[精品]8测量分析改进

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1、&1测量、分析和改进的策划&1・1本公司策划并实施以下方面所需的监视、测量、分析和改进过程：a）通过产品的监视和测量、不合格品控制等过程，证实产品的符合性；b）通过顾客满意测量、内部审核、过程的监视和测量、数据分析等过程，确保质量管理体系的符合性；c）利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正措施、预防措施以及管理评审，持续改进质量管理体系的有效性。8.1.2在测量、分析、改进过程屮，建立《数据分析控制程序》，确定包括统计技术在内的适用方法及应用程度。8.2监视和测量&2.1顾客满意a）本公司建立和实施

2、《顾客满意调查办法》，规定收集和分析顾客满意程度信息的过程或方法，对公司是否满足其要求的感受的信息进行监视，以此作为测量质量管理体系业绩的基础。b）市场部对客户发放《顾客满意度调查表》，收集顾客信息，并负责对顾客冇关的建议、投诉和抱怨进行记录、分析；0）发现顾客投诉按《纠正措施控制程序》执行，发现冇不合格趋势时采取相应的预防措施。d）顾客满意程度的测量结果应提交管理评审。8.2.2内部审核制定并实施《内部审核控制程序》，按照规定进行内部审核。以确定质量管理体系是否：a）符合策划的安排、IS09001：2000

3、标准的要求以及公司确定的质量管理体系的要求；b）得到冇效的实施和保持。管理者代表负责组织内部审核的策划，规定审核的准则、范围、频次和方法。审核组负责编制审核计划，确定审核的具体安排。审核时应考虑审核活动及区域的现状与重要性，以及以前的审核结果。审核员的选择和审核的实施应确保审核过程的客观性和公止性，审核员不能审核门己的工作；内部审核员应通过必要的培训，并持冇《质量管理体系内审员证书》。管理者代表向总经理报告审核结果，被审核区域的负责人应对审核屮发现的问题及时采取纠正措施，审核组对纠正措施跟踪、验证，并形成记录

4、。综合部负责保存内部审核记录。内部审核的结杲提交管理评审。&2.3过程的监视和测量制造部负责产品实现过程的监视和测量，其他部门负责相关支持过程的监视和测量，证实过程结果是否达到预期的能力。监视和测量的方法包插统计技术、内审（每年至少一次、间隔不超过12个月）、管理评审（每年至少一次）、工作总结（按季进行）和口常工作检查等。过程的监视和测量的内容包括对过程的设备能力的评定和检查，人员工作效率和工艺执行情况、相关管理工作的评定、检查和考核，生产过程各项指标的监控等。发现存在不合格或其它异常现彖时，及时采取纠正和纠

5、正措施。8.2.4产品的监视和测量制定并实施《产品检验控制程序》，规定产品检验、放行标准和方法，对产品的特性进行监视和测量，以证实产品要求得到满足。包括采购进货检验、生产过程屮的检验（含自检、工序检验）、最终产品（出厂）检验。未经检验或检验不合格的产品不能进入下一道工序和交付顾客（除得到有关授权人的批准或顾客的批准）。制造部保持产品检验的记录，记录应指明检验放行的人员。&3不合格品的控制8.3.1木公司制订并实施《不合格品控制程序》，规定不合格品处理的职责和权限，标识和控制不合格产品，防止不合格产品非预期的使

6、用和交付。不合格产品处置途径冇：a）采取措施，消除已发现的不合格；b）经有关授权人员批准，适用时经顾客批准，让步使用、放行或接收不合格品;c）采取措施，防止其原预期的使用或应用。&3.2在不合格品得到纠止Z后应对其再次进行验证，以证实符合要求。&3.3当在交付或开始使用后发现产品不合格时，应采取与不合格的影响或潜在影响的程度相适应的措施。8.4数据分析&4.1本公司制订并实施《数据分析控制程序》，对质量管理体系相关的数据进行分析和控制，对过程实施连续的评价，收集和分析产品检验、相关过程的记录等，以识别和寻求质

7、量改进的机会。8.4.2数据分析应提供以下方面的信息：a）技术部、制造部、工程部负责收集和分析产品监视和测量的结果，对与产品要求的符合性、产品质量特性趋势进行分析；b）齐部门负责对相关过程的能力以及过程、产品的变化趋势进行分析，以发现采取预防措施的机会；c）市场部负责对顾客满意情况、市场信息和来自供方的有关信息进行收集、分析。8・4・3在生产、检验、供销等过程屮建立和完善统计台帐，以确保数据来源充分、准确。&5改进8.5.1持续改进的策划管理者代表负责对质量管理体系的持续改进所需的过程进行策划，通过利用质量方

8、针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施及管理评审，寻求对质量体系过程改进的机会，持续改进质量管理体系的有效性：a）通过质量方针和质量目标的建立，营造一个激励改进的氛围与环境；b）通过数据分析找出顾客的不满意、产品未满足要求、过程不稳定等不符合事项；c）利用内部审核的结果不断发现质量管理体系的薄弱环节；d）利用纠止措施、预防措施，避免不合格的发生或再发生；e）通过在管理评审活动中对质量管理体