泾阳传统茯砖茶制作工艺.doc

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1、茯砖茶生产工艺特制茯砖以三级黑毛茶原料为主，其加工过程，可分如下四大工序：（一）原料处理筛制：将拼配好的混合毛茶，经破碎机打碎，上滚圆筛，头子茶经风选去杂后，再进破碎机切细切断，再上双层抖筛，过4孔抖筛后即成半成品待拼堆。滚圆筛底茶上平圆筛，再分别上风选机去杂后，即成半成品待拼。汽蒸渥堆：将半成品茶坯，输入98～102℃的蒸汽机内进行汽蒸，目的在于消除青粗气味，借助水热作用促进叶内复杂的理化变化，弥补初制渥的不足。汽蒸后进行堆积，堆高2米左右，时间4～5小时，掌握堆内温度不得超过80℃，否则，应翻堆散热。渥堆后，外形色泽由花杂变成黄褐，内质滋味由青涩变

2、成醇和。（二）压制定型水分检验：为了正确决定砖片付料数量和保证发花良好，对每批茶坯的含水率须进行测定。称茶、蒸茶：称茶的目的在于合理准确付料，以保证产品单位重量符合要求，称茶后再加茶汁。茶汁由茶梗、茶果熬制，含有可溶性物质，有利于黄霉菌的生长；发花需要适当水分，加入适当水分有利提高茶坯粘结度；茶坯含水量一般在22%～38%之间，每片砖加茶汁200～300克为适度。加入茶汁后要充分搅拌均匀，通入蒸汽机进行汽蒸，使茶坯软化，便于压制。蒸汽温度为100～102℃，蒸茶时间5～6秒。如蒸时过长，茶坯蒸得过软，含水量也过高，虽易压紧，但干燥时水分难于散发，易产生

3、烧心霉变；如蒸时过短，则茶坯没有充分软化，不易压紧，发花也不好。装匣压制：茶坯蒸好后，输入木戽装匣。装匣时要注意边角饱满，使成品边角紧实。装完第一片后盖上铝板，推至预压机下进行预压后，再装第二片，盖上铝板，推至大压机下压紧上闩。冷却定型：压制后的砖匣输送至凉置架上，进行冷却定型。砖温一般要由80℃下降到30℃便可冷却定型，冷却时间一般为3～4小时。退砖初检：将冷却后的砖匣，输送至退砖机下，松开铁夹板，退出砖片，木戽回笼，砖片进行初检，剔除缺角、不紧等砖。验砖包砖：按照品质规定进行检查验收。主要检查重量、厚薄是否一致，四角是否分明，砖面是否有龟裂或起层脱

4、面等现象，凡不合规格者，均须复制。符合规格的就用商标纸逐片进行包装，送烘房发花干燥。（三）发花干燥发花干燥是一个特殊而又关键的过程，在特有的烘房中进行。将成封砖进入烘房，侧立在烘架上，砖的间距为2厘米，采用间接加温，全程分两个阶段。第一阶段（发花阶段）历时12～15天，主要目的是发花，温度保护在28℃左右，湿度保持在75%～85%（最适湿度为80%），以利黄霉菌的生长，达到发花茂盛。第二阶段（干燥阶段）历时5～7天，主要目的是使茶砖干燥。温度一般是春季由32℃逐渐上升到45℃为止，相对湿度则逐渐降低。待砖内含水量为12%时，即可停止生火，打开门窗冷却后

5、，就可出烘。（四）检验包装出烘后即进行检验，包括发花、外观、重量检验，发花金黄，普遍，茂盛；外观四角分明，棱角清晰，砖面平整，包装纸面无变色现象；规格为35厘米*18.5厘米*5厘米,每片重2000克,色泽褐润；内质香浓，汤色橙黄，滋味纯和，叶底褐色为合格。然后入库保管，待运出厂销售.