辊压机联合粉磨系统的生产调试及应用

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1、辐压机联合粉磨系统的生产调试及应用河南豫龙同力水泥有限公司已投产的一期5000t/d熟料水泥生产线配套2条年产100力吨的水泥牛产线。水泥粉磨采川RPI40x110车昆压机、O4.2mxl3m闭路球磨机纽成的高效联合粉磨系统。该系统所有设备全部国产，具有系统能耗低、技术先进可靠、设备重量轻等特点。其中信阳分公司粉辭系统一次带料试年成功，经过近几年的生产实践和不断总结提高，改变了投产初期设备故障率高，运转率低下的状况，生产日趋稳定，现已超过设计值。2006年豫龙同力公司信阳粉磨牛产线共牛产水泥110万吨，具中11月设备运转率达到95%,产量11.

2、88万吨，取得了良好的经济效益。现对系统的调试过程作以下介绍。工艺流程和主要设备该粉磨生产线的工艺流程，由图可知，熟料、石膏及混合材等按一定比例配料后由皮带输送机、循坏提升机、皮带输送机，由除铁器装置除铁后经V型选粉机入辐压机喂料小仓内，仓下设有荷重传感以控制和稳定入辘压机的物料量，经过辘压示的物料由提升机送入V型选粉机，粗料返回经喂料小仓入辐压机循坏辘压，细料由旋风分离器分离出后入球磨机屮进行粉磨。辘压机系统的废气经循环风机分别进入V型选粉机和闭路球磨机系统的N3000高效水平涡流选粉机。粉煤灰出库经喂料计量设备按水泥配比需要通过空气输送斜槽

3、送入磨房和球辭机出磨物料一起经捉升机送至N3000高效水平涡流选粉机，选出的粗粉经空气斜槽回磨重新粉磨,细粉随气流进入袋收尘器，收下的水泥成品由空气输送斜槽送至水泥库。系统平衡和牛产控制生产中，主耍通过中控室称重仓和水泥细度2条调节回路实施操作控制。称重仓料重调节1.辘压机称重仓料重调节。仓内料位应保持稳定，一般控制在18〜30t为宜，改变配料总量可以控制料位，配料量增大仓内料位上升。2.粉煤灰称重仓料重调节。仓内料位应保持稳定，一般控制在0・2〜0.5t为宜，称重仓上侧的分格轮控制称重仓料位，分格轮电机的转速与仓重信号成反比。水泥细度调节水泥

4、细度主耍通过调节O-Sepa选粉机电机频率来实现。疋常生产时，系统风量耍稳定，增大选粉机电机频率时选粉机转子的转速增加可以提鬲产品的比而积，但产量低；频率小效果则相反。转速调整时不可大幅度进行，微量调节即可，升速或减速太快可能导致选粉机变频器过压保护。牛产屮常见故障及分析处理馄压机常见故障及分析处理辘压机是利用高压料层粉碎的机理，采用单颗粒粉碎群体化的工作方式进行连续工作。常见故障有：馄压机气动阀板阀刚开启时常造成辘缝过人跳停；辘缝偏并人跳停；辘轴温差大跳停；干汕给汕器故障跳停；两银界常振动，动、静辘电流不稳，挤压效果不佳等。我们主要从辐压机的

5、操作参数及入辘压机物料的性质等方面进行研究并采取措施。具体如F：辘压机气动闸板阀刚开启时料柱对辘了冲力人，液压系统来不及纠偏造成幅缝过人跳停。对此从两方面进行调整：一是在气动闸板阀汽缸的排气孔处加装球型阀门，把球型阀门开口置于1/4处，使气动闸板阀缓慢开启减小对幅子的冲击力；二是从PLC程序控制上将卸荷阀线路短接，使卸荷阀只在停机排料时丄作，在辐压机运行情况下卸荷时只通过比例方向阀卸荷，保证系统压力缓慢下降，避免开阀时压力过大瞬时快速卸荷而造成馄压机跳停。稳流称重仓控制料位过低或过高，辐压机上方不能形成稳定的料柱，使称重仓失去靠物料重力强制喂料

6、的功能，是造成辘缝偏走人引起跳停的主要原因。根据经验，把称重仓料位控制在15〜30t比较适宜。入辐压机物料粒径不均，内有较大的颗粒，在两辘挤压过程屮较细的物料下卸过快，容易造成馄压机两端馄缝偏差大，所以耍经常对沸石破碎机进行检查和处理，保证物料粒度在60mm以卜「°在车昆压机上侧软连接处卡有界物时容易形成物料卜偏而造成辘缝偏弟人跳停，因而要定期检杏软连接处保持其畅通。如进辘物料屮混有较人铁块或有具他异物也会造成辘压机振动异常'并引起辐缝偏差人跳停,所以要定期检查除铁器的工作情况，确保其磁性。各辘子轴承的冷却水管道有部分不畅通时常常造成馄轴温差大

7、跳停，要对温度较高的辘轴冷却水管道进行检查清理，并根据现场生产需要将冷却水回水总管道管径由①60mm扩人到0120mm,以加人冷却力度。各测温热电阻连接线要牢固，避免松动时发出温度高的错谋信号而故障停机。干汕润滑专为保证主轴承的长期、可靠运行，正常运行时其汕泵工作方式为定时间歇式控制，现设定为工作7min间隔1h地周期性重复工作。油泵工作时，干油左右分配器频繁动作。如果有灰尘等原因造成分配器卡死不动作，PLC连续4个周期耒收到信号时则会发出系统停机信号。为了避免该故障发生，耍作好分配器的防护工作，在分配器上方做1个防护挡板，并定期对分配器进行清

8、洗检查。分料挡板高度调整不当是造成动、静辘电流不稳、挤压效果差的主要原因。根据静馄电流情况，随开机时间要逐步提高分料挡板高度，使屮间料和边料有效分离，