开炉副司炉检查卡

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1、No.SG—420/13.7—M752#__炉开炉副操检查卡检查人主操日期__年__月__日华威和田发电有限公司序号检查要求执行情况执行人试验开炉准备工作1(1)集控室立、卧式操作盘上的表计、信号灯、操作手柄、按钮齐全。(2)集控室立、卧式操作盘上的操作、指示、报警电源投入。(3)检查各光字牌、汽包水位监视电视、炉膛火焰监视电视、报警声信号正常。(4)DCS系统正常(能进行正常操作)。(5)炉膛摄像器退岀，烟温探针后退。(6)就地动力盘(油枪、炉膛摄像器、吹灰、底排、油系统吹扫汽减温、火检风机、汽包水位监视、空预器盘)内0・4Kv电源、各热

2、工电源投入。(7)6Kv辅机送操作电源，断开工作电源(置试验位)。锅炉送风系统2(1)A、B送风机出口扌肖板关闭。(2)A、B送风机液偶勺管关到零位，远方与就地指示一致。(3)A、B送风机液偶进、出口油门开启。(4)A、B送风机液偶冷油器进水门开启。(5)A、B送风机各轴承冷却水进水门开启。(6)A、B送风机冷却水回水门开启。(7)A、B送风机电机接地线完好，地脚螺丝无松动。(8)A、B送风机热风再循环门开启。(9)空预器进口空气联络门开启。(10)A、B掺冷风门关闭。(IDA、B掺冷风管至油枪冷却风门开启。(12)#1角、#2角、#3角、

3、#4角二次总风门开启。序号检查要求执行情况执行人（14）#1炉与#2炉热风联络两道手动门关闭。锅炉烟道设备系统3（1）旁路烟道上、下挡板处于关闭位置，电机完好。（2）锅炉本休、烟风道各人孔门、看火门、打焦孔、防爆门、检查门关闭。引风及省煤器后烟道系统4（1）A、B空预器主电机、辅电机、减速油箱润滑油泵检查无异常。（2）A、B空预器支持轴承油泵、导向轴承油泵检查无异常，冷却水开启。（3）空预器润滑油管道系统处于良好备用状态。（4）A、B空预器上、下轴承油位计、油温表良好，油位正常。（5）A、B空预器吹灰进汽电动总阀及各分阀关闭，吹灰疏水门开启

4、。（6）A、B空预器消防、冲洗水总门关闭。（7）启动空预器前5分钟，应先启动齿轮箱润滑油泵。（8）启动空预器辅助电机盘车空预器灵活，无卡涩现象。（9）空预器进口烟气#1、#2、#3、#4扌肖板开启。（10）引风机进口烟气联络门开启。（11）省煤器#1、2、3落灰斗锁气器下灰插板开启。（12）A、B引风机进、出口挡板关闭。（13）A、B引风机各轴承冷却水进、出水门关闭。（14）A、B引风机电机接地线完好，地脚螺丝无松动。燃烧器系统5（1）#1角、#2角、#3角、#4角各层二次风门开启100%。序号检查要求执行情况执行人（2）#1角、#2角、#

5、3角、#4角各层一次风周界风门开启40%左右。（3）#1角、#2角、#3角、#4角燃烧器摆角放置于50%位置。（4）消旋二次风喷口摆角就地手调至0位。（5）火检各进风门开启。（6）火检风机无异常。（7）炉内各喷燃器无结焦烧坏现象。锅炉给水系统6（1）主给水电动门关闭。（2）给水大旁路调整门关闭，其前后电动门开启。（3）给水小旁路第一、二道隔离门关闭。（4）主给水电动门后疏水门、大芳路调整门前后疏水门以及它们的疏水总门关闭。（5）给水各压力表、压力测点、取样一次门开启。（6）省煤器再循环门开启。（7）事故放水第一、二道门关闭。（8）主给水管空

6、气门关闭。锅炉主汽系统7（1）连排调整门关闭，其前后手动门开启。（2）连排至定排切换门关闭。（3）化学加药手动门开启。（4）汽包各水位计汽水侧手动门开启。（5）汽包各水位计水位容器信号引出管手动门开启。（6）汽包各水位计水位容器平衡阀开启。（7）汽包各水位计甲、乙双色水位容器放水门关闭。（8）各压力表、压力测点、取样一次门开启。序号检查要求执行情况执行人（9）炉顶11根排空气管的手动门开启。（10）各安全门在冋座位置。（11）A、B侧一级减温水反冲洗第一、二道手动门关闭。（12）A、B侧二级减温水反冲洗第一、二道手动门关闭。（13）过热汽减

7、温水电动总门关闭。（14）A、B侧一级减温水调整门前、后手动门开启。（15）A、B侧二级减温水调整门前、后手动门开启。（16）过热器反冲洗第一、二道门关闭。（17）过热汽向空排汽第一、二道门关闭。锅炉再热汽系统8（1）再热器各安全门在冋座位置。（2）再热汽对空排汽第一、二道门关闭。（3）再热器进、出口集箱各压力表、压力测点、取样一次门开启。（4）冷段至吹灰母管进汽阀关闭，电动阀和调节阀关闭，安全阀在冋座位置。（5）吹灰母管A、B侧疏水门开启。（6）吹灰器及其管道完整，各分门关闭。（7）A、B侧事故喷水反冲洗第一、二道手动门关闭。（8）A、B

8、侧微量喷水反冲洗第一、二道手动门关闭。（9）再热汽减温水总门关闭。（10）A、B侧再热汽事故喷水调整门前、后手动门开启。（IDA、B侧再热汽微量喷水调整门前、后手动门开启。序号检