开炉巡视员检查卡

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1、No.SG—420/13.7—M752#__炉升炉巡检员检查卡检查人主操日期__年__月__日华威和田发电有限公司序号检查要求检查情况检查人试验开炉准备工作1(1)就地动力盘(给粉、除渣、磨润滑油站、磨人瓦喷油装置、上水泵盘)所有表计、信号灯、操作手柄、按钮齐全。(2)就地动力盘(给粉、除渣、磨润滑油站、磨人瓦喷油装置、上水泵盘)上0.4Kv电源、热工电源都投入。(3)6Kv辅机送操作电源，断开工作电源(置试验位)。制粉系统2(1)A、B排粉机靠背轮连接可靠，地脚螺丝无松动，接地线完整。(2)A、B磨煤机靠背轮连接町靠

2、，地脚螺丝无松动，接地线完整。(3)A、B排粉机轴承冷却水开启。(4)A、B磨煤机各冷却水开启。(5)A、B排粉机轴承油量充足，油位正常，油质良好。(6)A、B磨煤机盘动靠背轮拉开。(7)A、B排粉机进口挡板关闭。(8)A、B排风机进口混合风门关闭。(9)A、B排风机进口热、冷风门关闭。(10)A、B磨煤机进口混合风门关闭。(IDA、B磨煤机进口热、冷风门关闭。(12)A、B排粉机再循环门关闭。(13)A、B细粉分离器下粉切向挡板动作灵活，并切向对应粉仓侧。序号检查要求检查情况检查人(14)A、B细粉分离器下粉锁气动作

3、正常，下粉筛子无杂物，转动灵活。(15)A、B粗粉分离器冋粉管锁气器动作正常。(16)A、B磨岀口木块分离器分离栅板推至工作位置。(17)A、B磨出口木块清理器进口风门开启，出口风门关闭。(18)A、B磨岀口木块清理器的清理门关闭。(19)A、B粉仓温度各测点接线完整。(20)开启A、B粉仓吸潮门。(21)A、B给煤机下煤电动扌肖板核对开度正确后关闭，煤层厚度调节挡板根据需要置于200mm——300mm处。(22)A、B粉仓就地粉位测量装置动作灵活，粉标置高位。(23)A、B制粉系统各防爆门完好、检查孔、人孔关闭。磨煤

4、机润滑油系统3(1)A、B磨润滑油站油位在油位镜水平中线以上。(2)A、B磨#1、#2低压油泵出口(滤网进口)阀开启，排放污油阀关闭。(3)A、B磨润滑油站冷油器进、出水门开启。(4)A、B磨润滑油站冷油器进、出油手动门开启，其旁路门关闭。(5)A、B磨润滑油站冷油器后手动泄压阀关闭。(6)A、B磨润滑油站高压油泵进口阀开启。(7)A、B磨润滑站至轴承润滑总门开启。(8)A、B濟各轴承润滑油进口的所冇手动门开启。(9)A、B磨润滑油系统各压力表一次门开启。序号检查要求检查情况检查人邻炉加热系统4（1）A、B侧加热联箱疏

5、水第一、二道门先开启放完余水后关闭。（2）A、B侧底部联箱加热各手动第一、二道分门（关闭O、开启O）。（3）A、B侧底部加热甲、乙联箱第一、二道手动总门（关闭O、开启O）。（4）A、B侧底部加热甲、乙联箱第一、二道电动总门（关闭O、开启O）。（5）启动锅炉至厂用蒸汽母管和底部加热母管供汽手动门（关闭O、开启O）,其后疏水门开启。（6）低压底部加热母管手动隔离门关闭。（7）厂用蒸汽母管与启动锅炉和底部加热母管隔离门开启。（8）本炉至高压邻炉加热母管供汽一、二道手动总门关闭。送粉系统5（1）各一次风分门处于关闭位置，给粉机

6、下粉闸板处于关闭位置。（2）各给粉机变速箱、电机无异常，变速箱油位在低油位红线以上，盘动灵活。连排扩容器6（1）锅炉甲、乙侧连排（进扩容器处）第三、四道手动门关闭［注：投连排时开启］。（2）连排扩容器水位调整门前、后手动门及其旁路门关闭。（3）连排扩容器水位调整门关闭。序号检查要求检查情况检查人（4）连排扩容器疏水管的向空排水门关闭。（5）连排扩容器至除氧器手动阀关闭。（6）连排扩容器就地和DCS水位计投入。（7）连排扩容器就地压力表一、二次阀开启。制粉灭火蒸汽系统7（1）制粉系统灭火蒸汽总门关闭。（2）各分门关闭。（

7、3）集箱疏水门疏完水后关闭。上水箱8（1）开启锅炉上水箱除盐水补水电动门前手动门。（2）上水箱补水电动门（#1、#2机共2个阀门）关闭。（3）上水箱放水门关闭。（4）锅炉上水泵进、岀口门开启。（5）上水泵岀口压力表投入。（6）上水泵岀口放空气阀关闭。（7）上水箱水位在2ni以上。等离子点火系统9（1）关闭冷却水箱排水阀。（2）关闭磁翻板水位计排水阀。（3）开启补水阀，补水至水箱水位正常后关闭。（4）关闭进、回水母管的疏水门。（5）开启A冷却水泵进、出口门。（6）开启B冷却水泵进、出口门。（7）开启换热器进、出口门。序号

8、检查要求检查情况检查人(8)关闭换热器芳路门。(9)开启换热器冷却水进、出水门。(10)开启#1角等离子燃烧器进、回水门。(11)开启#2角等离子燃烧器进、冋水门。(12)开启#3角等离子燃烧器进、冋水门。(13)开启#4角等离子燃烧器进、冋水门。(14)检查#1、2、3、4角冷却水空气门有水冒出后，将其关闭。(15)开启等离子体