增加甲斗轮机大臂回转角度.docx

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1、`增加甲斗轮机大臂回转角度燃料运输车间检修三班Word文档`序号性别年龄职务学历1建明男48班长大专2毅男32技术员大专3连先旺男43专责工高中4琦男54专责工中专5任重男37专责工大专6孟昱男29专责工高中7王振锁男49焊工大专8杜瑞祥男25检修工本科9志娟女38检修工中专一、小组概况：小组名称燃料运输车间检修三班QC小组成立时间1996．2小组注册日期2017．3．17注册号TYSCP--40小组长建明课题注册日期2017.3.17注册号2017—40课题类型现场型课题名称提高甲斗轮机的使用率QC小组成员简介二、设备简介我厂的甲斗轮机型号为DQ

2、L8030，生产能力为：堆料1200t/h、取料800t/h，堆料高度为轨面以上12m，轨面以下1.5m，堆料宽度达30m，是大型的堆取料设备。甲斗轮机主要由轮斗、悬臂皮带、行走机构、尾车机构、大臂回转变幅机构以及回转联轴机构组成，它有堆料和取料两种作业方式，经尾车的变换可实现堆料与取料的变换。Word文档`三、选题理由：1.厂部要求：保证斗轮机堆取料安全、稳定工作。2.车间要求：甲斗轮机大臂回转角度增加到±110°。3.甲斗轮机现状：甲斗轮机由于所处位置以及设计原因，大臂回转角度最大为90°。选定课题：增加甲斗轮机大臂回转角度。四、现状调查：甲斗

3、轮机由于受西煤场限制只能在斗轮机南侧进行堆取料工作，回转角度为单向90°，经过我小组一段时间的观察，发现了影响甲斗轮机回转的一些因素：①甲斗轮机动力电缆布线不合理②甲斗轮机控制电缆布线不合理③甲斗轮机大臂回转限位④甲斗轮机控制系统⑤甲斗轮机悬臂皮带平台回转时易变性损坏⑥甲斗轮机悬臂平台润滑泵回转过程易损坏五、设定目标：1.目标依据分析：甲斗轮机与乙斗轮机同为堆取料设备，性质相同，不同的是乙斗在封闭煤场，甲斗轮机为露天设备，乙斗轮机的回转角度为±110°，结合西煤场封闭改造同时解决了现有影响因素就能增加甲斗轮机大臂回转角度，使其回转角度达到乙斗轮机的

4、水平。2.确定目标：甲斗轮机大臂回转角度增加到±110°。六、原因分析：Word文档`电缆敷设不合理动力电缆敷设不合理控制电缆敷设不合理平台结构不合理甲斗轮机大臂回转角度小悬臂头部平台不合理润滑泵位置不合理栏杆、格栅板材质差限位影响回转控制系统影响回转回转联轴器松动回转系统出现故障回转弹性块破损Word文档`七、要因确认：Word文档`确认一：电缆布置不合理设备项目动力电缆控制电缆Word文档`Word文档`布置位置动力电缆和控制电缆均布置于甲斗轮机的南侧，导致斗轮机不能向北侧回转Word文档`标准电缆应布置于斗轮机的中部确认方法现场验证确认时

5、间2017.6.18确认人建明确认结论是要因确认二：电动润滑泵布置不合理项目电动润滑泵安装于现在位置电动润滑泵安装于大臂北侧结论Word文档`验证结果回转过程煤堆易对润滑泵造成挤压，影响回转回转过程煤堆不会影响润滑泵，不影响回转Word文档`标准电动润滑泵应安装于不影响大臂回转的位置确认方法现场验证确认时间2017.6.18确认人毅确认结论是要因Word文档`确认三：悬臂皮带头部平台设计不合理项目甲斗轮机悬臂皮带头部平台现状况结论粘煤情况平台在回转角度偏大时容易碰撞变形，从而影响轮斗驱动马达标准悬臂皮带头部平台在回转角度偏大时不会因与煤堆碰撞而产

6、生变形而影响轮斗驱动马达确认方法确认时间现场验证2017.6.18确认人琦确认结论是要因确认四：回转限位影响项目结论验证结果回转接近限位回转小齿轮限位甲斗轮机现有限位影响斗轮机向北侧回转标准回转限位安装位置要合理，不能影响正常回转确认方法现场验证确认时间确认人2017.6.18连先旺确认结论非要因Word文档`确认五：回转弹性块破损时间项目回转弹性块破损次数标准甲斗轮机大臂回转弹性块不应有破损确认方法现场验证确认时间2017.6.18确认人任重确认结论非要因确认六：回转联轴器松动时间2017.012017.022017.032017.042017.

7、05项目回转弹性块破损次数0次0次0次1次0次标准甲斗轮机大臂回转联轴器不应有松动确认方法确认时间现场验证2017.6.18确认人孟昱确认结论非要因2017.012017.022017.032017.042017.050次0次0次0次1次Word文档`八、制定对策：连先旺毅序预计完要因对策目标措施负责人号成时间电缆结合西煤场改使电缆从斗轮重新更换电气工布置造及甲斗轮机机中部连接到布置电缆程部暂未1不合理改造重新布电缆。置驾驶室进行电动重新安装润滑电动润滑泵在购置一台2润泵滑布泵于合适位置回转角度偏时不会发生大碰新电动润毅滑泵并安2017.10置合不

8、理撞损坏装于合适位置悬臂对悬臂头部平确保平台在回对悬臂平3皮带台重新设计、焊转角度偏大时台重新设头部接加固与煤堆碰撞不计、