华中G76螺纹符合切削加工循环.doc

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1、螺纹切削复合循环G76格式：G76C(c)R(r)E(e)A(a)X(x)Z(z)I(i)K(k)U(d)V(Δdmin)Q(Δd)P(p)F(L);说明：螺纹切削固定循环G76执行如图3.3.36所示的加工轨迹。其单边切削及参数如图3.3.37所示。其中：c：精整次数(1~99)，为模态值；r：螺纹Z向退尾长度(00~99)，为模态值；e：螺纹X向退尾长度(00~99)，为模态值；a：刀尖角度(二位数字)，为模态值；在80°、60°、55°、30°、29°和0°六个角度中选一个；x、z：绝对值编程时，为有效螺纹终点C的坐标；增量值

2、编程时，为有效螺纹终点C相对于循环起点A的有向距离；(用G91指令定义为增量编程，使用后用G90定义为绝对编程。)i：螺纹两端的半径差；如i=0，为直螺纹(圆柱螺纹)切削方式；k：螺纹高度；该值由x轴方向上的半径值指定；Δdmin：最小切削深度(半径值)；当第n次切削深度(Δdn−Δdn−1)，小于Δdmin时，则切削深度设定为Δdmin；d：精加工余量(半径值)；Δd：第一次切削深度(半径值)；p：主轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角；L：螺纹导程(同G32)其工作循环为：夹紧——进刀——退刀——松夹。