预防措施实施前，应经管理者代表或相关人员审核；D.预防措施审核后，责任部门应按照要求进行实施；E.预防措施实施过程及效果，由相关部门进行跟进、验证和记录。引用文件：《改进管理程序》《内审管理程序》《注塑生产管理程序》《喷油、丝印生产管理程序》《采购管理程序》《产品检验程序》《不合格品管理程序》