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1、低成本炼铁及技术保障来源:本站 作者:匿名 发布:2010-5-18 修改:2010-5-18隶属:炼铁技术资料 点击:2 沙永志(钢铁研究总院 北京 100081)摘要:本文结合我国炼铁生产状况,提出应建立全面低成本炼铁的指导思想。降低炼铁成本的主要措施包括使用廉价铁矿、经济炉料结构、降低焦炭和喷煤成本、降低固定投资等。围绕低成本炼铁,需要系统的技术保障,如加强烧结过程的控制、采用废气循环烧结、喷吹烟煤及系统改进、加强高炉监控、生产镁基球团及高炉混喷焦炉煤气等。关键词:炼铁 成本 技术1前言 2008年,尽管受到全球金融危机的影响,我国炼铁
2、产量仍达到4.7亿吨,占世界总产量的50.8%,见图l。而钢铁行业经济状况的严重下滑,使大家更充分认识到炼铁成本在钢铁产品最终价格中的重要地位和对企业效益的决定作用。日前,我国钢铁产能已严重过剩,并有进一步恶化的趋势。(在建炼铁产能6840万吨)。钢铁产品价格的竞争已进入白热化,并将长期惨烈地持续下去。因此,实现低成本炼铁是钢铁企业今后能否生存和发展的重要决定因素。而围绕炼铁生产流程采取全面系统的技术改造则是实现这一低成本目标的基本保障。 2建立全面低成本炼铁的指导思想 长期以来,我国炼铁的生产强调高效节能,各项技术指标取得了长足的进步。见表1。由技术
3、指标的改善带来的成本降低也取得了显著的效果。然而,由于对精料方针理解上的偏差,加之外部巨大的钢铁需求市场吸引,以及一些行业技术指标评比的诱惑,企业往往追求优质原燃料带来的效果,对其带来的成本影响未予以足够重视。这在钢铁形势好的情况下是能够被容许的。 然而,在产能严重过剩,价格竞争日益激烈的今天,必须建立以低成本生产为核心的炼铁指导思想。最大程度地降低炼铁生产成本以帮助维持整个企业的基本效益。需要进一步明确的是,当技术指标的改进与经济指标发生矛盾时,技术指标应服从于经济指标。必要时,为保经济指标要允许牺牲技术指标。事实上,在渡过目前的这场危机中,大多数企业
4、也都不同程度地采取了这一战略,并取得相应的效果。作为使用大量进口矿和外部资源的我国炼铁工业,必须长期坚持低成本的战略方针。当然,在低成本前提下,要利用一切技术和管理手段,维持生产的稳定和技术指标的现状及改善。这是企业综合竞争力的体现。 3实现低成本炼铁的措施 炼铁的成本由原料成本,燃料成本,动力消耗,辅助材料消耗,设备折旧,以及人工成本等组成。其中最主要的铁矿原料和燃料成本,也是降低炼铁成本最重要的方面。3.1降低铁矿原料成本(1)烧结增加使用廉价矿的比例 铁矿资源的多样化导致价格的大幅度变化。廉价矿一般是当地矿、进口褐铁矿、高Al2O3矿等。我国企
5、业的廉价矿使用比例相对不高。 相比之下,一向重视技术指标的日本则普遍在烧结中大量配加褐铁矿,甚至高达50%。铁矿资源丰富的澳大利亚某钢铁厂仍使用高Al2O3矿,高炉渣中Al2O3为17.5%。印度国营的Durgapur钢厂使用本地高Al2O3矿,炉渣含Al2O3达23%。乌克兰使用本国资源,典型烧结矿的品位是55%,SiO2:10%,碱度:1.3~1.4。 球团品位60%,SiO2:9.6%,碱度:0.3~0.4。所有这些都是因为经济效益的驱动力所致。对我国来说,扩大廉价矿的使用比例最终也能有效地降低高品质进口矿的价格。(2)经济炉料结构经济炉料结构是在一
6、定时期和一定资源条件下,合理搭配烧结矿、球团矿和天然块矿,使炼铁获得最佳的经济效益。 图2和3反映了国外炉料结构的多样性。而川崎千叶6号高炉容积:5153m3,其块矿:42.7%,烧结矿:57.3%。其做法会给我们重要的启示。据报道,济钢烧结配加经济料比例达到50%以上,高炉入炉块矿比例达到30%左右。6月份,吨铁成本比2008年末降低37.99%,大大高于行业同期19.34%的平均降幅。 3.2降低焦炭和喷吹用煤的成本 焦炭的成本主要体现在配煤上。减少焦煤配加量是有效的措施。日本开发的SCOPE21新型焦炉的非焦煤配加量达到50%。 另外,接受
7、适当高灰分的低价焦炭也是可以考虑的一个选择。印度多家企业的焦炭灰分达到17~20%。虽生产指标稍差,但效益很好。 在降低喷吹用煤的成本方面主要是提高低价烟煤的比例,甚至是100%喷吹烟煤。需要指出的是,正常的喷煤系统对煤的挥发分没有限制。另外,只要能够经济地替代焦炭,任何煤都可以进行喷吹。报刊上所谓“喷吹煤”的概念及相应的价格是不客观的,会误导企业增加采购成本。3.3降低燃料消耗、动力消耗、及其它各种消耗 虽然原燃料质量的下降使降低高炉的燃料比的难度加大,但仍是不断努力的重点。此外,降低烧结固体燃耗和球团能耗等也是需要改进的方面。 炼铁过程有大量的
8、动力消耗设备,如众多的风机系统等。这些
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