企业策略产能管理.ppt

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1、策略產能管理產能規畫增加產能的考量重點維持系統的平衡產能增加的頻率使用外部產能確定產能需求使用決策樹評估方案策略產能管理作業的產能管理產能規劃的觀念產能規劃服務業產能規劃結論策略產能管理巴黎迪士尼的案例從策略的觀點來看產能--以長期間的運作為考量--看製造業及服務業者如何規劃產能作業的產能管理產能:在特定的時間內,系統所能完成的總產量服務業:中午12點至1點之間,能服務的顧客數製造業:一天所能生產的汽車數目資源的投入、產品的產出作業的產能管理產能的時間維度長期、中期、短期產能的組織維度製造副總裁:所有工廠的總產能工廠經理:個別

2、工廠的產能第一線主管:設備及部門人力的混和產能作業的產能管理策略性產能規劃目標:如何設定資本密集資源(設施、設備和勞動力的規模)整體的產能水準,用以支持公司長期性的生產競爭策略。作業的產能管理產能水準的選擇影響公司的反應速度成本結構存貨政策管理型態員工的需求產能不足服務太慢失去消費者競爭者進入產能太高降低價格以刺激需求量或閒置部分人員或持有過多存貨或生產利潤較差的產品作業的產能管理現代科技的衝擊對產能的預測相對困難得多網際網路網路速度Moore:「半導體的績效每十八個月成長一倍」Metcalfe:「網路的價值是隨使用者人數增加

3、,呈平方倍成長」產能規畫之觀念最佳生產水準設計製程時所設定的產能水準平均單位成本最小的產能水準固定費用、加班成本、設備損耗、不良率等產能規畫之觀念規模經濟產量逐漸增加,產出的單位成本必降低規模不經濟產量過大,故需適度降低售價,以維持足夠的需求高度自動、高產出的機器直接人工費用低維修人工成本高學習(經驗)曲線隨產出量增加,能獲得較佳的生產方法及經驗,生產成本會按一定比例下降產能規畫之觀念規模經濟與學習曲線建立有潛在規模經濟的大工廠利用低成本訂定低價格低價格導致銷售增加(產出量增加)經驗曲線比競爭者降的更快成功的條件產品必須符合消

4、費者需求需求量必須大到可以支持產量產能規畫之觀念產能焦點—焦點式工廠集中在某些特定工作時,其生產設備往往能做的最好,達成生產目標不應期望所有製造績效都很傑出必須選擇對公司目標貢獻最大的方向若沒能力控制多樣目標,就注重在一個小的焦點上透過廠內廠的機制來落實產能規畫之觀念產能彈性迅速增加或降低生產水準的能力快速改變產能,從一種產品或服務轉換到另一種藉由彈性工廠彈性製程彈性工作者產能規畫之觀念--產能彈性彈性工廠:零換線時間可移動的設備組合式的牆容易出入且可變更佈線路徑的公共設施馬戲團彈性製程:彈性製造系統可簡易地重新設定設備同時製

5、造多樣產品達到經濟規模彈性工作者:多能工工作者擁有多樣技能,可輕易的轉換工作增加產能的考量重點維持系統的平衡系統不可能平衡且不合乎需要每一個生產階段的最佳作業水準是不同的產品需求和製程的變異性(除非使用自動生產線)處理不平衡的方法暫時增加瓶頸作業的產能加班租設備轉包瓶頸之前使用緩衝庫存品(同步製造)再投資一套瓶頸作業設備產能增加頻率小量、頻繁地提高產能直接成本高搬動和重新設定設備新設備的人員訓練大量、不頻繁地提高產能超額產能未被利用之前,皆成固定成本頻繁與不頻繁之產能擴充外部產能轉包承攬銀行的支票處理分享產能航空公司共同經營航

6、線時間共享式製造確定產能需求預測個別產品的銷售量估計符合產品預測的設備和人力需求預估規劃期間,人工和設備的取得緩衝產能:預定需求和實際產能的差異緩衝產能有正負之分例9.1確定產能需求Stewart公司生產了兩種味道的沙拉醬-Paul和Newman。兩者的包裝都有瓶裝或一人份塑膠袋裝的,管理者希望能確定在未來五年設備和勞動力的需求量步驟1:預測步驟2:計算滿足預測的生產線設備和人力需求量目前三部機器每年可以包裝150,000瓶,每部機器需要兩個操作員,且均可生產Paul和Newman的包裝。目前有六個瓶裝機器的作業員;另外有五部

7、填裝塑膠袋裝的機器,也是可生產Paul和Newman兩種塑膠袋,每部機器每年可以包裝250,000個,每部機器需要三個操作員。目前共有20個袋裝機器作業員。從前面的表格可以計算出總生產線的預測量,其年需求如下表所示計算第一年設備和人力的需求瓶裝機器的總可用產能為450,000瓶/年(3部機器*150,000/每部機器),第一年我們只使用135/450=0.3的可用產能,或說只用了0.3*3=0.9部機器。同理,對塑膠袋裝機器我們只使用了300/1,250=0.24的可用產能,即0.24*5=1.2部機器第一年瓶裝操作人力需求0

8、.9部瓶裝機器*2個操作員=1.8個操作員1.2部瓶裝機器*3個操作員=3.6個操作員步驟3:計畫實施期間,人力及設備的需求決策樹評估產能方案決策樹以決策節點及連結節點的分枝線組合而成方格代表決策點圓圈代表機率事件決策點的分枝線決策者可能的選擇機率事件的分枝線事件發生的機率求

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