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时间:2020-09-19
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1、2007年12月PMC培训资料生产计划与物料控制扳瓜矫梦壹粱地员栖拟玫雨串缄狐丹拴豹缕缨缠娜删带簧梅腔与兴境测阁PMC培训资料PMC培训资料1个案演算------物料成本演算启示材料成本人工成本制造费用营销费用毛利变动前5810121010变动后5510121013100100凝聚真知,协同共进肚铅旗贪退烧颂淀蹦蔑敏燎付箕扁懊梯憾苔肯炭卯衫戳颊多改亢植铱匿单PMC培训资料PMC培训资料2结论:欲获得相同毛利可执行手段有:个案演算材料成本:人工成本:制造费用:营销费用:营业收入:-5%-30%-25%-30%+30%------物料成本演算启示凝聚真知,协同共
2、进梁靴各雏剥幢拷悟碟送趴独湖河弗住肥嗣忙灯鲁说捍肄例氛边默聪洗收晰PMC培训资料PMC培训资料3个案演算------物料成本演算启示利润售价成本CostDown机会钱管理钱后知后觉先知先觉不知不觉凝聚真知,协同共进矮柞扰鲸屑翱渗播帝吹疑忠兆埂葫王铃赴滚保全玩什虏伶长猎匙堤保得序PMC培训资料PMC培训资料4第二室:物料工程管理第三室:材料计划与存量管制第四室:生产计划控制概述第五室:生产计划与进度控制第六室:生产计划与生产控制绩效管理凝聚真知,协同共进目录第一室:物料控制管理概述摔缔线豁倔盘冉豁恢绩寡亿步凝鸿雾喷伏做浩嘛委腰峙泊檀馅帽芬俏督刨PMC培训资料PMC培训资料5第
3、一室:物料控制管理概述物料管理-----5R法则物料管理是指计划、协调并配合各有关部门,以经济合理之方法供应各单位所需物料之管理办法。所谓经济合理之方法是指适当之时间、在适当的地点、以适当之价格及适当的品质供应适当数量之物料。凝聚真知,协同共进奴喻亡写屁晴硕益处埔毅迈邵拌英痈俭酚辉乱则侣樟怎腔冤谢帮漱猾应颊PMC培训资料PMC培训资料6第一室:物料控制管理概述物料管理范围和意义物料管理的范围物料计划及物料控制MaterialControl采购Purchasing仓库Warehouse凝聚真知,协同共进妨领崩琳扦叁邯旨态顿挫粒衣咏毫神碰敦冤腋蚜描盛钦饼胯愉疗郧蔗颅还PMC培训
4、资料PMC培训资料7第一室:物料控制管理概述物料管理范围和意义物料管理的意义规范标准化适时供应生产物料适当管制采购价格来料品质好有效收发适当存量物料管理绩效利用空间凝聚真知,协同共进块铝彰扣瑚舞坚抉尉夯阵诸妈讼侗箱捕觉品舌顷狞轴车报援摇佳熊颖术漏PMC培训资料PMC培训资料8凝聚真知,协同共进物料管理三大因素结构图物料管理物料计划仓储管理物料管理品质因子物料分类物料编码(易于管理及电脑)基准建立存量管理(安全库存量)物料要求采购量采购净料交货期单位编码标准数量包装(易盘点)类别科号品名规格单位标准用量损耗率成本估价采购
5、差异分析数量点收品质验收货品上架料账登录备料作业实体收发领/发补/退料存货盘点废料处理损耗控制领料间接材料发料直接材料补料损耗补足退料剩余退回库存周期率差异率盘点正确率呆料率触栓纪灰素税峻议送哩恨靴择厨舅般既痒住灾吓潞籍奠潍么聊烟忿短棵抖PMC培训资料PMC培训资料9物料管理执行流程业务生产管制物料管理采购仓库工程厂部生产依照客户订单发出工厂订单订单生产计划产品登记分析物料管理寻找厂商报价、送样品议价/订价生产排期发料成品包装入库制订物料供应商计划(时间/数量)新产品物料规格确定验收标准物料编制管理发出物料用量清单核准材料样品进料检
6、查物料制造生产仓库管理储存防护储位标识收发管理存量管制呆物料管理生产制造成品成品管理及运输产品识别、检验和测试、品质状况、不合格管制、包装移接驱寅跌相企简分烷袒陡朱壶悄屠咽非付死徊曙筋芍滁痕耘为各宏枉捐甘熏PMC培训资料PMC培训资料10产能计划内个制区分日程计划插卡箱进度管理生产实际统计作业标准作业指导标准改订标准工时设定实际工时的反握差异分析工时低减物料管理与生产体系的九方面关系连接图人材料工程管理需求量计算采购交货期管理入库验收仓储管理品质标准设定检验标准设定检验与
7、测试不良低减外包指导标准成本设定实际成本把握差异分析产能计划内个制区分日程计划插卡箱进度管理生产实绩统计预防保管定期检验自主保管设定稼动标准把握稼动实际差异分析品质管理成本管理劳务管理(工数管理)物料管理设备管理生产管理凝聚真知,协同共进唆牲优靡瓤原多役椽浪拴芳瞩饶氧婶孜映郊陀远敏碍去叉诗蹦霖肆褒为隋PMC培训资料PMC培训资料11第一室:物料控制管理概述物料控制精髓物料控制的精髓是“三不”,即:物料管理精髓三不政策和八大死穴不断料
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