生產與作業管理-第三次大面授

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1、生產與作業管理—第三次大面授生產管理Chapter8工作設計與工作衡量1第8章生產管理Chapter8工作設計與工作衡量2生產管理Chapter8工作設計與工作衡量8-3工作場所的設計工作設計的意義與範圍噪音通風工作環境的設計溫度照明溼度便於製造之進行儘量減少物料搬運加工維持彈性維持在製品高度週轉率減少設備投資經濟有效的利用空間促進人力之有效運用提供方便舒適且安全工作環境生產管理Chapter8工作設計與工作衡量8-4程序分析程序分析(processanalysis)：目前美國機械工程師學會（ASME）所制定的

2、符號，意義如下表：生產管理Chapter8工作設計與工作衡量8-5程序分析程序分析(processanalysis)：(一)操作程序圖(operationprocesschart)(二)流程程序圖(flowprocesschart)(三)組作業程序圖(gangprocesschart)(四)人機程序圖(man-machinechart)(五)多動作程序圖(multiple-activityprocesschart)(六)流程圖(flowdiagram)生產管理Chapter8工作設計與工作衡量8-6工作衡量的意

3、義工作衡量(workmeasurement)：過去亦稱為時間研究(timestudy)，由時間研究之父泰勒(FrederickW.Taylor)所提出，主要在決定「一天的合理工作量」。工作衡量的主要目的在決定工作標準時間，進而作為作業管理的依據。工作衡量用途：決定日程計劃決定標準成本及編製生產預算。在實際生產之前估計成本決定機器效能決定標準時間，用為支付直接人工獎工之基礎。決定標準時間，用為支付間接人工薪資之基礎。決定標準時間，作為人工成本控制之基礎。生產管理Chapter8工作設計與工作衡量8-7工作抽查法工

4、作抽查法(worksampling)：是分散抽樣法(extensivesampling)一種，在一段相當長期間中，採用隨機方式進行多次觀測，藉以求得各項活動所佔時間比率的技術。生產管理Chapter8工作設計與工作衡量8-8工作抽查法工作抽查法優點：工業工程師不須進行長時間的連續觀測。作業員亦不須接受長時間的連續觀測。一位工業工程師可同時觀測多項作業。工作抽查法之數據取得技術層面較直接測時法為低。長週程及非重複性作業較適合採用工作抽查法。第9章9生產管理Chapter9產能規劃與設備維護生產管理Chapter9

5、產能規劃與設備維護9-10產能規劃的重要性與考慮因素產能規劃的重要性產能規劃應考慮因素產能是決定一個組織(或企業)規模大小的主要因素之一產能是營運成本的重要函數之一產能亦會影響其他生產作業成本，因此，產能可以說是生產成本的起始成本。產能規劃係在對資源做長期的承諾將產能彈性化設計於系統之中從事產能變更時需做大方向的研究研究處理變更產能後的相關事宜考量產能平準化確定企業本身最適的生產水準生產管理Chapter9產能規劃與設備維護9-11影響產能的因素設施因素(facilitiesfactors)設備設計廠址選擇設施

6、佈置生產環境產品／服務因素製程因素(processfactors)人為因素(humanfactors)生產作業因素(production/operationfactors)外部因素(externalfactors)生產管理Chapter9產能規劃與設備維護9-12產能規劃的步驟預測未來的需求量決定未來產能規模針對不同產能規模發展可行方案設定產能衡量標準評估方案選擇方案並付諸實施生產管理Chapter9產能規劃與設備維護9-13決策理論(一)在不確定性情況下做決策。最小值中取最大值準則(maximin)(二)在風

7、險性情況下做成決策。最大值中取最大值準則(maximax)拉布拉斯準則最大遺憾中取最小值準則(minimaxregret)。(三)決策樹生產管理Chapter9產能規劃與設備維護9-14(一)在不確定性情況下做決策1.根據最小值中取最大值策略，應選擇採用方案A。高中低方案A方案B方案C81014810485-32.根據最大值中取最大值策略，應選擇採用方案C。3.根據拉布拉斯法，首先求出各列總金額，然後以特性狀態的數目(本例中為3)除之：列總金額列平均值方案A方案B方案C24251588.3335顯然以方案B的平

8、均值最高，於是根據拉布拉斯法應選擇採用方案B。生產管理Chapter9產能規劃與設備維護9-15學習效果若人們重複做某項活動(或工作)時，此項活動通常會獲得改善一般而言，重複性次數遞增將會導致每次執行活動時間遞減，亦即學習因子與重複次數間大有關聯。圖9.5學習效果曲線生產管理Chapter9產能規劃與設備維護9-16學習效果學習效果的應用範圍人力規劃與生產排程。採購議價。新產品訂價。預