带独立烘干热源的辊压机生料终粉磨系统的工艺设计

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1、带独立烘干热源的辊压机生料终粉磨系统的工艺设计耿勇1,谢伏惠2（1.江苏省建筑材料研究设计院有限公司，江苏南京210009；2.南京凯盛国际工程有限公司，江苏南京210009）摘要：对某改造项目辊压机生料终粉磨系统主要设备进行选型计算，结合该项目独立自备烘干热源特点，对热风系统进行了详细的计算。关键词：生料粉磨；辊压机；烘干Abstract:Thispapercontainsselectioncalculationofmainequipmentsoftherollpressfinishgrindingsystemofrawmealrelatedtoacer

2、tainrenovationproject.Detailedcalculationhasbeendoneaboutthehot-airsystem,consideringthefactthatthisprojectneedsindependentonsitedryingheatsource.Keywords:rawmaterialgrinding；rollerpress；drying0引言目前新型干法水泥熟料线生料粉磨普遍采用中卸磨、立磨、辊压机终粉磨三种方式，因各自的工作原理不同，所以各有优缺点。近几年随着辊压机技术的日益成熟，作为一种新的生料制备方式备

3、受青睐，大量的运行数据表明：较立磨系统具有能耗更低（单位电耗11~13kW·h/t），管理维护更方便的特点，但投资略高，且对原料的水分有一定的要求（原料综合水分≤5%）。国外某机立窑生料粉磨改造项目，原料综合水分约4%，考虑到节能效果显著，业主最终选定辊压机生料终粉磨系统；另外因为本项目缺乏干法生产线的窑尾废气，需单独设立燃煤热风炉。本文针对该项目需独立配备烘干热源特点，进行了主机设备的选型计算。1主机选型计算1.1辊压机生料终粉磨系统的工艺流程该系统要求设计产量250t/h，细度要求R90＜14%,R200＜1.5%。辊压机已选定规格为1800mm×12

4、00mm，装机功率为2×1250kW，辊压机通过量为610~850t/h。需对风选及废气处理系统、供热沸腾炉的能力进行选型参数。该改造项目辊压机生料终粉磨系统工艺流程见图1。1.2卧式选粉机的选型卧式选粉机作为选粉设备，则选粉风量Lv（m3/h）为：Lv=1000×m/b式中：m—来料皮带喂入量或系统产量，t/h；b—选粉浓度，kg/m3，一般取0.8kg/Nm3；则Lv=1000×250/0.8=312500Nm3/h。考虑到储备系数1.3，故选粉风量为312500×1.3=406250Nm3/h。所以卧式选粉机选型风量为406000Nm3/h，产量2

5、50t/h。同时配套旋风分离器选型为4-Φ3550mm，处理风量为450000Nm3/h。1.3循环风机的选型循环风机风量Lx为：Lx=k1×k2×Lv×(273+t)/273式中：k1—漏风系数，一般取1.05；k2—风量储备系数，一般取1.1；t—循环风机出口风温，一般取90℃；则Lx=1.05×1.1×312500×（273+90）/273=479928m3/h。生产技术耿勇，谢伏惠：带独立烘干热源的辊压机生料终粉磨系统的工艺设计图1辊压机生料终粉磨系统工艺流程图风机的静压P(Pa)计算公式为：P=a∑nP式为：i=1imi=1ii式中:Pi—

6、系统中各部分压损，Pa；α—风机静压储备系数，一般取1.15。由工艺流程图1可知，V型选粉机进口负压500Pa，V型选粉机、卧式选粉机、旋风收尘器压损分别为1500Pa、1400Pa、1500Pa，系统管道阻力500Pa，风机进口负压200Pa，则循环风机静压为：式中：Ci—混合气体中各气体的比热，kcal/Nm3·℃；ai—混合气体中各气体的百分比。考虑到该系统循环负荷大，循环料带入的热量在V型选粉机与来料换热，故将该系统当做一个整体，只考虑整套系统的原料带入和带出热量，将循环料的热量算入整体的热量损失当中，相关比热P=α∑nP=1.15×（500+

7、1500+1400+1500+参数见表1。i=1i500+200）=6440Pa1.4热平衡计算表1比热参数表所以循环风机的选型风量为480000m3/h，风气体比热压为6440Pa。（℃）（kcal/Nm3·℃）空气比热（kcal/Nm3·℃）温度（kcal/Nm3·℃）烟气比热N2O2CO2该项目烘干热源为燃煤沸腾炉，与一般新型干法水泥生产线窑尾废气成分不同，故烟气的比热需单独计算。根据工艺流程图1可得式（1）：Lv=L1+βL1+γLv（1）20902508000.310.3110.3130.3270.3120.3140.3220.347

8、0.3840.4160.440.5130.3230.3290.3