锦氨针织物染整工艺 毕业论文

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1、成人教育毕业论文论文题目：锦氨针织物染整工艺专业名称：纺织工程学生姓名：指导教师姓名：指导教师职称：教授院系（点）：常州纺院纺织化学工程系日期：2014年4月20日江南大学成人教育毕业论文任务书一、论文题目：锦氨针织物染整工艺综述二、专业名称：纺织工程三、班级：纺织工程四、学生姓名：张琦明五、指导老师：袁红萍六、论文开始时间：2014年2月28日七、论文完成时间：2014年4月20日八、院（站）签名：____________2014年4月20日目录1前处理工艺………………………………………………………………………………

2、11.1松弛预缩和预洗……………………………………………………………………12.2预定形………………………………………………………………………………22染色工艺…………………………………………………………………………………33后整理工艺………………………………………………………………………………63.1定型整理………………………………………………………………………………63.2柔软整理………………………………………………………………………………7结论…………………………………………………………………………………………9

3、参考文献………………………………………………………………………………………10致谢……………………………………………………………………………………………11引言锦氨经编弹力织物由于穿着舒适时尚．市场需求量越来越大．产品用途也由供缝制泳装的弹力印花布逐步扩大到供缝制贴身内衣和运动休闲服的弹力染色布。近年来，锦氨弹力经编织物发展很快。用锦氨弹力经编织物作泳装面料，具有高弹性、高回复的特点；作为内衣面料，则具有保持内衣形状、贴身舒适、塑身，多次洗涤也不松弛或起皱的特性。锦氨弹力经编织物使时装、泳装、运动服、内衣等发生了崭新的

4、变化，即触感轻柔、贴身合体、弹性佳。以往国内锦氮经编织物受原料、设备、技术和市场需求等因素的影响，只有极少数企业能生产，其产量有限。随着国内外市场对锦氨经编织物需求量的增加，大批弹力经编织物相继投入生产，产量迅速提高，因此，探索锦氨弹力经编织物的染整工艺尤显重要。本文通过介绍锦纶／氨纶经编弹力织物的染整加工工艺，分析了包括前处理、预定形、染色和后整理过程中设备、水质、助剂、温度、时间等对产品质量的影响，并总结了染整工艺中常见问题(如层差、色花和经向直色条白条等)的解决方法。品种规格：44dtex锦纶（80%）×44dt

5、ex氨纶（20%）平纹经编弹力织物工艺流程：坯布检验→松弛预缩→预定形→缝合一染色→后整理→成品1前处理工艺1.1松弛预缩和预洗氨纶弹性丝具有很大的弹性和延伸性，但在整经和织造过程中难免不被拉伸，产生较大的形变，使织物尺寸不稳定，为得到高弹性的的光坯布，在染色前，应对织物进行松弛处理，使织物充分预缩。鉴于弹力纱在纺丝过程中含有5%-13%的油剂，以及毛坯布在染前加工工序所沾污的污渍，如不清除，可能会造成染疵，或者影响湿牢度和摩擦牢度。因此，一般情况下松弛预缩和预洗同浴进行。工艺流程:毛坯布→进缸→松弛预缩→热水洗→冷水

6、洗→出缸→脱水1.1.1工艺处方(g／L)螯合分散剂1．5—3．0高效除油剂1．0一1．5浴中防皱剂1．5—2．5纯碱1.0—1.5温度／℃65时间／min451.1.2工艺曲线1.1.3主要工艺因素分析松弛、预缩与洗涤应尽量选择张力小，能使织物尽量松弛的染色机。在进行各种松弛与预缩时，织物所受的纵向张力必须保持在最低限度，不能通过提高张力来解决由于预缩不充分而造成横向收缩过小的现象。因为这样做，虽然织物横向收缩了，但延伸性能却破坏了。1.2预定形锦氨交织针织物染色前一般需要进行预定形，这主要是因为氨纶织物的强回弹性，

7、在湿热的加工过程中，坯布密度和宽度极度收缩，如果收缩后的宽度远小于热定形的宽度，定性时过度拉伸会使织物弹性下降，幅宽难以保证，使针迹和花形变形等。其次经预定型的织物，布面平整，可消除存放、松弛预缩、脱水等工序中所制造的折痕，不易卷边，给染色打下良好基础1.2.1工艺条件时间（s）25-40温度(℃)180-185工作幅宽(cm)165超喂量(%)15布速(m/min)201.2.2主要工艺因素分析(1)定形温度应根据织物的厚薄、弹性和缩水率而定。如热定形温度过低，织物易卷边，幅宽不稳定，缩水率大；热定形温度过高，强力下

8、降，弹性受到破坏，织物有变色现象。(2)不适当的定形宽度会使成品宽度难以稳定，或降低产品的弹性。一般来说，当成品幅宽与织造下机幅宽基本上相等时，其横向弹性和延伸性较好。定形拉幅要适当，拉幅程度大小，直接关系到织物的横向弹性。在生产中拉幅定形的宽度要大于成品幅宽15%左右，这样，坯布才能达到成品幅宽的要求。成品幅宽应以定形后停放24