竹炭吸湿排汗混纺针织物的染整工艺

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1、Aug.2010No.08研究与技术2010年8月第08期竹炭/吸湿排汗混纺针织物的染整工艺洪桂焕(浙江新中天控股集团有限公司，浙江绍兴312026)摘要：以竹炭/吸湿排汗混纺针织物为研究对象，测试其上染百分率和染色牢度等指标，探讨了竹炭纤维的染色工艺。通过对染色温度、时间、pH值和浴比等工艺因素的分析，确定竹炭纤维最佳染色工艺为：染色温度115℃，保温时间40min，染浴pH值为5，染色浴比为1∶75。经该最佳工艺染色的竹炭纤维具有较好的染色牢度。关键词：竹炭纤维；吸湿排汗；针织物；染整工艺中图分类号：TS190.646文献标识码：A文章编号：1001-7003(2010)08-00

2、09-02DyeingandFinishingProcessofBambooCharcoal/MoistureAbsorptionandSweatDischargeFiberBlendedKnittedFabricHONGGui-huan(ZhejiangNewzhongtianHoldingsGroupCo.Ltd.,Shaoxing312026,China)Abstract:Thispapermainlyresearchbamboocharcoalandmoistureabsorptionandsweatdischargefiberblendedknittedfabricanddi

3、scusseddyeingandfinishingprocessbytestingdyeexhaustionrateandfastnessofdyedfiber.Thoughsingle-factoranalysisofdyeingtemperature,dyeingtime,pHvalueandbathratio,theoptimumdyeingprocessconditionsaredeterminedasfollow:95℃fordyeingtemperature,pHvalue4,bathratio1∶100anddyeingtime50min.Dyedfabricwithth

4、ebestprocesshasgoodcolorfastness.Keywords:Bamboocharcoalfiber;Moistureabsorptionandsweatdischarge;Knittedfabric;Dyeingandfinishingprocess近年来，竹炭纤维作为一种新型功能性纤维而受素的分析，确定了该针织物的最佳染色工艺。到消费者的广泛喜爱。利用这种纤维生产的纺织品具有超强的吸附和除臭功能，能吸收空气和水中的有害1实验部分物质，调节湿度，吸收和放射远红外辐射，且能够释1.1实验材料、药品和仪器放有益的负离子，目前已在防护服、内衣、袜子、毛材料：竹炭/吸湿

5、排汗混纺针织坯布。巾、床上用品及家纺填充料等方面广泛应用[1]。药品：分散黄E-3G、分散红FB、分散蓝2BLN；吸湿排汗纤维是将自然界的毛细管原理引入纺织氢氧化钠、保险粉、冰醋酸(均为分析纯)；扩散剂品的开发，使其能够快速吸水、扩散和挥发，从而NNO(工业品)。保持肌肤的干爽。该纤维比表面积比圆形截面增加仪器：UV-2550紫外可见分光光度计(日本岛津40%～50%，因而毛细效应和透气性很高，芯吸能力公司)、杭州三锦红外染色机(杭州三锦科技有限公大大超过棉。含有该纤维的面料使用范围非常广泛，司)、SF600XDatacolor测色配色仪(美国DATACOLOUR如用于生产衬衫、夹克、

6、运动衣裤、休闲装、内衣等公司)。服饰[2-3]。1.2染色方法本研究以竹炭/吸湿排汗混纺针织物为对象，采染色配方：染料质量分数1%～5%；染浴pH3～7；用低温型分散染料对其进行染色，通过对染色工艺因浴比1∶25，1∶50，1∶75，1∶100，1∶125。染色工艺曲线如下：收稿日期：2010-03-04作者简介：洪桂焕(1962－)，男，高级工程师，主要从事纺织工艺技术的研究。—9—2010年8月第08期Aug.2010No.081.3上染百分率的测定形变，故选择染色温度为115℃。按式(1)计算上染百分率：2.1.2染色时间E＝(1－A/A0)×100%(1)用1%的分散黄E-3G

7、、分散红FB和分散蓝2BLN在式(1)中：A为染色残液的吸光度；A0为空白染液的吸光度。pH5～6和115℃对竹炭/吸湿排汗混纺针织物染色不同1.4染色牢度测试时间，其结果如图2所示。耐酸、碱、汗渍色牢度参照GB/T3922─1995《纺织品耐汗渍色牢度试验方法》测试，耐日晒色牢度参照GB/T8426─1998《纺织品色牢度试验耐光色牢度：日光》测试，耐洗牢度参照GB3923.3─1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度》测试，耐升时间/min图2