静设备质量控制点等级划分表

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工程质量控制点等级划分表静设备工程序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注1文件资料《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》（SH/T3543-2007）图纸会审设计交底施工图核查记录G110技术交底记录G111AHR2施工文件审查施工图纸技术标准程序文序施工组织设计施工方案设备、工机具计划AH3施工资料准备审查《施工组织设计》《钢制压力容器》（GB150—1998）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998）焊接工艺评定（PQR）关键工艺技术方案受压元件工艺卡片编制AH现场组焊或制造厂制做4人员资格《钢制压力容器焊接规程》（JB4709-2000）《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》（SH/T3543-2007）《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503—2007焊工资格审查无损检测人员资格审查特种设备作业人员登记表G107特殊工种作业人员登记表G108合格焊工登记表J113无损检测人员登记表J114AHR5材料采购《钢制压力容器》（GB150—1998）《球形储罐施工及验收规范》（GB50094-98)质量证明文件设备/材料质量证明文件一览表G114BR6材料及半成品开箱检验《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503—2007设备开箱检验开箱检验记录（一）、（二）J115A/BAHR21设备整体安装施工图纸设备安装方案《钢制压力容器》(GB150-1998）《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503-2007）垂直度、水平度、滑动端螺栓尺寸、垫铁隐蔽二次灌浆记录G116球形储罐支柱检查记录G718球形储罐焊后几何尺寸检查记录G719AHR4

1《石油化工换热设备施工及验收规范》（SH3532—2005T）《石油化工钢制塔，容器现场组焊施工工艺标准》（SH3524—1999）《球形储罐施工及验收规范》（GB50094-98）隐蔽工程记录J111垫铁隐蔽记录J130立式设备安装检验记录J314卧式设备安装检验记录J315催化反应/沉降器附件安装检验记录J31822设备分段安装《球形储罐施工及验收规范》(GB50094-98)《石油化工钢制塔，容器现场组焊施工工艺标准》（SH3524—1999）《立式储罐的施工规范》（GB128—2005）《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》（SH/T3543—2007）《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》(SH/T3503-2007)错边量立式设备安装检验记录J314压力容器外观及几何尺寸检验报告G711球形储罐预制件检查记录支柱G715球形储罐组装尺寸检查记录（二）G717球形储罐支柱检查记录G718球形储罐焊后几何尺寸检查记录G719现场组焊设备焊接工作记录G349射线检测报告（一）、（二）J122-1/2立式圆筒形储罐组装质量检验记录J320AWR垂直度、支撑圈水平度AWR组对方位B内件吊装，上段罐体吊装就位CR焊接外观AWRRT检验AWR23设备热处理《钢制压力容器》（GB150—1998）《立式储罐的施工规范》（GB128-2005）《球形储罐施工及验收规范》（GB50094-98）《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—1998）热处理温度曲线设备热处理报告G720常压设备热处理报告J330AWR4

2《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503—2007）24设备试压施工方案《钢制压力容器》（GB150-1998）《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503—2007）试验压力检查换热设备吹扫干净检查压力试验检验报告G710立式圆筒形储罐试验记录J321换热设备耐压和严密性试验记录J328设备耐压/严密性试验记录J329AHR25设备内件安装《石油化工钢制塔,容器现场组焊施工工艺标准》(SH3524-1999）《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》（SH/T3543—2007）塔盘水平度塔盘安装检验记录J316设备填充检验记录J317催化再生器附件安装检验记录J319AWR26设备封闭前检查《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503-2007)内洁隐蔽工程记录J111AHR27涂装《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022—2003）《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》（SH/T3543-2007)《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503—2007）油漆/涂料检查涂膜厚度检测防腐绝缘层电火花检测报告G115防腐工程质量验收记录J116AWR28质量检验评定《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》（SH3514—2001）容器类设备本体组装分项工程质量检验评定表P603AWR容器类设备现场焊接分项工程质量检验评定表P604AWRAWR4

3分项工程质量检验评定表P130729交工验收《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》（SH/T3543-2007）《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—1998）设备整体检验交工资料整理工序交接记录G112AHR注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。B级：重要过程或工序质量控制点,由监理(EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。H点:既质量停检控制点。表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。FH点：既首件样板质量停检控制点。表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10)。W点：既质量观察控制点.表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。4