辊压机在生料粉磨系统中的应用

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1、辊压机在生料粉磨系统中的应用于进月，姜宜汹(天津水泥工业设计研究院有限公司体系运行部，天津300400)中图分类号：TO172．632文献标识码：B文章编号：1671—8321(2014)01—0067—02牡丹江北方水泥有限公司2号窑系统是自行设计，料机计量后，配好的混合料经除铁器去掉磁性金属，再于1984年建成使用，原料粉磨系统采用3台西3m×1lm管由胶带输送机送到V选，经由窑尾废气的烘干和打散，磨，电机功率1250kW，电耗每吨生料36kWh／t，为了更细粉被抽人0型选粉机分选，粗粉经人料提升机提升人好的节能、降耗，采用最优的工艺系统，最简洁的工艺稳流恒重仓，经由棒阀和气动阀门入辊压

2、机挤压，挤压配置，最新的技术和装备；于2011年对该生料粉磨系统进出的物料再由出料提升机提升入V选循环往复，经过0型行改造，由管磨更换为辊压磨生料粉磨系统，采用的是成选粉机分选，细粉被风力带人旋风收尘器，收集下的成都利君专利技术，辊压机型号CLF180-1(~--SD／R，设计台时品经由空气斜槽、提升机输送入库，粗粉一部分回到稳产量180t，系统电耗低于25kWh／t生料，历经4个多月的基流恒重仓，一部分回到V选，工艺流程见图1。础施工和设备安装，于10月中旬投入生产。1．2主要设备和参数(见表1)1生料粉磨系统的工艺和设备2生产中存在的问题分析及解决方法1．1工艺流程运行过程中不断出现各种

3、问题：如皮带入V选处的砂岩、粉煤灰、炉渣、铁粉、石灰石，经过定量给溜子出现堵料现象，空气斜槽里的料不运行，风机电机图1工艺流程示意图2014．1CHINACEMENT67一技术装备Equipment设备名称规格型号台数功率(kW)子带式输送机TD75B8oo×79130能力：260t／hv型选粉机VX962DF阻力1．0～1．5kPal选粉风量：30～45万m／h板链斗式提升机NSE800×26．6m(人料提升机)能力：700fh111O稳流恒重仓击3O00mm1称重传感器0～20t／h3套辊压机CLF180—100一SD／R1l0oo图2入料溜子改造图(mm)轧辊直径：1．8Il1，车l辊

4、宽度：1m(电机2个)板链斗式提升机NSE800H=20．6m(出料提升机)能力：800fhl1320型选粉机XR3200风量：30～40万m／h175。．1_l_一f、、、～～改后‘旋风收尘器2一西4500风量：31～40万m／ll1阻力：1～1．3kPa系统风机双吸入单出风量：42万m3／I(循环风机)风压：7500Pal1250板链斗式提升机NSE400H=34．5m(入库提升机)能力：300t／hl90图3改前(出料提升机入V选之间的溜子是拐弯的)XZ4o0×4．5m12。窄气斜槽能力：300t／h斜槽风机12_2改后(出料提升机入V选之间的是直溜子)XQIN05．4风量：800m／

5、h全压：5416Pa器，在配料后的来料皮带上又加一个金属除铁器，保XZ400X23m能力：300t／h证来料不存在金属，减少对辊压机磨辊的磨损，二空气斜槽斜槽风机XQIN05．412．2风量(2台)：800m3／h，全压：5416Pa2~是在出料提升机入V选的溜子由捌弯变成直溜子，保●证回料和配料站来料充分混合在自身重力和风力作用板链斗式提升机NSE400H=34．5m能力：300t／hl90下，运行到中间实现很好的分散，减少了对V选侧壁频繁跳闸等。几乎是开半天就得处理设备问题，针对上的磨损见图3。述情况技术人员经过充分论证采取一系列措施。(4)我厂原生料系统建有原料联合储库，没有原(1)第

6、一空气斜槽外面加保温，厚度80mm~b裹铁料配料站，为了更好的保证配料质量和熟料质量，此皮用锚钉锚住，使内外不会出现巨大温差，导致料反霜次工程同时建设原料配料站，在从储库到原料配料站挂壁，料流不畅；第二在出料端上部加一收尘管至收的输送系统中，皮带2入皮带3之间有一个长7m的斜尘器入口，使空气斜槽成微负压，保证输料畅通；第溜子，输送石灰石、粉煤灰、炉渣、铁粉、都不堵溜三把空气斜槽风机电机由2．2kW换成4kW，负压变成子，只有输送砂岩时频繁堵溜子(砂岩吸水冬季反潮5351Pa，流量：1392m／h。发粘)，而且当时正值冬季，清堵工作非常麻烦，为(2)V选的来料皮带抬高700ram，入料溜子改造

7、了方便生产，在皮带2和皮带3之间加一条短皮带，彻见图2。底解决了输送堵料问题。回粉的粗料与新物料混合均匀进入V一选粉机和辊压机中，减少对V一选粉机局部磨损和辊压机磨辊严重损3结束语害，有利于设备运行稳定，提高产量。经过两个多月的调试和整改试运行，实现了达产达(3)出料提升机入V选之间的溜子改前是拐弯标，有时还能达~lJ210t／h，系统电耗达到21．18kWh／t生溜子，中间还加了管道除铁器，试运行时溜子经常