SMED快速换型培训教材.ppt

《SMED快速换型培训教材.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、SMEDPreparedby:VincentHeDate:2014/12/241、SMED的定义和基本原理2、快速换型的益处3、SMED的三个阶段4、SMED的实施过程5、SMED活动的开展课程内容什么是SMED？◆SingleMinuteExchangeofDies◆是一种能有效缩短切换时间的理论和方法SMED的定义◆一分钟换模法◆精益生产实践，快速生产切换12位技师负责换轮胎（每一轮三位，一位负责拿气动扳手拆、锁螺丝，一位负责拆旧轮胎，一位负责装上新轮胎）；一位负责操作前千斤顶；一位负责操作后千斤顶；一位负

2、责在赛车前鼻翼受损必须更换时操作特别千斤顶；一位负责检查引擎气门的气动回复装置所需的高压力瓶，必要时必须补充高压空气；一位负责持加油枪，这通常由车队中最强壮的技师担任；一位协助扶着油管；一位负责加油机；一位负责持灭火器待命；一位被称为“棒棒糖先生”，负责持写有“Brakes”（刹车）和“Gear”（入挡的指示板，当牌子举起，即表示赛车可以离开维修区了。而他也是这22人中惟一配备了用来与车手通话的无线电话的；一位负责擦拭车手安全帽。F1比赛中如何用8秒来换4只轮胎？为什么要进行SMED？A产品：大批量生产换模B产

3、品：大批量生产A产品换模B产品换模D产品换模E产品C产品换模ABDEC过去：现在：目标：SMED的必要性◇均衡化生产是实现准时化(JIT)生产方式的重要措施，以“多品种、小批量”为特征的生产要求给均衡化生产提出了更大的难题。要实现均衡化生产，最关键的问题就是设备的快速装换调整问题。◇缩短设备的装换与调整时间是减少瓶颈、降低成本、改进产品质量和实现准时化生产方式的关键。快速反应，速度至胜快速换型减少搬运提高灵活性增加新产品的质量水平减少机器的停机时间增加机器产能增加机器利用率减少资金支出缩短交货期减低库存量降低每

4、批次数量SMED的益处公司机器类型初始换型新的换型TOYOTA丰田YAMAHA雅玛哈MAZDA马自达HITACHI日立1000吨冲压机加工线环型齿轮切割机铸模机4小时9.3小时6小时1.25小时3分钟9分钟10分钟3分钟SMED的成功案例快速换模不是技巧问题，而是思想问题。－－新乡重夫1、换型时间◆从完成一个批次(型号)最后一件合格产品到生产出下一个批次(型号)第一件合格产品所经历的时间2、内部作业转换◆无论如何也不得不把设备停下来进行的转换作业2、内部作业转换3、外部作业转换◆可以在设备运转过程中进行的转换作

5、业术语前外换模准备工具准备模具准备物料后外换模现场清理换模部分调整检验内换模拆卸旧模具加工参数调整首件加工及检验安装新模具模具入仓前产品生产结束后产品生产开始标准换模过程第一从流程管理入手，减少乃至消除外换模时间，并尽可能将内换模作业调整到外换模进行，以减少停机的时间；第二从技术创新入手，改进作业方法，短缩换模作业时间。换模改善分两部分进行严格区分“内部操作”和“外部操作”将“内部操作”转化为“外部操作”缩短内部操作时间彻底的5S，外部换型操作为“0”SMED的四个基本要求快速换模的步骤内部转换外部转换作业改善

6、设备改善挑战极限作业转换时间1234■不需要工具■普通操作工就能进行■没有调试时间■清楚而清晰的指导书■部件上清晰的色标和标记、设置点、并且文件化■部件储存在现场，包括使用部件推车SMED的理想状态STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7STEP8现场观察并记录切换的流程对记录时间和各种浪费认识区分记录时间的内外活动分析所有的切换动作和方法把可能的内部作业转为外部重新优化组合内外部作业顺序试验并改进新方法实施完善后新的操作标准SMED改善的八大布骤1、成立SMED小组作业者■OP1

7、；■OP2；■OP3；摄像者■张×；■李×；■王×；观察员■刘×；■陈×；■高×；准备用品■摄像机■秒表■笔■记录本准备工具■台车■扳手■检测仪器SMED实施过程内换模与外换模动作及时间清单《换模动作和时间分析表》2、记录当前的换型操作■各个转换的平均时间？■执行了什么活动以及各活动的时间是多少？■执行转换的频度是多少？■转换过程中涉及到哪些人？■转换前后所生产的部品是什么？■不同部品转换的时间是多少？■拍摄现行转换过程并将所有的活动记录在观测表单上？SMED实施过程3、分离内部转换和外部转换■将机器运行时既能

8、做的工作与必须停机才能做的工作分开■浪费时间的实例（内部时间·········>外部时间）★停机以后才将部件或工具移至机器处★在装配时工具或部品的缺陷★在部品安装好后才发现部件的缺陷★在装配过程中更换或维修部件★在装配过程中寻找部件、螺钉、材料等SMED实施过程4、将内部操作转换为外部操作■了解每一步内部操作的真实目的和作用■找寻可将内部操作转换为外部操作的最佳途径■以陌生的眼光去观察