锥螺纹切削循环.doc

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1、锥螺纹切削循环G92后的R是在X轴方向螺纹切削始点与螺纹切削终点的半径差，在X轴方向切削始点坐标小于终点坐标是R的数值为负，反之R为正，那么R究竟该怎么算呢？          其实这个问题很简单，首先我们要明白什么是锥螺纹，锥螺纹实际就是有锥度的螺纹，它的锥角是1.79度锥度是1:32，这两个值是国际标准的固定值，我们可用任何一个值来算出我们要的R来。通过锥螺纹的起始点做一条平行X轴的平行线，我们不难看出R是X轴上螺纹起点终点相减的距离，即锥角所对应的边，通过三角函数我们可得出TAN1.79＝

2、R/螺纹起点终点的距离，即R=TAN1.79*螺纹起点终点的距离，又因TAN1.79=0.03125，所以我们就算出来我们要的R了。举例说明吧，假如一牙长17毫米，螺纹起点定位在Z3.0，则R＝TAN1.79*(17+3)=0.03125*20=0.625。一句话，我们把TAN1.79=0.03125这个固定值记住就能很准确算出R来了R有正负之分的,一般是起点值减去终点值,如果为正(外圆),说明口部大是个倒锥,负或者内孔相反.G92X20.Z-20.R-0.5F1.<外圆锥型螺纹>R-.5表示口

3、部小.锥型螺纹锥度GB国标统一标准为1:16也就是1度47分(单边),设定程序车螺纹的长度,再用三角函数正切算出的数就是R值.上面R-0.5=Z值*Tan1.783<1度47分转换过来的>.G92里R算法是有规律的!是利用三角函数正切算出来的,把锥螺纹锥度看作三角形的斜边,螺纹长度看作三角形的长直角边<程序可以自己控制设定,是已知的>,螺纹起点终点差值看作短直角边<就是R,未知的,需要算>,利用三角函数正切Tan1.783=R/Z值.例,G0X22.Z2.T1;G92X20.Z-18.R?F1.

4、;算一下R?;Tan1.783=R?/20.R?=Tan1.783*20.R=-0.623(外锥密封性管螺纹都是口部小,所以R为负).