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1、3梅山科技年化工增刊00提高轻苯质最的途径刘海德:。tt摘要介绍了影响轻苯质的因素和提高轻苯质的措施:t关扭词轻笨质影响因家解决措施前言梅山化工公司回收车间粗苯工段脱苯工4提高轻苯质量的措施.艺是采用管式炉加热一塔式脱苯生产两种苯41控制好脱苯塔顶部温度。::的工艺流程产品质量要求轻苯℃密控制脱苯塔0顶部温度是保证轻苯质量的..,度一馏906%000,。8程(馏出)的温度主要手段生产中一般用回流量来控制实:,鉴巧;0℃`5%2,0℃重苯巧前馏出量0践表明要保证轻苯质量顶部温度应控制在。,。,℃前〕%79一82℃馏出量20在蒸馏操作中如何产塔顶
2、温度过高得不到纯净易挥。出优质的轻苯对工段产品得率有着举足轻重发的组分;过低将减少轻苯的馏出量要获,的影响下面介绍一塔式工艺流程影响轻苯,得合格的轻苯质量生产时应根据分析点样。。,产品质量的因素及相应的解决方法数据及时调节当轻苯干点>147℃时要,,适当增大回流量;<142℃要减少回流量..。2一工艺5一45为塔式脱苯流程回流比控制在3宜.粗苯工段采用洗油在两塔串联的木格填42控制进入脱苯塔的直接燕气t和富油,料和聚丙烯花环填料塔中喷洒将煤气中的含水,,苯吸收下来吸苯后的洗油即富油依次经油进人脱苯塔内的水主要由直接蒸汽和富、,油换热器管式利用
3、苯与洗油沸点。炉加热后油带人富油含水量高和进人脱苯塔的直接,,,不同进人脱苯塔蒸馏塔顶采出轻苯侧线蒸汽量过大是造成脱苯蒸馏系统操作制度紊,,切取重苯及禁油为保证循,、,环洗油的质量净乱的主要因素易造成塔顶温度塔压升高2一4,,经管式炉加热后的富油中的t进再生侧线温度下降轻苯质量的比重增大干点温,,。,器用直接蒸汽将苯与洗油吹出进人脱苯塔度超标同时当富油含水量>1%时会造。再生器底部定期排放残渣成富油加热温度波动频繁,使管式炉富油出,口温度迅速下降富油中的水分通过管式炉3影,响轻苯质量的因素加热后汽化量增大发生油管跑偏现象(因。口22影响轻苯产
4、品质量的因素有以下几点为管式炉富油进出分为总管和分管进,。(l)脱苯塔顶部温度控制不理想;出)富油量打不上去故实际操作中富油.。2<03%:()进人脱苯塔的直接蒸汽量和富油含含水量应处理方法有在不影响,;;水量控制不当贫油含苯的前提下直接蒸汽用量愈小愈好,(3)侧线温度操作不当;吸苯时贫油温度应高于终冷煤气温度冬季、,;>o~5℃>1~3℃;(4)粗苯轻油加工量控制不当夏季新鲜洗油槽定期。。(5)脱苯塔塔效低排废水00年化工增刊梅山科技.,,4控制好脱苯塔侧线操作温度油会使脱苯塔产生腐蚀影响塔效及轻苯质,。一脱苯塔共有5层塔板118层为提馏量
5、为此2002年1月粗苯终冷工艺改造,,,,一段每层有98个泡罩195层为粗馏段时对塔内精馏段的37层泡罩全部进行更,。,每层有124只泡罩在第50层塔板处设置了新为了减缓腐蚀塔内件采用优质的316L“”,。,断塔板其目的是将塔板上的积水全部引特种不锈钢材质为确保安装质量须对每,,。层泡罩水平度进行校验出避免因塔板积水而破坏蒸馏生产该板先检查塔盘搁板上,、上液体全部从49层塔板引至撤水器内进行的旧纸柏是否铲清搁板是否松动是否水,,,油水分离后上部油层返至塔内第47层塔平发现问题及时解决装好一层泡罩后再用,,板下部水排至二次油水分离器进行再次分水
6、平仪测量其水平度确认满足要求后再安,。。,离轻质油直接进人富油泵进口管道操作装另一层经过严格把关37层泡罩安装工,、、时在富油加热温度直接蒸汽用量回流量相程质量良好实际操作证明用检测每层泡罩,,对稳定的情况下应控制好侧线温度有助于水平度的方法来验收塔内件施工质量的方法,,提高产品质量。侧线温度过高,塔顶温度就是可行的贫油含苯指标明显下降塔效有很。,。,;反之则相反另外要控制好撤水器大程度的提高如果条件允许最好对泡罩会升高。。,操作一是回塔油量要适中以重苯侧线温安装后做鼓泡试验,1一1度为调节原则其温度应控制在3040℃,为宜;二是回塔油分离要
7、彻底做到油中不带5结论。水:以防塔板积水提高轻苯质量的途径有.44控制好粗苯和轻油的加工皿(l)根据生产点样分析数据来调节回流、、、在脱苯塔第32344446层设置了轻油,,比控制好脱苯塔塔顶温度还要根据富油加。,与粗苯的加工口加工时应控制加工量适、、、热温度直接蒸汽用量重苯侧线温度回流,当提高直接蒸汽用量和塔顶温度一方面是,。量的变化及时调节使塔顶温度保持稳定,为了补偿脱苯塔的热量平衡因为轻油进塔、(2)控制富油含水量直接蒸汽用量以,,是冷液另一方面是为了确保轻苯质量因为减少进人脱苯塔的水量,保证蒸馏系统操作,脱苯塔处理量增大塔内物料平衡和
8、气液平。正常进行。,衡须重新调整根据实际经验加工量应控,(3)外加工时一要控制好加工量二要,一400k、。制在350盯h加工量发生变化时应及适当提高直接蒸汽用量塔顶
