螺纹切削循环G82.ppt

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1、螺纹切削循环指令G82教学目标：1、掌握G82指令的指令格式及含义2、理解G82指令的走刀路线3、学会用G82编写螺纹程序教学重点：G82的编程及注意事项教学难点：G82指令中终点坐标的计算G82指令的编程方法1、螺纹固定循环指令G82（1）指令格式G82X(U)Z(W)RECPF式中：X、Z：为螺纹终点坐标U、W：为螺纹终点相对于循环起点的坐标分量R、E：为螺纹切削的退尾量。R为Z向回退量，E为X向回退量C：为螺纹头数，头数为1时可省略P：单头螺纹切削时，为主轴基准脉冲处距离切削始点的主轴转角；多头螺纹切削时，为相邻螺纹

2、头的切削始点之间对应的主轴转角。单头螺纹时可省略，双头螺纹时为180F：为螺纹的导程（2）G82的走刀路线：ABCD其中：A为循环起点C为终点坐标走刀路线：A→B→C→D→A（注：单线螺纹，R、E都为0，可省略.P也可省略）加工螺纹的三个关键点1、循环起点2、终点坐标3、导程例题：试用螺纹固定循环指令G82加工下图的螺纹部分。3、导程是什么，怎么求？找三个关键点：1、循环起点应该定到什么位置？2、螺纹终点坐标怎么找？编写程序如下：………N50M03S600T0101N60G00X___Z___N70G82X___Z___R

3、___E___P___F___循环起点螺纹终点F为导程循环起点、螺纹终点、导程怎么求呢？循环起点的确定螺纹的循环起点X轴方向应比螺纹的大径大。Z轴方向应距端面2～4mm。本题螺纹大径为20mm因此循环起点取X25Z2螺纹终点坐标的确定：根据图已知螺纹的大径d=20根据公式螺纹的小径d1=d-1.0825P（P为螺距）已知P=2d=20因此d1=d-1.0825P=20-1.0825×2≈20-2.2=17.8因此X的终点坐标为17.8Z轴方向，车刀应车到螺纹退刀槽里面。因此Z的终点坐标应为-58导程的确定：根据公式导程F=

4、螺距P×线数当线数为1时F=P根据本题可知螺距P=2线数为1因此F=P=2因此,编程如下:………N50M03S600T0101N60G00X25Z2循环起点N70G82X17.8Z-58F2导程为2那么，X值能直接取17.8吗？螺纹终点车螺纹应分多刀走:螺纹大径为φ20，经计算小径为φ17.8。第一刀车0.6X19.4第二刀车0.6X18.8第三刀车0.4X18.4第四刀车0.4X18.0第五刀车0.2X17.8精车一刀X17.8因此,编程如下:………N50M03S300T0101N60G00X25Z2N70G82X19.

5、4Z-58F2N80X18.8Z-58F2N90X18.4Z-58F2N100X18.0Z-58F2N110X17.8Z-58F2N120X17.8Z-58F2精车练习题:编程如下:………N50M03S300T0101N60G00X28Z2N70G82X24.4Z-38F2N80X23.8Z-38F2N90X23.4Z-38F2N100X23.0Z-38F2N110X22.8Z-38F2N120X22.8Z-38F2精车小结:1、记住螺纹固定循环指令G82的指令格式：G82X(U)Z(W)RECPF（记住它们的含义）2、记

6、住三个关键点：1)循环起点2)螺纹终点坐标3)导程作业:课本P110(图7-15)