箱涵首件施工总结.doc

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1、...目录1、工程概况12、资源配备22.1机械配置22.2人员配置23、施工工艺及方法43.1施工工艺流程43.2施工过程及方法43.2.1测量放样43.2.2基坑开挖53.2.3砂砾垫层施工53.2.4基础施工53.2.5底板施工63.2.6箱身及顶板施工83.2.7混凝土养生及拆模103.2.8外观质量评定114、存在问题及改进措施125、施工总结12.......1、工程概况海安至启东高速公路HQ-HM1施工标段路线起自K90+760,路线向东南方向布设,上跨临海连接线、S335省道、老通吕公路、运北河(等外)、通吕运河(规划Ⅲ级),终点为K97

2、+750。本标段共设置通道9道、圆管涵4道、盖板涵6道、箱涵4道。K97+363.5钢筋混凝土箱涵,涵长48.62m,净宽4.0m,净高3.0m,斜交角度45°,涵顶平均填土高度2.10m,具体结构断面如下。图1.1纵断面图图1.2平面图图1.3洞身断面图图1.4洞口立面图K97+363.5箱涵主要设计参数见下表:K97+363.5箱涵主要设计参数表序号中心桩号涵洞形式孔数-孔径/m斜交角度/°长度/m涵顶填土高度/m地基容许承载力/kPa1K97+363.5箱涵1-4.0*3.04548.622.10135.......K97+363.5箱涵主要工程数

3、量表如下:K97+363.5箱涵主要工程数量表5%石灰处治土(m³)砂砾垫层(m³)M7.5浆砌片石(m³)混凝土(m³)带肋钢筋(t)隔水墙、洞口铺砌、锥坡C30翼墙、箱身C20基础翼墙、箱身369.51131.0875.96266.7924.584.9672、资源配备2.1机械配置K97+363.5箱涵施工机械设备配置表序号设备名称规格型号单位数量进场时间备注1混凝土搅拌站90型台12016年5月2混凝土搅拌站60型台12016年5月3箱变315KVA台12016年9月4罐车12m³辆42016年10月5泵车37米台12016年10月6汽车吊25t台

4、12016年10月7挖掘机SY200C台22016年10月8装载机50台12017年3月9平板车9.6米辆12017年3月10发电机50KW台12017年3月11电焊机7.5KW台32017年3月12空压机7.5KW台12017年3月13高压水枪套12017年3月模板冲洗14振动棒50型台32017年3月15水泵20kw台22017年3月2.2人员配置人员配置计划表序号职务(工种)数量备注1生产副经理1人向钱均2安全副经理1人周尚勇3技术员1人王坤4质检员1人义5试验员1人高方军6安全员1人飞.......7测量员1人军8钢筋工7人9模板工5人10砼工4

5、人11电工1人12普工6人合计31人3、施工工艺及方法3.1施工工艺流程.......箱涵施工工艺流程图3.2施工过程及方法3.2.1测量放样施工前,根据设计图纸用全站仪放出箱涵中心线,再根据箱涵中心线确定出基坑开挖边线,撒白灰做好标记,并经监理工程师复测合格后进行基坑开挖施工。3.2.2基坑开挖根据放好的开挖边线,用挖掘机进行基坑开挖,并用人工配合清理基底和边坡,开挖至基底标高。基坑开挖底宽按每侧垫层外放宽30cm,坡度为1:1。基坑靠近便道侧用脚手管进行封闭围挡,外侧悬挂警示标志。3.2.3砂砾垫层施工换填完成后,测量放样确定基础位置和标高,在涵洞基

6、础围,填筑砂砾垫层。洞身端部填筑厚度为80cm,中部填筑厚度为50cm。2017年5月3日完成砂砾垫层铺设,并通知监理验收合格后进行下一道工序。砂砾垫层施工3.2.4基础施工砂砾垫层经监理工程师检验合格后,放样出箱涵基础边线,按设计图纸对模板进行拼装、固定。模板安装完毕后,应对其平面位置复核,并对混凝土顶面进行标记,报监理工程师验收后浇筑基础混凝土。.......在砼浇筑前将模板的杂物等清除,混凝土浇筑时采用振捣棒按照先边角后中间的原则振捣密实,基础砼浇筑时按图纸要求设置基础沉降缝,沉降缝位置按图纸设计布置,相邻沉降缝分段施工。浇筑完成后及时对顶面进行覆

7、盖洒水养生。2016年5月3日基础模板经监理工程师验收合格后,完成混凝土基础施工。设计方量为21方,实际使用方量为23方。C20基础施工3.2.5底板施工(1)底板钢筋绑扎钢筋在钢筋加工场进行加工、堆存,运至施工场地进行安装。下料成型用钢筋弯曲机、钢筋切断机加工,加工成型的材料存放符合下垫上盖要求。钢筋绑扎时,先架立骨架筋,在骨架上标明其它钢筋位置,再逐一绑扎其余钢筋。底板施工时,先安装好底板钢筋,所有墙身钢筋全部预留(两外侧钢筋预留1385mm,两侧钢筋预留2415mm)。钢筋的交叉点采用直径0.7mm的铁丝扎牢,无绑扎钢筋的铁丝丝头进入混凝土保护层。

8、钢筋在绑扎完毕后严格控制保护层的厚度,采用砂浆垫块,垫块每平米不少于4个,梅花形

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