PMC知识培训课件(精品课件).ppt

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1、PMC知识培训主讲：仝成建PMC=ProductMaterialControlPMC定义的两项职能PC:生产控制或生产计划生产管制（台、日资企业俗称生管），主要职能是生产计划与生产进度控制等。MC:物料控制，俗称物控，主要职能是物料计划、请购、调度、物料的控制（坏料、风险料、正常进出用料控制）等。PC的主要职责：生产计划的制定与生产异常的处理。生产计划各项进度检查与控制。生产计划和生产进度的合理调整。物料进度的督导。统计数据的分析。交货计划的协调。产能负荷的分析。部门间的沟通与协调。确保客户交期。PMC的主要职责(一）MC的主要职责：物料

2、需求计划的分析。物料计划的制定与异常的处理。物料的请购。库存量的控制。物料进度的控制。物料异常与PC、采购等部门的协调处理。物料盘点的核查与坏料、风险物料、战略物料的跟进处理。确保物料满足生产计划的需求。相关数据的统计、分析与稽核。PMC的主要职责(二）PMC是一个企业的总调度与指挥中心。整个企业的生产与物料运作都是围绕这个部门运转的。PMC部门的计划能力、控制能力与协调能力对企业的运营起着非常重要的影响。企业要建立良好的生产与物控管理，应做到：建立完善的生产计划与物料控制的运作体系（从销售到出货的整个运作程序）。预测及制定较为准确、合理

3、的短、中、长期销售计划。对自身的生产能力负荷预先有一个较为准确的分析与评估，并建立完善资料。生产前期综合各种考量，根据MPS制定一个较为准确的月/周/日生产排程。配合生产计划，制定对应的采购计划；以销定产，产销平衡。对生产进度与物料进度及时跟进与调整。沟通与协调、统计与分析。客户满意与提高库存周转效率。PMC的工作任务与目标客户订单PMC的运作流程销售部门PMC部门人力需求物料需求生产指令人事部生产部采购部人、机计划材料需求计划工作进度计划前期准备工作产品工艺BOM、库存产能负荷客户交期PMC的数据模块生产活动的本质人Man测Measur

4、e法Method环Environment料Material机Machine5M1E运用人、机械设备、材料、结合作业方法、检测手段，在适宜的环境下，达成品质、成本、交期，谓之生产活动。设计：产品结构变更物料用量增减材料挪用代用生产管理者的烦恼MRP设计变更人为错单库存问题销售变更销售：预测不准配置变更交期变化库存：数据不准遗失、报损错单：漏投计划错投计划订单之评审订单评审的过程，是产销衔接的过程。而产销衔接管理的目的是兼顾销售与生产的平衡。产销组织的规划应具有弹性，着眼点是交期准时性与品质达标，从而提升市场竞争力。订单的评审过程就是相关职能

5、部门各自分担责任的过程。通过对销售订单的评审，全面确保交期与品质。生产计划体系层次年度计划年度销售预测计划年度物料需求计划年度人员需求计划生产预测月度计划月订单状况能力平衡库存策略月度主生产计划月度采购供应计划告之供应商与外协厂销售部计划部采购部周计划真实订单确认准确生产计划交期安排周---日生产计划相关变化调整方案生产部对供应商/加工商的具体供货指令投放顺序进度跟进异常调整现场控制生产计划的内涵、实质1、生产计划的内涵生产什么——产品名称、规格生产多少——数量或重量在哪生产——部门或车间何时生产——期限、交期生产计划的内涵、实质2、生产

6、计划的实质生产计划满足客户三要素满足生产三要素交期品质成本材料人员设备如何制定有效的生产计划制定生产计划应该考虑哪些因素：客户交期物料状况（MRP)产能状况（人、机、料、法、环）产品的相似性与模具的共用性基础资料（BOM、SOP）以销定产，产销平衡。生产计划的编排要均衡、合理，同步，具有可操作性。在不影响客户交期的前提下，同种材料、相同模具的产品尽量同时生产，若影响到客户交期则提前须于销售或客户达成一致。如何制定有效的生产计划生产各阶段时间因素考虑——产品周期：产品设计需要的时间（针对新产品而言）接到订单到生产计划、物料分析需要的时间采购

7、物料需要的时间（采购周期或采购前置期）物料进行检验需要的时间（包括等待处理需要的时间）物料配送需要的时间生产需要的时间成品完成到出货准备时间（订柜、报关）生产的进度控制生产计划控制有三种方式：事前控制方式事中控制方式事后控制方式生产的进度控制事前控制方式：利用前馈经验实施控制，重点放在事前计划与决策。事前控制要求物料部门在接到订单后，马上识别是新产品还是旧产品，如果是旧产品就要研究上次订单的问题出在何处，而这要求计划员手上要有产品的档案资料库，以便检查订单曾经出现过什么问题。生产的进度控制事中控制方式：利用反馈经验实施控制，通过作业核算与

8、现场观测获取信息，及时把生产情况进行比较分析，做出纠正偏差的经验措施，不断消除由干扰产生的不良后果，确保计划目标的实现。事中控制方式是经常性的，每时每刻都在进行之中。生产的进度控制事后控制方式