cnc车床g76螺纹复合循环

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1、07:51:06G76指令用于多次自动循环切削螺纹。经常用于加工不带退刀槽的圆柱螺纹和圆锥螺纹，可实现单侧刀刃螺纹切削，吃刀量逐渐减少，保护刀具，提高螺纹精度。G76的10个参数设置好后，可自动分层完成螺纹车削。G76指令格式，分两行写:G76P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L)；G76螺纹切削复合循环指令G76应用范围：07:53:58螺纹加工刀具路径G76指令加工轨迹A→B→D→E→AG76螺纹切削复合循环指令07:54:09单个螺纹沟槽形成的过程图板配合演示G76螺纹切削复合循环指令G76螺纹切削复合循环指令加工过程演示

2、07:59:051、参数m：精车重复次数，00～99（单位：次），必须输两位数，一般取01～03次。若m=03，则精车3次：第一刀是精车,第二、三刀就是精车重复，重复精车的切削深度为0，用于消除切削时的机械应力（让刀）造成的欠切，提高螺纹精度和表面质量，去除了牙侧的毛刺，对螺纹的牙型起修光作用。G76P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76螺纹切削复合循环指令G76指令参数详解单击鼠标开始演示08:01:002、参数r：螺纹尾端倒角量，也称螺纹退尾量，取值范围00～99，一般取00～20，（单位0.1×L,L为螺距），必须

3、输两位数。右图，AB→BC为刀具行进路线，其中BC为尾端倒角,45度线，r为倒角量。螺纹退尾功能可实现无退刀槽螺纹的加工。G76P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76螺纹切削复合循环指令G76指令参数详解ABcr08:04:153、参数:刀尖角度，即牙型角（相邻两牙之间的夹角），取值：80、60、55、30、29、0，单位：度，必须输入两位数。实际螺纹的角度由刀具决定。普通三角形螺纹为60度。G76P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解G76

4、螺纹切削复合循环指令08:06:354、参数dmin：最小切深，单位μm，半径值，一般取50-100μm。车削过程中，如果切削深度小于此值，深度就锁定在此值。G76P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解G76螺纹切削复合循环指令08:08:385、参数d：精车余量,螺纹精车的切削深度，半径值，单位为μm，一般取50～100μm。参考图板。G76P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解斜进法G76螺纹切削复合循环指令d08:09:58G

5、76P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解6、参数X_Z_：螺纹终点绝对坐标或增量坐标，即左图D点。Z值根据图纸可得，外螺纹X值,即为螺纹小径＝公称直径－1.3×螺距，内螺纹X值即为公称直径(螺纹大径)。因为螺纹的加工路线为A→B→C，螺纹尾部会从B点倒角到C点，所以一般车不到D点，D点为理论值。DBCAG76螺纹切削复合循环指令08:11:58G76P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解7、参数i:螺纹锥度值，即螺纹两端半径差，i=

6、Rs-Re,单位为mm，圆柱螺纹i=0。iG76螺纹切削复合循环指令08:13:298、参数k:螺纹高度,半径值，单位为μm，一般取0.65×P（螺距）G76P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解kG76螺纹切削复合循环指令08:14:539、参数d:第一刀车削深度，半径值，根据机床刚性，和螺距大小来取值，建议取300～800μm。G76P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解dG76螺纹切削复合循环指令08:16:1110、参数L

7、：螺纹导程，同一条螺旋线上，相邻两牙之间的轴向距离，即螺距×螺纹头数，单位为mm。单头螺纹的导程等于螺距。G76P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解LG76螺纹切削复合循环指令08:17:28参数含义单位取值范围m精车重复次数次00～99之间的两位整数,一般取01～03r螺纹尾端倒角值，0.0L～9.9L(导程)00～99两位数字，一般取00～20刀尖角度,即牙型角度8060