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时间:2020-03-22
《克地坝陵河特大桥大体积混凝土承台施工温度控制要点.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、2014年4月建材与装饰施工技术克地坝陵河特大桥大体积混凝土承台施工温度控制要点黄虎年(中铁二十局集团第六工程有限公司陕西西安710032)摘要:主要介绍了克地坝陵河特大桥3号墩承台大体积混凝土施工要点,并对实测数据进行了分析,实践证明施工中所采取的措施是有效的。关键词:大体积混凝土;温度控制中图分类号:U445.57文献标识码:B文章编号:1673-0038(2014)14-0103-021工程概况裂缝的根本。克地坝陵河特大桥全长525.738m,主桥上部结构为(88+2.1混凝土内部最高温度计算168+88)m预应力混
2、凝土连续刚构梁。大体积混凝土内部的最高温度Tmax按下式计算:主桥3号墩承台位于克地坝陵河河岸上,为长方体整体式T=T+WQ孜max0C籽基础,其下布设21根准2.5m,长度为65m钻孔灌注桩。结构尺寸式中:T0———混凝土的浇筑入模温度(益),T0=25益;为36.4m(横桥向)伊19.0m(顺桥向)伊5.0m(厚度),混凝土强度等W———每立方米混凝土中水泥的用量(kg/m3),W=级C35,根据设计要求,整个承台一次灌注,混凝土浇筑量为266kg/m3;3458m3。Q———每公里水泥水化热(J/kg),Q=400J
3、/g;2承台大体积混凝土施工准备措施C———混凝土的比热,C=0.98kJ/(kg·益);承台属于大体积混凝土,由于水泥的水化热作用,混凝土浇籽———混凝土的密度,r=2450kg/m3;筑后要经历升温期、降温期、和温度稳定期三个阶段。升温阶段,孜———不同厚度的浇筑块散热系数(见表1)。因混凝土的热传导性较低,水泥产生的水化热大量地聚集在混表1不同厚度的浇筑块散热系数凝土内部不易散发,内外温差过大(一般指混凝土温差超过25益厚度(m)1.01.52.02.53.03.54.0跃4.0时)使混凝土内部产生压应力,外部产生拉
4、应力,若大于相应龄孜0.230.350.480.610.730.830.951.0期的容许拉应力时就有可能产生裂缝。降温阶段,新浇筑混凝土承台厚度为5m时,取孜等于1:受内部钢筋、封底混凝土及桩头约束而不能自由收缩,此时弹性WQT=T+孜max0C籽模量相对较底,若降温梯度过大就容易产生较大温度拉应力,当该拉应力大于相应龄期的混凝土容许拉应力时,也容易产生温=25+266伊400/0.98/2450伊1=69.3益度裂缝。因此,控制温差尽量降低混凝土温度梯度是保证不产生2.2温度控制措施水管,装上阀门,在施工桩孔时打开阀门
5、让水流出,浇筑桩身混作用,在施工方案中要认真统筹,根据实际情况合理安排。凝土时,再关闭,这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。在可能的条件下,先施工比较浅的桩孔,后施工深一些的桩5.2保证桩身混凝土的密实性孔。因为一般桩孔愈深,难度相对愈大,较浅的桩孔施工后,对上桩身混凝土的密实性,是保证混凝土达到设计强度的必要条部土层的稳定起到加固作用,也减少了深孔施工时的压力。在含件。为保证桩身混凝土浇筑的密实性,一般采用串流筒下料及分水层或有动水压力的土层中施工,应先施工外围(或迎水部位)层振捣浇筑的方法,其中的浇筑速度是关键,即
6、力求在最短的时的桩孔,这部分桩孔混凝土护壁完成后,可保留少量桩孔先不浇间内完成一个桩身混凝土浇筑,特别是在有地下压力水情况时,筑桩身混凝土,而做为排水井,以方便其它孔位的施工。保证了要求集中足够的混凝土短时间浇入,以便领先混凝土自身重量桩孔的施工速度和成孔质量。压住水流的渗入。7实践效果对于深度大于10m的桩身下线,可依靠混凝土自身的落差经过对人工挖孔桩实施上述的技术控制,使其达到了预期的形成的冲击力及混凝土自身的重量的压力面使其密实,这部分效果,在对325根成桩进行的静载(堆载)试验证明,人工挖孔桩混凝土即可不用振捣,经
7、验证明,桩身混凝土能满足均匀性和密满足设计要求,达到了质量验评标准的优良等级。实性。而速度优于采用串流筒施工,对于桩身上部混凝土浇筑要采取正常的施工方法,因为一般上部很少有地下水影响,浇筑速收稿日期:2014-3-8度不必很快,也不能采用自由下落的特殊施工方法。作者简介:陈季春(1969-),男,大专,米易房地产开发办任部门6合理安排施工顺序负责人。合理安排人工挖孔桩的施工顺序,对减少施工难度起到重要·103·施工技术建材与装饰2014年4月2.2.1原材料控制3大体积混凝土施工过程中的控制调整为降低混凝土水化热量,同时满
8、足混凝土强度、防腐、泵送要承台混凝土浇筑应整体水平层层浇筑,直至浇筑完成,每层求,在选择施工配合比时,应减少水泥参量,掺加一定量粉煤灰浇筑高度30cm为宜,混凝土连续进行施工,中间换班操作,施工取代等量水泥,并掺加缓凝剂,延长混凝土水化热集中放热峰值过程中的间歇时间不得超过30min,以防止混凝土有施工
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