“大辊压机小球磨机”水泥联合粉磨系统的实践.pdf

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1、2013.No.9枷渗丫一23一“大辊压机小球磨机"水泥联合粉磨系统的实践张永龙.王虔虔.吴国强(1.合肥水泥研究设计院,安徽合肥230051;2.广东惠州罗浮山水泥集团,广东惠州516000)中图分类号:TQ172.63文献标识码:B文章编号:1002—9877(2013)09—0023-030引言耗多集中于30~34kWh/t之间:而采用装机功率比>l辊压机自20世纪80年代由合肥水泥研究设计的联合粉磨系统,在满足于产量规模的同时.系统单院、天津水泥工业设计研究院、洛阳矿山机器厂和唐产电耗仅为28~29kWh/t

2、左右,单产节电通常可达2~山水泥机械厂联合引进德国KHD公司技术以来,经5kW}1/f。相对于功率比较小的“小辊压机大球磨机”系过二十多年的国产化和大型化发展,装备与工艺技术统,通过适当加大辊压机的规格或减小球磨机规格使逐渐成熟,设计和制造水平日趋提高。装备上目前投其装机功率比>1,即可达到这种高产低耗的效果。例入使用的国产大型辊压机辊径已达到2m,装机功率如HFCG180—160辊压机+3.8mxl3m水泥磨,装机4000kW,处理能力高达1600t/h以上;工艺上除早期功率比1.28;HFCG160—140辊压机

3、+3.Om~1lm水泥的预粉磨之外,针对不同应用场合开发的边料循环系磨,装机功率比1.79。最近开发投产的2套统、半终粉磨系统、联合粉磨系统和终粉磨系统等多HFCG180—160辊压机共用1台中4.6m~14.5m开流磨种挤压工艺,使其技术内涵不断完善丰富。的“2+1”联合粉磨系统,生产P·042.5水泥的产量达其中水泥粉磨以联合粉磨系统为主,随着辊压机到356t/h,P·C32.5水泥产量达383t/h,系统电耗分别大型化,也为挤压工艺及其设备的配套形式提供了更仅为28.43kWh/t和25.75kWh/t,均居同

4、规格磨机最好多选择。通过合肥院HFCG辊压机的广泛应用,对挤水平,成为联合粉磨工艺中“大辊压机小球磨机”配套压与球磨是双闭路还是单闭路、“大辊压机小球磨机”的一种新形式还是“大辊压机大球磨机”以及辊压机与球磨机的装2大装机功率比的应用实例分析对比机功率比等配套工艺进行了大量实践和创新,笔者认联合粉磨系统中,辊压机的能量利用率远大于球为:“大辊压机小球磨机”对于水泥粉磨特别是产量规磨机。物料经过辊压机高压粉碎,粒度大幅度减小且模180t/h以上的大型粉磨系统具有更大的节电空间。颗粒结构变得疏松易磨,这是提高磨机产量和降

5、低粉1“大辊压机小球磨机”的定义磨电耗的关键所在。因此在同样条件下,装机功率比所谓“大辊压机小球磨机”。不是单纯意义上的大越大,越符合多破少磨的原理,挤压与粉磨的最大优小之分。笔者之见,只要辊压机与球磨机的装机功率势各自发挥得越充分,这是基于“大辊压机小球磨机”tL>l,即可称为“大辊压机小球磨机”,而不在乎其具工艺提升更大节电空间的基本思路。体规格大小。例如通常采用的HFCG160—140辊压机但装机功率比越大,辊压机的循环负荷随之增(装机功率2xl120kW)+3.0mx1lm磨(装机功率加,有的可达500%以上

6、,往往容易因挤压物料中的细1250kW)和HFCG180—160辊压机(装机功率2×粉增多而造成振动,称重仓冲料以及风、料、压不均等1600kW)+3.2mxl3m磨(装机功率1600kW)等系现象,严重影响到辊压机的正常、稳定运行。因此“大统,就属于“大辊压机小球磨机”;相对而言,两种辊压辊压机小球磨机”工艺中,应同时进行针对性的功能机分别配4.2m~13m水泥磨(装机功率3550kW)的装置和措施加以配套,才能确保系统的安全可靠运联合粉磨系统,其装机功率比只有0.63和0.9,则属行。运行实践表明,合肥院HFCG

7、辊压机对此开发配于“小辊压机大球磨机”的范畴。套的扭矩支撑装置、均压稳流称重仓、V型选粉机均根据多年的工艺设计和应用经验,在产量规模达风均料装置以及辊缝自动监测调整装置等多项措施,180t/h以上的联合粉磨系统中,当辊压机与球磨机的对高循环负荷条件下的防振、防冲料及其均风均压效装机功率tL

8、泥的产量45t/h,801xm筛余<2%,比表面积为370~390m2/kg,系统电耗36kWh/t。2012年委托合肥院进行系统改造,改造方案采用HFCG180—160辊压机.装机功率2x1600kW.原有球磨机组成装机功率比=2的联合粉磨系统,同时配置防振、防冲料和均风均压等装置。改造后在水泥品种、筛余和比表面积相同的条件下,产量提高剑15

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