欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:52396295
大小:158.33 KB
页数:2页
时间:2020-03-27
《CLF170∕100辊压机联合粉磨系统调试.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、2调试中存在的问题及原因分析2.1辊压机频繁跳停吆式埘试~调Ⅲ壳砌疏姚系删磨■分号幽化一撇章6C嚣●L出村码-J±-{l压—研.Ip■黼曝刘盍彳0‘■I部旷Ⅲ0m7T1号【r熄月分1剧C回到了稳流仓,降低了辊压机做功效率。2.3磨机破碎能力偏低研磨体平均球径较小,原设计I仓、Ⅱ仓平均球径分别为27.8mm和12.8mm。取样做磨内筛分曲线(图2)发现,I仓曲线较为平缓;加之入磨物料存25堡20惫15100、\、、r』12345678910ll121314磨机长度/m图2磨机筛分曲线图在冲料现象,使I仓有效长度降低1.5~2m,导致I仓破碎能力较差。3整改措施3.1整改措施(1)控制入料
2、粒度及温度。为阻止铸石板及大块物料进入调配库及稳流仓,在熟料库地坑输送皮带转运口及喂料皮带下料口安装筛网,大大降低堵料对辊压机系统的影响。(2)新料下料口技改。原设计该下料口位于溜子的右侧,导致新料不能与V选选出的粗料充分混图3稳流仓下(4)严控人磨物料水分,定期清料口改造仓。生产实践证明矿渣水分小于5%时,稳流仓结皮减少。(5)优化磨机钢球级配。经取样分析并参考兄弟公司配球方案,分别在磨机I仓、Ⅱ仓增补部分直径较大研磨体,将两仓平均球径提高到32,15him,提高磨机破碎能力,解决出磨水泥比表偏低问题。(6)合理调整辊压机做功参数。辊压机主要依靠液压缸提供的压力使物料粉碎,压力大小直
3、接影响挤压效果及挤压质量。压力过低不能有效破碎物料,也形不成致密料饼,影响料床粉碎力功效;压力过大,则易使颗粒间产生“重聚合”现象,造成打散分级困难,且使辊面磨损加剧,严重时损坏轴承和液压系统。根据调试过程中的经验,工作压力在8-9MPa之间时,辊压机做功效果较好,可以发挥到80%~90%,人磨物料比表为170-190m2/kg。(7)合理调节V选叶片,提高选粉效率。调整V选叶片,由全开改为只开下部2~3块叶片。增加选粉风速,减少风量,可分选出更多细粉,从而降低入磨物料细度。(8)V选结构改造。V选补风阀位置由切向改为平行安装,使人V选冷风平行进人,减小涡流产生,增加分选效果。在V选进
4、料口增加打散角钢(图4),提高物料打散效果,降低物料下降速度,使物料均匀分布在V选选粉区域,提高选粉效率。图4V选改造示意图口(9)辊压机维护及保养。辊压机是水泥粉磨系统的核心设备,其维护及保养水平非常重要。调试过程中发现,部分配件较易损坏,例如:干油分配器、流量调节丝杆、液压阀件等,需尽早做备件,出现问题后及时更换。另外润滑是辊压机高效运行的保证,尤其是轴承润滑,需密切注意干油泵运行情况,防止轴承温度过高,损坏轴承。辊压机一旦进铁后会导致辊面剥落,并在系统中不断循环,所以在Et常生产中,需定期清仓,减少辊面损伤。(10)控制合理的电流及仓重。经过长时间的尝试摸索,我司稳流仓增加布料器
5、后,仓重一般控制在10~13t。既能够保证一定的仓压,形成连续稳定的料床,又能在出现紧急状况时,及时做出调整,避免稳流仓爆仓。辊压机电流控制在50A+5A内,既能保证辊压机的做功效率在80%左右,又能保护辊压机的辊面及轴承,有利‘丁二设备的稳定、高效运行。4改后效果通过以上措施的实施,我公司水泥磨系统的运行逐步稳定正常,运行指标对比见表2。表2各指标对比表水淀工疆型幽(编辑:刘雪嫣)(收稿日期:2011—11—20)——47——
此文档下载收益归作者所有