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时间:2020-03-25
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1、Exchant~eofExperiencel经验交流躁0躲.5机械斗轮机回转机构故障原因分析及处理工业标准化北方联合电力有限责任公司达拉特发电厂口白海霞与质目里摘要针对火力发电厂输煤系统斗轮机回转机构在使用过程中出现的回转减速机输出小齿轮轮齿频繁折断、回转大轴承工作区段内轮齿严重磨损、回转减速机输出套筒连接螺栓断裂等故障,结合斗轮机的实际运行工况,对故障原因进行分析,使斗轮机运转稳定、回转机构故障频繁的问题得到解决。关键词斗轮机回转机构齿轮联轴器间隙斗轮堆取料机作为火力发电厂输煤系统的主程安装两
2、台330MW燃煤汽轮发电机组.输煤系要设备已经被广泛应用.它的主要任务是对燃煤统配套安装两台由长春发电设备有限责任公司生进行取用与堆放,具有堆料和取料两种功能。因产的DQ600/6O0—25型悬臂式斗轮堆取料机斗轮机承担着向发电机组提供燃料的重要任务.该斗轮机由轮斗机构、回转机构、行走机构、变如果出现故障.将直接影响机组燃料的正常供幅机构、悬臂皮带机、尾车机构、电气系统等机应,因此及时高效地处理斗轮机出现的故障。确构组成其中回转机构主要由回转驱动装置、回保斗轮机的正常使用.才能保证发电机组的安全
3、转大轴承、座圈、小齿轮、法兰等部件组成。回稳定运行转驱动装置安装在门柱尾部.减速机输出小齿轮与回转大轴承外齿相啮合.实现门柱相对于门座1设备概述的回转.进而完成主机的回转功能斗轮堆取料北方联合电力有限公司达特拉发电厂三期工机技术参数见表1表1斗轮机主要技术参数型号DQ600/600-25出力600t/h大车行走速度【作:5m/rain:调乍:25m/min回转半径25m回转速度0,04r/rain~0,l2r/inill回转角度取料角度:-+135。;堆料角度:±ll0。斗轮外径q54700mm
4、斗轮转速7.08r/rain料斗数量8个俯仰角度I:#ClS:15.95。;下俯:11.85。现回转大轴承外齿圈轮齿有塑性变形和断裂的现2存在的问题象。而且轮齿损坏情况有逐渐加剧的趋势,尤其(1)斗轮机回转大轴承外齿圈轮齿磨损严重是处于斗轮机工作区段内的轮齿损坏更为严重。经过对斗轮机回转大轴承长期运行观察.发轮齿损坏情况如图1所示。28ExchangeofExperience经验交流翳辫机人员对断13形状及材质进行了金属光谱分析,发机输出套筒都长期承受较大的交变应力,导致输械现金属材料内部金相组
5、织机构均匀,元素成分符出套筒下定位法兰金属疲劳变形,起不到固定作业标合要求.而且断口处无气泡、砂眼等制造缺陷,用,回转时小齿轮来回摆动,小齿轮与大齿圈的化准齿轮材质完全合格。啮合工况越来越差。这样一方面容易造成齿轮轮与(2)回转大轴承损坏齿变形或折断,另一方面还会造成回转减速机与质量三期两台机组已投产运行10年,斗轮机回输出套筒的连接螺栓松动断裂。由此分析可知,转大轴承也已服役1O年。一直没有进行过大修,回转减速机轴线偏移是造成齿轮损坏和输出套筒运行周期比较长。另外因回转大轴承结构复杂,连接螺栓
6、松动断裂的重要原因。踩现场拆解困难,从外观无法检查到内部滚动体的4处理措施0磨损情况。但从外部能检查到轴承的橡胶密封圈踩老化损坏严重轴承内部进入煤粉的可能性极结合以上原因分析,采取以下措施,利用机距.cf)大由此可认为回转大轴承损坏是造成齿轮损坏组负荷低系统上煤量小的机会,对斗轮机回转机一0OJ的原因之一构存在的问题进行了处理。(3)回转机构超载运转(1)更换回转大轴承和输出小齿轮斗轮机在取煤过程中.如回转机构频繁超回转大轴承为推力向心交叉滚子轴承,轴载.会导致回转齿轮受力过大而损坏。通过企业承
7、型号为:1797/2600G2K,该轴承结构复杂,在操作不规范的现象.如悬臂横扫煤跺、随意取实测量.在保证安全的前提下,制定出一套切料、超大煤量取料的事件时有发生。因此可判实可行的轴承更换方案。按照方案对回转大轴断.回转机构超载运转也是造成齿轮损坏的原因承进行了更换.同时将减速机输出小齿轮也进之一。行了更换(4)回转减速机轴线偏移(2、回转减速机联轴器改型通过现场对斗轮机回转减速机运行情况进行斗轮机回转减速机输入端联轴器选配弹性尼详细检查.发现回转减速机下定位法兰变形严龙棒联轴器。该联轴器结构简
8、单,维修方便,通重.与输出套筒已无配合紧力。起不到固定作过六根20的尼龙棒传递扭矩。虽然尼龙棒有用。在斗轮机回转作业时,输出小齿轮前后左右过载保护功能.但斗轮机回转机构因减速机速比摆动严重。整个驱动装置中心轴线严重偏移,经大.在输入扭矩不大的情况下。输出端就会产生现场测量小齿轮与大齿圈的齿顶间隙上端与下端很大的惯性力.往往起不到保护作用。因此将联之差达2mm.齿侧间隙上端与下端之差达轴器改型为摩擦片限矩联轴器。该联轴器可根据0.45mm.轴线偏移相当严重。另外根据斗轮机负载调整过载力矩.回转机构
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