钢筋制作加工技术交底.doc

《钢筋制作加工技术交底.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、**********工程技术交底施工单位：*********4出公司编号：工程名称

2、冷却塔桩基础工程

3、钢筋笼制作、安装技术交底1、钢筋进场检验%1钢材的种类、钢号及尺寸规格应符合设计文件的规定要求。%1钢材进货时，要有质量保证书，并应妥善保管，钢筋表而应洁净、无锈蚀。%1对钢筋的材质有疑问时，应进行物理和机械性能测试或化学成分的分析。2、钢筋笼制作程序%1设备进场检查，制做钢筋笼的主要设备和T具有电焊机、钢筋切割机、钢筋圈制做台、主钢筋半圆焊接支撑架等。%1根据设计，计算篩筋用料长度、主筋分段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。

4、%1由于切断待焊的主筋、篩筋、加劲篩筋的规格尺寸不尽相同，应注意分别摆放，防止用错。%1在钢筋圈制做台上制做加强筋和箍筋并按要求焊接。%1将加劲箍筋按2m的间距摆放在同-•水平面上对准中心线,然麻将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。%1将箍筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直，进行点焊。%1焊接或绑扎钢筋笼保护层钢筋环。%1将制做好的钢筋笼稳固放宜在平整的地而上，防止变形。%1对制做好的钢筋笼应按设计图纸尺寸和焊接质量标准进行检查，不合要求者，应予返工，否则不得使用。3、制作要求①钢筋笼尺寸允许偏差：钢筋笼直径±20mm主钢筋间距土

5、10mm加劲箍筋间距±20mm箍筋间距±20mm钢筋笼垂直度Wl%②保护层允许偏差：混凝十.保护层厚度50mm,其屮加劲箍筋外缘至设计桩径混凝十•表面保护层厚度采用80mm3保护层允许偏差应符合卜-列规定：±20mm③焊接要求分段制作的钢筋笼，钢筋接头为焊接，搭接长度10da钢焊条用E43,E50o在同-•水平截而内的钢筋接头个数不得超过钢筋总根数的50%o接头焊接只允许上下迭搭，不允许径向搭接。加强箍筋与主筋的连接采用点焊。焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂缝。咬边深度、气孔、夹渣的数量和人小以及接头偏差不得超过规范

6、规定的数值。坡口焊及熔槽、帮条焊接，其焊缝加强高度为2〜3mni。4、钢筋笼的吊放%1钢筋笼分段吊装时，钢筋笼的顶端应设置2〜4个起吊点。钢筋笼整体吊装时，应采取措施对起吊点了以加强，以保证钢筋笼在起用时不致变形。%1吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔。入孔后应徐徐下放，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。%1钢筋笼吊放入孔位直容许偏差应符合下列规定：%1钢筋笼屮心与桩孔屮心±10mm%1钢筋笼定位标高±5Onun%1钢筋笼过长时宜分节吊放，孔口焊接。分节长度应按孔深、起吊高度和

7、孔口焊接吋间合理选定。孔口焊接时，上下主筋位置应对正，保持钢筋笼上下轴线一致。%1钢筋笼全部卜-入孔后，应按设计及本规范要求，检查安放位置并做好记录。符合要求厉，可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢］古I绑于孔口，以使钢筋笼定位；当桩顶标高低于孔口时，钢筋笼上端可用悬挂器或螺杆连接加长2〜4根主筋，延长至孔口定位，防止钢筋笼因白重下落或灌注混凝土时往上窜动造成错位。%1桩身混凝土灌注完毕，达到初凝后即可解除钢筋笼的周定，以使钢筋笼随同混凝十收缩，避免固结力损失。致使孔内沉渣超过规定要求。应在钢筋笼定位可靠后重新清孔。交底人签字:日期:接受

8、人签字:注：本交底一式两份，水工分部、项H部各一份。