斗轮机回转平台吊装方案

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1、编号：Ⅳ-JD-GL-06-08-A1斗轮机回转平台吊装作业指导书1工程概况斗轮机回转平台为一圆柱体构件，最大直径为11m，高度为2.34m，安装高度为7m，构件重27t。2编制依据（1）《斗轮机安装施工方案》（2）《QY50G型吊车主臂工况表》（3）斗轮机设备厂家图纸及安装说明书（4）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）3施工应具备的条件3.1人员资质要求对所有施工人员进行三级安全教育，起重工、施索工、及吊车司机、汽车司机经培训并考试合格持证上岗。3.2现场条件3.2.1施工现场道路畅通，场地平整并经碾压密实。

2、3.2.2回转平台组装完成，并经验收合格。3.2.3门架下回转平台安装用操作平台搭设完毕。3.3材料准备吊装用扁担梁（按5.2）制作完成，索具及固定用螺栓满足施工要求。3.4机械准备本工程使用的施工机械、机具均需要做到性能良好，安全可靠，在使用中按其性能特点进行保养，并按照安全工作规程合理使用。3.5施工技术准备第10页共10页编号：Ⅳ-JD-GL-06-08-A1斗轮机回转平台吊装作业指导书施工方案编制完成，切实可行、审批手续齐全。并向管理层、操作层交底。4施工主要机具机具名称规格单位数量用途汽车吊徐州50t台2用于回转平台吊

3、装扁担梁700×300×16×25（12m重2.4t）根1用与回转平台吊装导链20t个2用于回转平台吊装5主要施工方法5.1回转平台吊装吊车选用2台徐州50t汽车吊进行等负荷抬吊，吊车选用工况为：臂长18.1m，最不利工作幅度为6.5m，该工况下单车起重量为21.45t，设备加扁担量及索具重为30t，两车等负荷抬吊各负担15t为吊车负荷的70％，满足规范要求的不大于额定负荷80%的规定。具体吊装示意图如下第10页共10页编号：Ⅳ-JD-GL-06-08-A1斗轮机回转平台吊装作业指导书第10页共10页编号：Ⅳ-JD-GL-06-

4、08-A1斗轮机回转平台吊装作业指导书5.2吊装用扁担选用吊装用扁担选用HM700×300×16×25型钢，12m长重2.4t，吊车吊点设在梁的两端，构件吊点设在4m、8m两个位置，具体计算过程及荷载示意图如下如下：共有1跨梁材性：Q235全梁有均布荷载1KN/M考虑自重，自重放大系数为1.2//////////////第1跨计算结果//////////////跨度为12M截面为700×300×16×25截面Ix=2.07554e+009mm4截面Wx=5.93012e+006mm3面积矩Sx=3.37625e+006mm3腹板

5、总厚16mm塑性发展系数γx=1.05第10页共10页编号：Ⅳ-JD-GL-06-08-A1斗轮机回转平台吊装作业指导书整体稳定系数φb=0.6由最大壁厚25mm得：截面抗拉抗压抗弯强度设计值f=205MPa截面抗剪强度设计值fv=120MPa剪力范围为-180.356--180.356KN弯矩范围为-701.068--0KN.M最大挠度为25.0943mm(挠跨比为1/478)由VmaxxSx/(IxxTw)得计算得最大剪应力为18.3364MPa满足!由Mx/(γxxWx)得计算得强度应力为112.592MPa满足!由Mx/

6、(φbxWx)得计算得稳定应力为197.036MPa满足!受压翼缘外伸宽度与厚度之比为5.68满足!(GB50017--2003第32页4.3.8)腹板高厚比为40.625无局部压应力可不配置加劲肋!(GB50017--2003第26页4.3.2)第10页共10页编号：Ⅳ-JD-GL-06-08-A1斗轮机回转平台吊装作业指导书5.3吊装用钢丝绳选用吊装用钢丝绳选用直径56mm的6×37、公称拉力为1700N/mm2的钢丝绳，钢丝绳同构件夹角为55°，钢丝绳验算过程如下：吊装时单根钢丝绳所承担的拉力F＝G/4cosβ＝300KN

7、/4cos55＝130.75KN直径56mm钢丝绳破断拉力为2000KN，允许拉力Fg＝2000×0.82/8＝205KN＞130.75KN*所选钢丝绳用于吊装安全可靠。5.3吊点布置吊装吊点选用设备出厂时所设置的吊点进行4点吊装，其中每成对两点各用一20t导链用于吊装时构件找平。扁担梁两端各设置一吊点，每点用两根钢丝绳。吊点位置详见扁担梁计算中的荷载示意图。6安全及文明施工要求6.1安全施工要求6.1.1起重机的操作人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关安全规程考试合格、取得合格证后方可独立操作。6.1.2起重机的操作人员应

8、熟悉所操作起重机各机构的构造和技术性能以及保养和维修的基本知识。6.1.3作业前应检查起重机的工作范围，清除妨碍起重机行走及回转的障碍物。检查吊车停机位置回填土是否密实，如有不实之处，应对其进行处理，压实度合格后方可支设吊车。6.1.4作业前应按照本机械的保养规