品管基础知识.doc

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1、品质常识一、品质术语1.品质：就是产品质量，亦即产品符合标准的程度并且满足客户需求的各种要素属性的总和。2.品质保证：通过采取事先措施，把不良现象消灭在萌芽状态，从而保证所生产的产品符合要求的过程；3.质量：产品，体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相闫方要求的能力；4.过程：使用资源，将输入转化为输出的活动系统；5.产品：使用资源，将输入转化为输出的活动系统的结果（硬件/软件/服务/流程性材料）；6.标准：指的是品质规范，技术指标，限度要求等有关产品外观，功能，结构方面的特性和接收准则；7.签板：指的

2、是对样板进行签名确认；8.限度样板：表示的特性状态为最低的接收控制限度，低于此板时拒收；9.标准样板：表示的特性为最佳的值；10.合格：满足要求；11.不合格：未满足要求；12.缺陷：未满足预期或规定用途有关的要求；13.预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。14.纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。15.纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施；16.偏离许可：产品实现前，在限定的产品数量或期限内，对特定用途允许其偏离原规定要求的授权；17.让步：

3、对使用或放行不符合规定要求的产品的授权；18.放行：进入过程下一个阶段的授权；19.返修：为使不合格产品满足预期使用对其所采取的措施；20.返工：为使用不合格产品符合要求对其所采取的措施；21.降级：为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变；22.报废：避免不合格产品原有的预期使用而对其采取的措施；23.本体不良：是材料本身发生的不良；24.作业不良：是材料在制造过程发生的不良；25.客户：被服务的对象，一般分为外部客户和内部客户；26.认证：由可以充分信任的第三方证实某一经鉴定的产品或服务符合

4、特定标准或规范性文件的活动。二、英文缩写1.QC:Qualitycontrol(品质管理)；2.QS:Qualitysystem(品质系统)；3.IQC:Incomingqualitycontrol(进料检验)4.IPQC:Inprocessqualitycontrol（制程检验）5.OQC:Outgoqualitycontrol（出货检验）6.QA:Qualityassurance（质量保证）7.QE:Qualityengineer(品质工程师)8.SOP：StandardOperatingProced

5、ure(作业指导书)9.SIP:StandardinspectionProcedure(检验规范)10.BOM:Billofmaterial(物料清单)11.ISO:Intemationalorganizationforstandardization(国际标准化组织)12.AQL:Acceptablequalitylevel(允收品质水准)13.CAR:Correctiveactionrequirment(纠正措施要求)14.CR:致命缺陷、MAJ严重缺陷、MIN轻微缺陷、AC允收、RE拒收一、基本知识1

6、.检验七要素：（1）目标、（2）抽样、（3）比较、（4）判定、（5）结果、（6）处理、（7）记录。2.品管七大手法：（1）柏拉图、（2）直方图、（3）检查表、（4）层别法、（5）特性要因图、（6）管制图、（7）散布图。3.八项基本原则：①以顾客为中心、②领导作用、③全员参与、④过程方法、⑤管理的系统方法、⑥持续改进、⑦基于事实的决策方法、⑧互利的供方关系。4.PDCA循环法：Plan计划、Do执行、Check检查、Action行动5.5M1E:物料Material机器Machine方法：Method人:M

7、an测量：Measure、环境：Environment6.5W2H:Why为什么What做什么When何时Where何处Howtodo如何做Howmuch成本如何7.8S:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、效率8.ROHS（有害物质限制指令）:电子电气产品中不含铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）、多溴联苯醚（PBDE）。Pb、Hg、Cr6+、PBB、PBDE各项限值不得超过1000PPM(mg/kg),Cd的限值不得超过100PPM(mg/kg),百分比为0

8、.1%、0.01%。9.PPM表示百万分之一10.五大基本电子原器件：电阻、电容、电感、二极管、三极管11.检验标准有：样板、承认书、规格书、图纸、作业指导书、BOM表等。12.文件的分类：一阶文件（质量手册）、二阶文件（程序文件）、三阶文件（作业指导书，检验标准）、四阶文件（记录，表单等）。二、品质知识1.品质保证的意义：l降低品质成本，提高利润l提高产品可靠性l提升公司形象2.不良事项纠正措施过程：Ø问题：描述问题/不合格