车间考核规定

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1、2014年车间考核规定一.产量考核正常情况下，一线每班砂糖合格产量330-360吨，合格产量满分10分。在没有特殊情况下，每天产量330-360吨，每天产量每超出5吨，奖励1分；低于330吨没减少5吨，扣除1分；一线绵糖每天产量260-300吨，每天产量每超出5吨，奖励1分；低于260吨没减少5吨，扣除1分；二线产糖量600-650吨，每天产量每超出5吨，奖励1分；低于600吨没减少5吨，扣除1分；若因外因而影响产量的，例如电厂汽压低等因素，影响半小时以上的，当班按合格产量考核。结晶后段物料必须符合交班条件，纯度控制在指标范围之内。二．成品质量考核成品质量考核满分50分，包含

2、：水分、色值、二氧化硫、还原糖和黑点五项，其考核方案如下：1．成品水分考核满分10分，砂糖水分要求0.07以下，每个不合格指标扣2分；绵糖水分要求1.6-2.0，每个不合格指标扣2分，±0.2不扣分。2．成品色值考核满分10分，色值根据公司要求确定，车间制定范围超出或低于5IU为不合格，每个不合格指标扣2分3．二氧化硫含量考核满分10分，砂糖要求25以下，绵糖要求12以下，出现一次将扣除5分4．还原糖考核满分10分，绵糖还原糖含量要求1.5-2.5，每个不合格指标扣2分。41．黑点考核满分10分，成品糖出现黑点造成生产损失的，扣除当天10分，经生产部批准的设备故障修理造成的除

3、外。三、计量考核：计量考核满分10分，每袋成品毛重控制在50.10--50.15Kg之间。质检科每抽检一次合格率达到80％，不扣分，合格率达到90％以上加5分，合格率80％以下扣5分，出现一袋严重偏差扣10分，出厂过地磅不合格每次扣10分。四、质量反馈考核：质量反馈考核满分20分，要求严控生产各指标，满足顾客要求做到零投诉。公司如收到客户质量反馈将扣除当班当月20分。质量反馈包含：成品各理化指标、异物黑点、包装袋污染、包装袋封口、计量称重、喷码等问题五、糖分回收考核：糖分回收涉及滤泥含糖和废蜜外排两方面，考核满分20分。1．一线滤泥含糖控制在0.5以下，0.6-1.0之间每个

4、指标扣2分，1.0-3.0之间，每个指标扣5分，3.0以上的指标，每个指标扣10分；二线滤泥控制在1.0以下，1.0-1.5之间每个指标扣2分，1.5-3.0之间每个指标扣5分，3.0以上的每个指标扣10分；现场发现滤泥不合格，同样扣10分。2．废蜜纯度控制在52％以下，每罐奖励5分，50％以下，每罐奖励10分；52％-53％之间，每个指标扣2分，53％-55％之间，每个指标扣5分，超出55％每个指标扣10分六、6s现场考核46s考核满分10分，以企管部每周检查车间评分为标准，以95分为基准，得分超过95奖励相应差额，得分不足95分，扣除相应差额。例如企管部检查得分98分，相

5、应考核奖励3分；检查得分90分，考核扣5分。七、劳动纪律考核劳动纪律考核满分10分，出现劳动违纪现象，每人次当月扣2分。劳动违纪包括：睡岗、不穿工作服、违反操作规程、班中玩手机、串岗脱岗、吸烟、带食物进车间、看与本职工作无关书籍等。督察科通告违纪情况，按通告发放日期扣相应班次分数八、设备运转考核设备运转率考核满分10分，不影响生产的设备故障：各组阀门、管道、跑冒滴露现象，在班中只要发现一次，扣2分，同样问题发现两次扣4分；设备（仪表电修维修）故障影响生产，经鉴定班中能够处理的问题，维修时间30分钟到一小时扣5分，停机1小时以上扣10分（生产部决定处理的问题除外）巡检不到位或人

6、为原因造成的，扣10分。九、工艺异常和生产损失工艺和生产损失考核满分为10分，生产中出现影响成品质量的、造成生产损失的扣10分。例如化糖锤度波动大，饱充调整不及时造成糖浆糖色超标；结晶罐放罐冒罐；真空跑糖；原洗蜜箱冒蜜；分离冒锅等十、生产与人员安全生产与人员安全考核满分为10分，生产中发现一次操作安全隐患扣5分，发生安全事故扣10分，出现重大安全事故将加倍追加处罚。十一、石灰窑考核4石灰窑考核满分为10分，石灰窑为车间生产提供可靠服务，包括石灰乳波美度、二氧化碳浓度、二氧化碳压力等，不能满足生产需求扣10分十二、关于COD的考核，满分为10分，排水COD不允许超过800，超过

7、800扣10分，如果车间有突发性情况，造成污水COD偏高，应及时与污水联系，否则加倍扣分；厂区内发现下水道冒水扣5分本考核每周统计一次并张贴，每月依据考核成绩发放效益工资;各班满分180，得分162分（90%）为全额效益，各班效益工资发放比例为考核日平均得分/162，值班主任根据考核情况适当调整班内人员绩效工资，月末上报于总审批效益工资。4