5S培训教程(Schneider 5S Mat )

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1、5S理论2726252410232220211918171615141312114942414039383736353433323130294847464544501234567891021222324252627293031323334353637383940111213141516171819204142444546474849505S是管理的基础一种重要的精益基本组成元素HiroyukiHirano是一位最先发现工作环境是影响产品质量，产量及成本的人。他写道：“数百家工厂的产品质量，产量，成本是主要由工作场所的

2、清洁，有序和自律形成的。”5S系统工厂的第一印象当我们去拜访一家工厂时，第一印象是最深刻的。如果它给我们的第一印象是整齐、干净、亮丽、雅致，那么我们必定会认为这家工厂的制度很完善，管理上轨道，而其品质也不致太差。无形中对其生产的产品增加了许多信心。2021/7/29如果它给我们的第一印象是肮脏、杂乱、昏暗、污秽，再加上通道狭窄，成品及半成品四处乱放，那么我们必定会打从心底产生厌恶，不想多做逗留，同时对其所生产的成品也沒有信心，连下订单的勇气也都沒有了。工厂的第一印象所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到（

3、寻找时间为0）寻找急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用太多了！数量太多合适可惜！后来又找到糟糕！我最好！物料寻找百态图太少了！5S管理源于日本,指的是在生产现场,对材料,设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础。5S的来源5S的来源SeiriSeitonSeisoSeiketsuShitsukeSortStorageShineStandardizeSustain整理整顿清扫清洁素养日文中文英文1.改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让

4、顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。2.促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。推行5S的目的3.改善零件在库周转率整洁的工作环境，有效的保管和布置，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。4.减少直至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高

5、效率，提高品质。推行5S的目的5.保障企业安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。6.降低生产成本通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。推行5S的目的7.改善员工精神面貌，使组织活力化人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。8.缩短作业周期，确保交货期由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象

6、明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。推行5S的目的5S的八大作用﹝八零工厂﹞1、亏损为零﹝5S为最佳的推销员﹞在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多;知名度很高，很多人慕名来参观;大家争着来这家公司工作;人们都以购买这家公司的产品为荣;●整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。5S的作用2、不良为零﹝5S是品质零缺陷的护航者﹞产品按标准要求生产;检

7、测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提环境整洁有序，异常一眼就可以发现;干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识机械设备正常使用保养，减少次品产生;●员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;5S的作用3、浪费为零﹝5S是节约能手﹞5S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多;避免库房、货架、天棚过剩;避免卡车、台车、叉车等搬运工具过剩;避免购置不必要的机器、设备;避免“寻找”,“等待”,“避让”等动作引起的浪费;消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;●避免出现多余的文具、桌

8、、椅等办公设备。5S的作用4、故障为零﹝5S是交货期的保证﹞工厂无尘化;无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高;模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少;设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高;每日进行使用点检，防患于未然。5S的作用5、切换产品时间为零﹝5S是高效率的前提﹞模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间;整洁规