低成本高效炼铁的生产实践

《低成本高效炼铁的生产实践》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、低成本高效炼铁的生产实践张卫华吴偿（芜湖新兴铸管有限责任公司）摘要2016年，面对新的经济形势，芜湖新兴铸管炼铁部以高效炼铁为核心，重点围绕混合喷吹、块矿使用、高风温节能等技术，深入开展对标挖潜、指标改进攻关活动，铁水成本重夺长江流域第一。关键词高炉、优化炉料、技术创新、管理、降成本・.、八—1—刖B芜湖新兴铸管公司炼铁部目前有两座1280立方米高炉，具备年产270万吨的牛产产能。一年来，炼铁部贯彻执行公司经营理念和决策部署，先后多次到先进民企考察、对标学习，通过加强原燃料管理，优化原燃料结构，提高顶压、利用高风温等一系列措施，完善高炉操作制度，强化设备管理，确保高炉

2、长期稳定顺行，实现高炉生产技术指标不断进步，炼铁系统工序能源消耗不断降低，从而在降本提质增效方面取得显著效果，为芜湖新兴铸管提高盈利水平做出了突出贡献。1严把原燃料质量关，加强原燃料质量监督管理。强化原燃料的超前延伸管理，日常生产中，加大原燃料、辅料进厂监督管理，加大抽检频次和力度，及时掌控烧结、高炉用原燃料的品质及资源信息，从源头上杜绝一切不合格产品入厂、入炉。加强日常原燃料管理，保证供料准确。做好焦碳及块矿筛分、原燃料抽查监督工作，加强质量全程监督管控。定期更换烧结冷筛筛板，提高烧结矿筛分效率。严格入炉料质量管理，加强入炉原燃料筛分，针对不同的炉料，采用不同的筛型

3、、筛网，提高筛分整粒的效果。对焦筛进行改造，增大焦筛实现焦碳分级入炉，控制筛分过程的料流速度，减少粉末入炉，提高料柱透气性，提高煤气利用，促进燃料比降低。2优化高炉炉料结构，降低入炉原料成本。在炼铁总成本中，原燃料费用占的比重比较大，为了实现优质、高产、低耗、低成本的冶炼目标，分析生产数据和技术指标，结合原燃料的实际状况，进一步优化高炉炉料结构和烧结配料结构，分析铁前原料构成及烧结矿强度、铁矿品位、高炉焦比、煤比等质量效益的最佳结合点，并根据下道工序铸管生产要求和炼钢品种钢冶炼需求，及时调整生产，确保优质铁水供应。2」推进精益生产降低烧结成本在高炉炉料结构中，烧结矿占

4、整个炉料结构的80%。要想实现低成本经济冶炼，降低烧结矿成本是关键。为此，制订了几项措施，经过持续攻关，取得了明显成效。2.1.1与采购屮心充分联动，加大开辟非主流料市场力度，在平衡好铝、锌、钾、磷各微量元素、保证高炉顺行的基础上，大力推进非主流铁料及大比例澳粉使用，根据原料场地库存情况以及各种原料的烧结特性，优化了配矿结构，加大了低品质含铁原料和回收杂料的比例，合理增加了低品质原料消耗，为烧结矿成木的降低打基础。2.1.2推行生产满负荷，仓满停机72小时生产模式。对熔剂拖拉皮带进行改造，减少熔剂下料量波动。改善布料方式，进一步提高料层厚度。优化配料结构，改善料层透气

5、性，确保烧结矿产量提高。2丄3提高焦粉破碎合格率，优化原料结构、结合厚料低碳烧结等措施，降低固体燃料。控制终点、加强了堵漏风工作，提高蒸汽冋收。通过优化生产模式、厚料层烧结、提高设备开机作业率等措施，降低电耗，进一步降低烧结加工费。2」.4落实包机制，提高点巡检和维修质量，加强设备改造、保养和维护工作，大幅改善相关设备问题，降低非计划检修频次，提高利用系数。2.1.5加强了工艺纪律监督、劳动纪律检查，烧结工序过程保持在受控状态下稳定运行，使各质量控制点的控制符合相关标准、要求，确保生产质量稳定的烧结矿，满足高炉生产需求。2.1.6将提产降耗目标纳入到工部经济责任制中，

6、在两个烧结工部八个班组开展劳动竞赛，提高单位时间产量，有效改善电耗、煤气消耗、固体燃耗等经济技术指标，确保加工费成本的有效降低。2.2优化高炉炉料结构，精细核算铁水成本。炼铁的实际生产中，根据炼钢和铸管对铁水成份的要求不同，采取一炉一策的方法，制定不同的炉料结构方案，经过精确的计算和对结果的分析比较，在确保入炉原料冶金性能的同时，选择出满足高炉炼铁要求的最低成本炉料结构。1#高炉生产炼钢用铁水，3#高炉主要生产铸管用铁水，在满足铸管生产的前提下，适当调整配比生产炼钢铁水，降低入炉原料成木。认真分析生产数据和技术指标，结合原燃料的实际状况，进一步优化高炉炉料结构和烧结矿

7、配矿结构，分析铁前原料构成及烧结矿强度、铁矿品位、高炉焦比、煤比等质量效益的最佳结合点，并根据下道工序铸管生产要求和炼钢品种钢冶炼需求，及时调整生产，确保优质铁水供应。在保证炉料结构满足高炉稳定顺行的前提下，由精料向经济料模式转变，增加烧结矿比例，调整烧结矿碱度，用低价格的块矿替代高价格的球团矿，降低炉料结构成本，实现炼铁的低成本运行。3优化操作，加强高炉炼铁工序的技术进步。3」依靠技术创新，全面调整优化为促进指标持续改善，结合原燃料实际，以技术创新为核心动力，强化工艺技术管理和精细化操作，重点在提高品位、优化燃料结构、优化入炉料配比等方面开展突破性