辊压机在水泥粉磨系统中的应用探讨.pdf

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1、工艺与装备37辊压机在水泥粉磨系统中的应用探讨胡祯(中国中材国际工程股份有限公司，北京100102)摘要：水泥磨机产量能否大幅度提高直接受到辊压机工作状态的影响，本文结合生产实例，分析了辊压机在水泥粉磨系统的应用存在一些问题，包括两辊在运行中的平行问题、辊压机挤压辊侧边防磨等等，希望对于类似工作具有一定帮助。关键词：辊压机水泥粉磨两辊平行问题侧边防磨对策引言后来经过仔细分析和排查，一些大块料粒径大于45mm在在现代干法水泥的粉磨系统中应用辊压机十分广泛，原材料火山灰混合材中被发现，经过入库前的严格筛选，这是因为水泥磨机产量能否大幅度提高直接受到辊压机不符

2、合条件的物料杜绝入库，这种不利因素影响已经基工作状态的影响D,21。要想提高粉磨效率，同时大幅度降低本上被消除。球磨机的能耗，应该不断加强对于辊压机在水泥粉磨系第二，对于入辊压机的物料颗粒级配来说，为了保证统的应用存在一些问题的分析，为了使得辊压机的优势比较稳定的辊缝，应该选用级配得好的物料颗粒，这样为作用发挥到最佳的状态，应该不断在实践生产中积累经紧密结实的料床的形成奠定条件。某些经验不足的操作验。本文主要针对结合生产实例，分析了辊压机在水泥粉员，在粉料非常多的情况下，往往容易出现喷粉或塌料现磨系统的应用存在一些问题，包括两辊在运行中的平行象，或者是存

3、在左右辊缝波动大的情况出现。问题、辊压机挤压辊侧边防磨等等，希望对于类似T作具第三，对于辊缝大小来说，这里应该强度一个“适度”有一定帮助。的概念。因为，料床太薄或是辊缝过小，就不可能形成一1设备和流程定厚度的料床，这样就容易出现辊缝波动过大而出现调水泥磨系统辊压机型号：CLF17010一D—SD；轧辊宽度：停的情况。在投产初期，由于经验方面存在一定欠缺，进1000mm；轧辊直径：1700mm；喂料粒度平均：<45mm，占料插板开度过小的情况下，容易引起一开就跳的现象，后95％Max75m；通过量(孰料)：458—623t／h；产品粒度平均：来逐渐适当把进

4、料插板开得大一些，才能够有效避免这<2mm，65％<0．09mm20％；液压系统额定工作压力／最大样情况出现。压力：120／160bar；轧辊最大作用力：11900KN；最大喂料湿第四，在喂料均匀稳定性和密实度方面，在保证其密度：1．5％；最高喂料温度：100℃。实度足形成结实稳定的料床的基础上，应该保证稳定均电机型号：YRKK500—4；电压：10kV；转速：1485r／min；匀地喂料。为了解决这个问题，有的辊压机的进料溜子设功率：900kW；球磨机规格：4．2×13m；V型选粉机型号：计成一个笔直的，还具有很长高度的长方体。在公司前期VX8820。

5、也是因为存在进料溜子粘堵，出现下料不稳定的情况，这闭路系统则是由v型选粉机和辊压机所构成，喂人些都容易出现左右辊缝偏差过大跳停的现象的出现。球磨机收集的则是经旋风筒处理的合格的细粉，而对于第五，在液压系统方面，左右辊缝偏差大的问题很容不合格的粗粉来说，则需要还经过辊压机挤压操作，然后易在液压系统中的阀件故障或输油管漏油的情况下出在进入此流程中。现，所以，应该及时发现并处理上述问题，平时注重液压2两辊在运行中的平行问题探讨系统的细心检查。为保证较稳定的料床的形成，就需要物料均匀受力，3对辊压机系统的技术要求即在运行时的辊压机的两个辊应该尽可能保持平行状第一

6、，辊压机系统的成品细度在给定球磨机的给料量态。所以，对于左右辊缝差来说，应该具有一定的设计值，的情况下，应该尽可能有所降低，这样做肯定能够使得球既不能太大也不能太小，超过给定的范围就会出现自动磨机的入磨物料细度尽可能的降低。在实践过程中，前期调停的情况。为了保证在一定的设定范围内，尽量使得左控制范围大约在16％(0．08ram方孔筛筛余)左右，160t才右辊缝差不出现调停的情况，主要包括以下几个方面的是那个时候的产量；但在后期把入磨细度控制在10％因素：(0．08mm方孔筛筛余)上下，磨机时产量可以达到180t，这第一，在物料粒度方面，应该满足小于45m

7、m的要求，无疑说明了降低成品细度的好处。这是由生产操作中辊缝大小所决定的。在实际运行过程第二，在允许的范围内，工作辊缝应该尽量去最大的中，投产前期中的辊压机辊缝容易出现超限跳停的现象，缝隙值。这是因为，一方面为了保证两辊的平行稳定，需现代制造技术与装备2013第5期总第216期要形成比较厚的料床；另外一方面，易磨性提高是由于提在不影响挤压效果的情况下，下料口的开口应该适当高物料循环挤压的次数，还可以使得人磨细度得以降低。小一些，使物料尽量集中在辊面的中间，这样挤压辊两端在实践过程中，辊缝控制在45mm左右时，辊压机_T作状的物料就相对少些，物料对侧挡板的

8、冲刷就会小些。减少态良好，产品细度明显降低，显著提高了球磨机产量。侧挡板的磨损，