产品制造控制程序

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1、TITLE:産品製造控制程序COP14ISSUE:2.2PAGE10OF10RevisionHistoryISSUE版本CHANGE改變ORIGINATEDBY編寫DATE日期2.12.21.封面格式的更改。2.在文件的相关条款中增加了WEEE&RoHS的要求。更新公司标志。WuHaiCheng张勇Aug29,2005Mar28,2008ApprovalOriginatedby:张勇__________(Sign)___________(Date)Approvedby:骆伟平___________(S

2、ign)___________(Date)Distribution()QD()ENG()PMC()PUR()PROD()PMT(Controlled):()HR()GSM()MKT()船務部()水口部()Fin()安委會()工模部()貨倉部()電腦部()報關部(1)AllMarkthenumberofcopy(copies)tobedistributedinthebracket.在括弧內標明需要分發的文件數量。ReviewedbyISO:(Sign)(Date)EffectiveDate:TITLE:

3、産品製造控制程序COP14ISSUE:2.2PAGE10OF101.目的本規程的目的是界定生產所需的質量要求，以保証生產在受控的條件下進行，產品滿足客戶的要求。2.範圍本規程適用於SGW客戶的ProductionSchedule及OrderSheetReview指定中的所有電話機、電話答錄機和移動電話的生產。3.規程提要本規程可以概括成以下幾個步驟：3.1為每一型號的產品准備生產質量保証計劃（PQAP）文件：3.1.1工藝流程圖。3.1.2排拉圖(可選擇)。3.1.3作業指導書(特殊工藝要求)。3.2

4、接收ProductionSchedule和OrderSheetReview。3.3按生產計劃和工作指引進行生產。3.4進行生產線上的品質檢驗。3.5記錄每日的生產情況。3.6完成成品的交付。4.輸入有關資料4.1ProductionSchedule。4.2OrderSheetReview。4.3PQAP文件。4.4RoHS&WEEE和客戶的綠色環保要求TITLE:産品製造控制程序COP14ISSUE:2.2PAGE10OF105.輸出結果5.1生產的成品符合指標要求。5.2生產記錄。6.職責6.1生產

5、部經理（PROD/M）PROD/M的職責是確保生產在受控的條件下進行，內容包括：6.1.1確保生產按ProductionSchedule的要求有計劃地、有效地進行。6.1.2管理生產人員，確保生產順利地及有效率地進行。6.2生產和物料控制經理（PMC/M）6.2.1審批ProductionSchedule。6.2.2監控生產部的生產安排。6.2.3與倉庫和運輸部門協調確保產品及時交付。6.3倉庫經理（WH/M）6.3.1向生產部發放物料和接收來自生產部的成品。6.3.2管理倉庫人員處理物料和成品。6.

6、4品管部經理（QM）6.4.1督導品管工程師對生產過程進行監控。6.4.2驗証生產過程中的不合格點並與有關部門一同跟進糾正和預防措施。7.技能要求TITLE:産品製造控制程序COP14ISSUE:2.2PAGE10OF107.1生產部經理（PROD/M）7.1.1熟悉SGW生產電話機、電話答錄機和移動電話的政策和程序。7.1.2明白ISO9001中有關工序控制的要求。7.1.3有能力計劃，協調和進行生產工作。7.1.4熟悉RoHS&WEEE和客戶的綠色環保要求。7.2生產和物料控制經理（PMC/M）7

7、.2.1熟悉物料的計劃、訂購和物料合理使用。7.2.2具有生產計劃和生產排期的實際經驗。7.2.3明白ISO9001中有關工序控制的要求。7.2.4熟悉RoHS&WEEE和客戶的綠色環保要求。7.3倉庫經理（WH/M）7.3.1熟悉SGW倉庫管理的政策和程序。7.3.2有能力管理、指導和協調倉庫人員進行工作。7.3.3熟悉RoHS&WEEE和客戶的綠色環保要求。7.4品管部經理（QM）7.4.1熟悉SGW品管工作指引。7.4.2富有電話機、電話答錄機和移動電話的質量測試的經驗。7.4.2熟悉RoHS&

8、WEEE和客戶的綠色環保要求。8.流程圖本規程之操作任務順序及流程由下頁流程圖說明。有關主程序內的執行要點及指引及補充資料詳見第9節工作指引。TITLE:産品製造控制程序COP14ISSUE:2.2PAGE10OF10TITLE:産品製造控制程序COP14ISSUE:2.2PAGE10OF109.工作指引TITLE:産品製造控制程序COP14ISSUE:2.2PAGE10OF1014-01安排試產工程部隨著COP10設計控制程序的完成，在產品完成驗証後，