日本食品企业5s培训教程

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1、规范整理整顿清扫清洁素养为什么需要5S观察情况以客户的眼光和声音评价与期待设计生产检查企划销售服务5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）制造高品质（顾客要求价值）的产品顾客满意的提高管理状态＊改善品质＊提高品位5S的改善5S的管理（观察误差）了解差别正常/异常的发现从事实学习有活气的工作场所发现误差5S活动５S的花朵厂牌战略（竞争优势）＊顾客满意＊给顾客感动＊与顾客的信赖关系不费钱的QA（品质保证）5S在所有的过程被顾客喜欢螺阶形向上继续的自力改善（PDCA）不给顾客添麻烦被顾客认可明朗的工作场所/喜悦顾客确保整理篇一、整理的定义1.整理

2、混乱的事物、使有条理，清除不必要的事物.2.区分必要品与不要品：A不要品：不要的东西如：不良零件、材料没有使用的旧设备破损的刀具、工具类必要以上的数量等等B必要品：现在的日常工作需要的物品，或是现在的日常工作不需要，然而以后需要的物品※管理者应立即决定不要品与必要品的判断。整理篇3.不要品的处理A不必要品当场需做出处理。不要放着几天、几个月后才一起区分要不要。B不必要品需抛弃在规定的场所.不要所有的堆在一起存放、需有层别的分类抛弃在指定场所。如：纸皮等放在可回收垃圾箱；纸袋等放在生活垃圾箱。整理篇4.必要品的放置：必要品需放置在规定的堆

3、置场所。（整顿）必要品（目前的日常工作不需要然而以后用得到的物品），规定好堆置场所、并加以标示。整理篇二、整理的规则1.办公桌、设备本身及其周围之整理A日常作业必要的治工具（包含消耗品）以外的物品，不要放置在设备本身及周围。B日常作业必要的物品，规定容易取用的场所，而放置。C私人物品需放置在私物柜或主管指定的场所。（卫生纸、手帕等放在各自的口袋里。）整理篇2.避难通路（万一发生紧急情况时，为了避免妨碍避难，不要放置物品。）A通道车间的通道上不得放置物品，物品摆放不得超出通道，B紧急出口紧急出口需保持畅通，不得放置任何物品，且需保持经常都

4、可以开闭的状态。紧急出口需有“紧急出口”标示。整理篇C楼梯楼梯的出入口、梯道（包含回转梯），不得放置物品。（不要放雨伞架在楼梯途中）整理篇3.公告A需贴在公告板或主管准许的场所。（尽量不要贴在墙壁、柱子上）B到期的公告，不要一直排放着，需及时揭下。整顿篇一、整顿的定义1.使有条不紊，把散乱的事物整理好。2.使容易看到放置何物的场所（场所的表示）放置何物（物品的表示）整顿篇3.使容易取用（使容易收拾）简单的取用需要的物品4.取出的物品能即时使用无生锈保管方法无损伤保管前的处置方法整顿篇二、整顿的规则1.通路不可堆置物品于通路，也不可超出。

5、（在线上，被认为超出）※作业上超出时，需装安全栅栏。整顿篇2.物品的堆置法A物品需堆置直角平行B.从重物品、大物品堆置整顿篇3.架棚上架棚上，原则上不要放置物品。但是，下列物品为适用外：*文件架*收件箱*花*胶带*打孔器*订书器等4.架里架里堆置物品如下：A每一架棚规定堆置物品并标示。整顿篇B一架棚的每层或每区规定堆置物品并标示.C于每收藏箱等标示。（手套、抹布箱、记录卡箱等）D不要放置表示物以外的物品。整顿篇5.桌子桌下不要放置物品下班时不要留文件在桌上。6.设备重心高的机械及设备，应以螺丝或勾钉固定。清扫篇一、清扫的定义1.扫除干净

6、，去除干净清扫篇2.扫除而使容易看到擦拭垃圾、灰尘，使容易见到隐藏在垃圾、灰尘下面的地方。以手实际按解、看看有否异常。伤痕松动以下为检查被垃圾、灰尘隐藏的地方有否微缺陷、使容易判断。（例）设备检查时从接管地方有否漏气？油杯的油量？油杯的油质？清扫篇二、清扫规则1.地板（作业区域和通路）的清扫A作业中休时、下班时以扫帚扫除或以拖把擦拭规定的区域。B漏掉油或水于通路时，需迅速擦试。清扫篇2.地板状态的维持A定期保养地面。B确认地面的凸凹，必要时修补。清扫篇3.为了断绝垃圾，污秽来源而改善A机械的漏油以机械的清扫点检找出漏油位置面改善。B为防

7、止出入带出垃圾和污秽，于出入口放置擦试垃圾板。清洁篇一、清洁的定义1.清洁就是：A维持无垃圾、无灰尘、无污秽，不论何时发生欠缺时、可以随时发现的状态。B随时都能了解工作上需要的标示。清洁篇二、清洁的规则1.经常穿戴清洗干净的工作服、工作帽素养篇一、素养的定义1.秩序---正确的顺序组织规律---生活上须遵守的规定2.有素养的状态用一句话说就是：于无意识状态下能自动地遵守生产规则。素养篇3.生产的规则，有种种：A整理整顿的规则B开工前的规则C工作中的规则D收工时的规则E异常发生时的处理规则F品质基准···········4.无意识的状态就

8、是：A掌握须遵守的规则，不必每次回顾的状态B于必要时能自然的完成必要事的状态素养篇整理整顿清扫清洁素养有活气的工作岗位有品位的工作岗位『素养』是提高『4S』的基础素养篇二、素养的规则1.执行作业时，需穿戴相