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时间:2019-07-24
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1、健峰中堅幹部管理講座主題:中堅幹部如何帶動提昇工作品質達成全員經營主講人:廖豐平健峰企業管理顧問股份有限公司中壢市中山路88號14樓電話:03-4276555主題:如何推行CWQC演講大綱:一、企業存亡之關鍵:1.企業之定義2.影響企業存亡之外在因素3.影響企業存亡之內在因素4.外在因素不能控制只能預測5.企業存亡關鍵於企業體本身因素6.品質成本、產量(效率)是影響企業存亡之三大要素7.品質是企業存亡之命脈二、以品質為中心之經營係今後應走之路:1.日本成功的實例比比皆是2.我國企業必須急起直追3.經濟情勢趨
2、勢、消費者趨向4.實施CWQC與QCC是經營捷徑三、品質是廣義的品質:1.品質包括工作品質、業務品質、服務品質、製品品質2.各種品質均重要缺一不可3.全公司自上至下人人有關4.自營業製造、管理開發各部門均息息相關四、建立TQM體系全員參與經營:(一)品質保證體系建立1.要使顧客能有安心感、滿足感繼而產生信賴感且指定採用,則成為世界名牌2.要讓顧客沒有顯在抱怨也沒有潛在抱怨,才算是真正的安心滿足3.人人均是顧客,下工程就是你的顧客4.不製造不良品,不接受不良品,不流出不良品(二)製程解析管制體系1.顧客需求的
3、掌握2.顧客需求特性的展開3.代用特性的展開4.作業標準訂定5.習慣性愚巧化(三)原材料管理、協力廠管理1.協力廠之甄選2.共存共榮體系之建立3.進料檢驗標準訂定4.採購契約之訂定5.協力廠之評價、培植(四)品質成本管理體系1.預防成本、失敗成本2.預防成本之投入、失敗成本降低3.實施CWQC品質成本降到最低(五)新產品、新服務開發體系1.世界各國之趨勢2.提升附加價值之最佳手段3.克服產品壽命週期之唯一方法4.企業永續唯一途徑5.體系化制度化降低風險減少成本6.用小組方式運作(六)日常管理體系1.任務職掌
4、之訂定2.評價項目訂定3.管理項目之掌握4.結果之評價5.實績月報之實施6.負差異分析、專題改善7.重視過程、掌握方法8.重點指向管理(七)方針管理體系1.目標訂定2.指針確定3.策略訂定4.目標展開5.年中檢討6.年終檢討(八)標準化體系1.法治企業之開始2.個人技術→公司技術→技術儲蓄Know-How建立3.所有管理之開始4.全公司標準化之實施(九)教育訓練體系1.全公司教育訓練體系之規劃2.階層別教育訓練3.職能別之教育訓練4.資格之限制與取得5.與人事升遷結合(十)全員參與全員經營1.上自董事長下至
5、作業員全員參與全員經營2.有決心、有信心、有恆心長期眼光著眼3.既起即行中堅幹部如何帶動提昇工作品質達成全員經營一、中堅幹部面臨的問題點:(106家企業、317位課長級幹部提出的問題點)一、人事:1.熟練技術人員人數不夠。2.人員招募困難。3.基層人員流動率高。4.員工能力不足。5.員工向心力不夠。6.工作時間過長。7.工作環境不良。8.工作士氣低。9.人員出勒率太低。10.員工績效評估不公正、明確。11.日常事務性工作繁重無效率。12.技術無法累積。13.自主能力不足。14.加班意願低落。15.老闆、員工
6、親和力不夠。16.老員工與新員工的溝通不順暢。17.升遷管理阻塞。18.離職率高。19.人才荒太嚴重。20.基層人員素質偏低。21.基層人員共識不足。22.中間管理幹部、領導統御差。23.擴充太快、人員招募不足。24.員工接受新事務緩慢。25.員工之服從性不足。26.勞方與資方不協調。27.生產力不足。28.同行間互相挖角。29.員工責任心不夠。30.幹部及作業員不易溝通。31.員工常有提早下班。32.組織不健全。33.員工未能主動發掘問題。34.員工對上級之改對策產生排斥。二、生產:1.現在無改之意識與決
7、心。2.生產排程不易。3.生產機器當機率過高。4.工作訂單無法限時完成。5.產量太低。6.無製程產品之標準化。7.斷線、缺料、代替品問題的發生造成現場雜亂。8.無法達成預定進度。9.製程不良率過高。10.產能不足。11.間接生產力無法提昇。12.生產設備穩定性差。13.新產品流程不佳。14.工單太複雜。15.生產瓶頸多。16.製作過程變化大。17.技術不能落實。18.生產力不能提昇。19.機器設備未能汰舊換新。20.工廠佈置不理想。21.製程過長。22.生產效率低。23.生產計劃變異大。24.材料相混。25
8、.生管無法控制全廠製程。26.會計報表延誤。三、品質:1.退貨率太高。2.原料品質不穩定。3.在製品品質不良過高。4.客戶對產品品質缺乏安心感。5.產品品質不穩定。6.品質意識薄弱。7.服務品質不佳。8.間接人員QCC效果差。9.無法繼續提升產品品質。10.QA退貨率高。11.基層幹部缺乏品質意識。12.品保體系未能使每位員工瞭解。13.產量壓力大於品質及良品率壓力。14.品管制度未建立。15.品管驗收不確實。1
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